CN220363366U - 一种刀片生产用转运架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀片生产用转运架，包括底架、第一支架、转运箱、刀片本体、脚轮、连接架和第二支架，所述第一支架位于底架顶端，所述第一支架对立面设有第二支架，所述连接架位于第一支架与第二支架之间，所述滚轮位于所述底架底端，所述转运箱位于所述第一支架和所述第二支架内部，所述转运箱前端设置有把手，所述转运箱内部安置有刀架，所述刀架内部安装有刀片本体。该刀片生产用转运架，通过将限位槽等间距分布在刀架内部，刀架与转运箱活动连接，限位槽与橡胶垫水平对应，在对刀片进行固定时，不仅可以擦除刀具表面污渍，防止生锈，还可以防止刀片相互碰撞造成磨损。

Description

一种刀片生产用转运架

技术领域

本实用新型涉及转运架技术领域，具体为一种刀片生产用转运架。

背景技术

现在的机械加工所用刀具种类繁多，包括圆形刀片和矩形刀片，现有的刀片存放和运输时，普遍是直接将各类刀片直接放置在一箱体内，在转运过程中，若发生震动，则刀片会相互撞击，容易造成刀片刃口的损坏，并且取放非常不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀片生产用转运架，以解决上述背景技术中提出在转运过程中，若发生震动，则刀片会相互撞击，容易造成刀片刃口的损坏，并且取放非常不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀片生产用转运架，包括底架、第一支架、转运箱、刀片本体、脚轮、连接架和第二支架，所述第一支架位于底架顶端，所述第一支架对立面设有第二支架，所述连接架位于第一支架与第二支架之间，所述滚轮位于所述底架底端，所述转运箱位于所述第一支架和所述第二支架内部，所述转运箱前端设置有把手，所述转运箱内部安置有刀架，所述刀架内部安装有刀片本体。

作为本发明的优选技术方案，所述第一支架和第二支架与连接架中心点对称分布，所述第一支架和第二支架为相同结构。

作为本发明的优选技术方案，所述第一支架和第二支架内部开设有导向槽，所述导向槽呈倾斜状结构。

作为本发明的优选技术方案，所述转运箱外表面连接有导板，所述导板外表面呈倾斜角度等间距分布有滚轮，所述滚轮与导向槽为滑动连接。

作为本发明的优选技术方案，所述刀架内部等间距分布有限位槽，所述限位槽内部安装有橡胶垫，所述限位槽和橡胶垫与刀片本体为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该刀片生产用转运架：

1.通过将限位槽等间距分布在刀架内部，刀架与转运箱活动连接，限位槽与橡胶垫水平对应，在对刀片进行固定时，不仅可以擦除刀具表面污渍，防止生锈，还可以防止刀片相互碰撞造成磨损，并且在转运箱倾斜置放在支架内，避免移动造成的惯性导致转运箱脱离，增加整体的稳定性和防护性。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型整体侧视结构示意图；

图3为本实用新型转运箱立体结构示意图；

图4为本实用新型转运箱俯视结构示意图。

图中：1、底架；2、第一支架；3、导板；4、转运箱；5、把手；6、刀架；7、刀片本体；8、滚轮；9、导向槽；10、脚轮；11、连接架；12、第二支架；13、限位槽；14、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种刀片生产用转运架，包括底架1、第一支架2、转运箱4、刀片本体7、脚轮10、连接架11和第二支架12，第一支架2位于底架1顶端，第一支架2对立面设有第二支架12，连接架11位于第一支架2与第二支架12之间，滚轮8位于底架1底端，转运箱4位于第一支架2和第二支架12内部，转运箱4前端设置有把手5，转运箱4内部安置有刀架6，刀架6内部安装有刀片本体7。

第一支架2和第二支架12与连接架11中心点对称分布，第一支架2和第二支架12为相同结构；第一支架2和第二支架12对称设置，能够增加转运架整体的载货量，能够大量的对刀片进行安装转运，并且两个支架内部结构相同，使转运箱4的安装的机动性提升。

第一支架2和第二支架12内部开设有导向槽9，导向槽9呈倾斜状结构；导向槽9预设在第一支架2和第二支架12内部，导向槽9的作用是为了对滚轮8进行导向限位，便于将转运箱4安装在第一支架2和第二支架12内部。

转运箱4外表面连接有导板3，导板3外表面呈倾斜角度等间距分布有滚轮8，滚轮8与导向槽9为滑动连接；转运箱4通过所设置的导板3对滚轮8进行安装固定，导板3贴合在导向槽9内表面，滚轮8对转运箱4进行支撑的同时，还可以对转运箱4进行导向移动，减少摩擦。

刀架6内部等间距分布有限位槽13，限位槽13内部安装有橡胶垫14，限位槽13和橡胶垫14与刀片本体7为活动连接；限位槽13对刀片本体7进行分类摆放，并且配合橡胶垫14对刀片本体7进行夹持固定，避免刀片之间相互碰撞，也避免刀片本体7出现错位而导致摆放零乱，增加对刀片的保护，还可以对刀片表面水渍进行擦除，避免生锈。

工作原理：在使用该刀片生产用转运架时，首先将刀片本体7放置在转运箱4内部的刀架6，刀架6内部所设置的限位槽13对刀片本体7进行分类摆放，并且配合橡胶垫14对刀片本体7进行夹持固定，在对刀片本体7摆放过程中，可通过橡胶垫14将表面水渍进行擦除，防止生锈，还可以进行刀片本体7进行防护，避免相互碰撞磨损，随后将转运箱4的导板3与导向槽9进行对应，并沿着导向槽9滑入到第一支架2或第二支架12内部，并通过推动底架1，配合脚轮10对设备整体进行移动，方便实用，在转运过程中，因转运箱4倾斜摆放，能够避免惯性使转运箱4前后移动，避免转运箱4掉落，当需要取出转运箱4时，只需控制把手5拉动即可，方便省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种刀片生产用转运架，其特征在于，包括底架（1）、第一支架（2）、转运箱（4）、刀片本体（7）、滚轮（8）、脚轮（10）、连接架（11）和第二支架（12），所述第一支架（2）位于底架（1）顶端，所述第一支架（2）对立面设有第二支架（12），所述连接架（11）位于第一支架（2）与第二支架（12）之间，所述滚轮（8）位于所述底架（1）底端，所述转运箱（4）位于所述第一支架（2）和所述第二支架（12）内部，所述转运箱（4）前端设置有把手（5），所述转运箱（4）内部安置有刀架（6），所述刀架（6）内部安装有刀片本体（7）。

2.根据权利要求1所述的一种刀片生产用转运架，其特征在于：所述第一支架（2）和第二支架（12）与连接架（11）中心点对称分布，所述第一支架（2）和第二支架（12）为相同结构。

3.根据权利要求1所述的一种刀片生产用转运架，其特征在于：所述第一支架（2）和第二支架（12）内部开设有导向槽（9），所述导向槽（9）呈倾斜状结构。

4.根据权利要求1所述的一种刀片生产用转运架，其特征在于：所述转运箱（4）外表面连接有导板（3），所述导板（3）外表面呈倾斜角度等间距分布有滚轮（8），所述滚轮（8）与导向槽（9）为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种刀片生产用转运架，其特征在于：所述刀架（6）内部等间距分布有限位槽（13），所述限位槽（13）内部安装有橡胶垫（14），所述限位槽（13）和橡胶垫（14）与刀片本体（7）为活动连接。