CN216037318U - 导向式输送装置 - Google Patents

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陈英
李运秋
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Hunan Runneneneba Sea Glass Co.,Ltd.
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Dongguan Runhai Glass Products Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种导向式输送装置包括加工装置、机架、输送机构和导向机构,所述加工装置具有输入口,所述机架邻设于所述加工装置,所述输送机构安装于所述机架上,所述输送机构的输出端与所述输入口连接,所述导向机构安装于所述输送机构的输入端,所述导向机构包括左导向板与右导向板,所述左导向板与所述右导向板呈对称地安装于所述输送机构,所述左导向板与所述右导向板共同形成由所述输送机构的输入端向外张开的导向结构。本实用新型的导向式输送装置能够对玻璃进行导向且保护玻璃。

Description

导向式输送装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,尤其涉及一种导向式输送装置。
背景技术
玻璃磨边加工机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一,主要作用是玻璃的磨平,以及制作一些特殊形状,分为单臂异形磨边机、直线磨边机、靠模磨边机,玻璃磨边加工机主要通过磨边电机和磨边轮来实现玻璃的磨削抛光,在玻璃输送的过程中,装置的输送装置与装置的输送装置之间的对接往往会出现由于位置的一些相错开而导致堵玻璃的现象,一旦遇到这种情况往往需要人工对玻璃进行导通,如果导通不及时还会出现,玻璃撞上玻璃的现象,从而导致玻璃出现炸裂或者裂纹等显现,故无法满足现有的生产需求。
因此,亟需要一种导向式输送装置来克服上述的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够对玻璃进行导向且保护玻璃的导向式输送装置。
为了实现上述目的,本实用新型公开了一种导向式输送装置,其包括加工装置、机架、输送机构和导向机构,所述加工装置具有输入口,所述机架邻设于所述加工装置,所述输送机构安装于所述机架上,所述输送机构的输出端与所述输入口连接,所述导向机构安装于所述输送机构的输入端,所述导向机构包括左导向板与右导向板,所述左导向板与所述右导向板呈对称地安装于所述输送机构,所述左导向板与所述右导向板共同形成由所述输送机构的输入端向外张开的导向结构。
较佳地,所述左导向板为弧形板。
较佳地,所述右导向板为弧形板。
较佳地,所述输送机构的底部向外延伸形成用于承载的底板结构。
较佳地,所述输送机构包括输送驱动装置、输送架、驱动轮和滚轮,所述输送架安装于所述机架上,所述输送架包括左连接板、右连接板和多个横杆,所述左连接板和右连接板沿所述机架的左右方向呈间隔开设置,多个所述横杆呈间隔开地连接于所述左连接板和所述右连接板之间,所述横杆沿所述机架的左右方向设置且多个所述横杆沿所述机架的前后方向呈间隔开设置,每一所述横杆上设有至少两个所述滚轮,所述滚轮转动地设置于所述横杆上,所述滚轮还可沿所述机架的左右方向调整位置,位于所述输送架的输入端之一侧的横杆上设有多个所述驱动轮,所述输送驱动装置安装于所述机架,所述驱动轮安装于所述输送驱动装置的输出端,所述驱动轮在所述输送驱动装置的驱动下滚动。
具体地,所述输入口正对所述输送架。
与现有技术相比,本实用新型的导向式输送装置通过将加工装置、机架、输送机构和导向机构等结合在一起,加工装置具有输入口,从而将工件通过输入口输送至加工装置内,机架邻设于加工装置,输送机构安装于机架上,输送机构的输出端与输入口连接,导向机构安装于输送机构的输入端,导向机构包括左导向板与右导向板,左导向板与右导向板呈对称地安装于输送机构,左导向板与右导向板共同形成由输送机构的输入端向外张开的导向结构,由于左导向板与右导向板呈张开状态,利用其导向作用,这样就便于工件快速进入到输送机构,避免工件卡在输送机构的输入端,从而与后续的工件发生碰撞,能够对玻璃进行导向且达到保护玻璃的作用。
附图说明
图1为本实用新型的导向式输送装置的立体结构示意图。
图2为图1中局部放大图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1至图2,本实用新型的导向式输送装置100包括加工装置1、机架2、输送机构3和导向机构4,加工装置1、机架2、输送机构3和导向机构4在同一直线上,加工装置1具有输入口1,从而将工件通过输入口1输送至加工装置1内,加工装置1具有输入口1a,机架2邻设于加工装置1,输送机构3安装于机架2上,输送机构3的输出端与输入口1连接,从而将工件通过输入口1a输送至加工装置1内,导向机构4安装于输送机构3的输入端,导向机构包括左导向板41与右导向板42,左导向板41与右导向板42呈对称地安装于输送机构3,左导向板41与右导向板42共同形成由输送机构3的输入端向外张开的导向结构,由于左导向板41与右导向板42呈张开状态,利用其导向作用,这样就便于工件快速进入到输送机构3,避免工件卡在输送机构3的输入端,从而与后续的工件发生碰撞,能够对玻璃进行导向且达到保护玻璃的作用。输送机构3的输出端与输入口1a连接,输送机构3包括输送驱动装置31、输送架32、驱动轮33和滚轮34,输送架32安装于机架2上,输送架32包括左连接板321、右连接板322和多个横杆323,左连接板321和右连接板322沿机架2的左右方向呈间隔开设置,多个横杆323呈间隔开地连接于左连接板321和右连接板322之间,横杆323沿机架2的左右方向设置且多个横杆323沿机架2的前后方向呈间隔开设置,每一横杆323上设有至少两个滚轮34,滚轮34由于接触面积较小,故在保证承载作用的前提下能够有效减少与工件的接触面积,滚轮34转动地设置于横杆323上,滚轮34还可沿机架2的左右方向调整位置,滚轮34的位置调整可以使得生产者可以根据产品的具体形状等进行调整,而且滚轮34呈可活动地设置,也可以使得生产者根据承载的实际情况需要调整滚轮34的数量,调节灵活,位于输送架32的输入端之一侧的横杆323上设有多个驱动轮33,输送驱动装置31安装于机架2,驱动轮33安装于输送驱动装置31的输出端,驱动轮33在输送驱动装置31的驱动下滚动,驱动轮33形成一个动力源,滚轮34形成一个导向作用,驱动轮33和滚轮34之间相互配合能够对工件进行输送,并在输送的过程中利用打磨机构完成工件的打磨,无论驱动轮33和滚轮34都能够有效减少与工件的接触面积、减少灰尘和达到保护工件的效果,从而提高产品的合格率。更为具体地,如下:
请参阅图1至图2,左导向板41为弧形板,右导向板42为弧形板,从而达到更优的导向效果。输送机构3的底部向外延伸形成用于承载的底板结构5,底板结构5的设置能够便于操作人员放置一些玻璃废料或者工具。
请参阅图1至图2,滚轮34内开设有通孔(图未示),滚轮34通过通孔与横杆323间隙配合,从而实现滚轮34的位置可调,滚轮34为具有弹性的轮状结构。较优的是,通孔为圆孔,横杆323的横截面为圆形,但不限于此。
请参阅图1至图2,输送架32还包括连接于左连接板321与右连接板322之间的底板324,左连接板321与底板324垂直,右连接板322与底板324垂直,左连接板321、底板324和右连接板322共同形成以开口朝上的槽体结构,从而形成一个保护罩的结构,避免滚轮34等运转造成人员危险。输入口1a正对输送架32,从而便于传输。
请参阅图1至图2,本实用新型的导向式输送装置100还包括支架6,加工装置1安装于支架6上。横杆323之间相互平行且在同一水平面上,从而便于传输,较优的是,横杆323呈等间隔设置,从而提高承载的稳定性。
综上所述,请参阅图1至图2,对本实用新型的导向式输送装置100的工作过程做一详细说明:
工件进入导向机构4,左导向板41与右导向板42能够形成良好的导向,避免玻璃堵塞,驱动轮33在输送驱动装置31的驱动下滚动,驱动轮33形成一个动力源,滚轮34形成一个导向作用,驱动轮33和滚轮34之间相互配合能够对工件进行输送,当工件输送至输入口1a时,加工装置1继续对工件进行加工。
通过将加工装置1、机架2、输送机构3和导向机构4等结合在一起,加工装置1具有输入口1,从而将工件通过输入口1输送至加工装置1内,机架2邻设于加工装置1,输送机构3安装于机架2上,输送机构3的输出端与输入口1连接,导向机构4安装于输送机构3的输入端,导向机构包括左导向板41与右导向板42,左导向板41与右导向板42呈对称地安装于输送机构3,左导向板41与右导向板42共同形成由输送机构3的输入端向外张开的导向结构,由于左导向板41与右导向板42呈张开状态,利用其导向作用,这样就便于工件快速进入到输送机构3,避免工件卡在输送机构3的输入端,从而与后续的工件发生碰撞,能够对玻璃进行导向且达到保护玻璃的作用。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种导向式输送装置,其特征在于,包括加工装置、机架、输送机构和导向机构,所述加工装置具有输入口,所述机架邻设于所述加工装置,所述输送机构安装于所述机架上,所述输送机构的输出端与所述输入口连接,所述导向机构安装于所述输送机构的输入端,所述导向机构包括左导向板与右导向板,所述左导向板与所述右导向板呈对称地安装于所述输送机构,所述左导向板与所述右导向板共同形成由所述输送机构的输入端向外张开的导向结构。
2.如权利要求1所述的导向式输送装置,其特征在于,所述左导向板为弧形板。
3.如权利要求1所述的导向式输送装置,其特征在于,所述右导向板为弧形板。
4.如权利要求1所述的导向式输送装置,其特征在于,所述输送机构的底部向外延伸形成用于承载的底板结构。
5.如权利要求1所述的导向式输送装置,其特征在于,所述输送机构包括输送驱动装置、输送架、驱动轮和滚轮,所述输送架安装于所述机架上,所述输送架包括左连接板、右连接板和多个横杆,所述左连接板和右连接板沿所述机架的左右方向呈间隔开设置,多个所述横杆呈间隔开地连接于所述左连接板和所述右连接板之间,所述横杆沿所述机架的左右方向设置且多个所述横杆沿所述机架的前后方向呈间隔开设置,每一所述横杆上设有至少两个所述滚轮,所述滚轮转动地设置于所述横杆上,所述滚轮还可沿所述机架的左右方向调整位置,位于所述输送架的输入端之一侧的横杆上设有多个所述驱动轮,所述输送驱动装置安装于所述机架,所述驱动轮安装于所述输送驱动装置的输出端,所述驱动轮在所述输送驱动装置的驱动下滚动。
6.如权利要求5所述的导向式输送装置,其特征在于,所述输入口正对所述输送架。
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