CN217098111U - 一种锯切装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种锯切装置，包括：工作台；横梁，所述横梁设置在所述工作台的一侧，所述横梁沿x轴方向延伸；下锯切机构，所述下锯切机构能够沿所述横梁移动的设置在所述横梁上；下吸尘机构，所述下除尘机构包括吸尘罩、吸尘管，其中，所述吸尘罩安装在所述下锯切机构上，所述吸尘管位于所述下锯切机构的下方并沿x轴方向设置，所述吸尘管具有活动吸尘入口和连接入主除尘系统的吸尘出口，所述活动吸尘入口与所述吸尘罩管路连接并能够随所述吸尘罩移动。使装置的管线布局整洁，避免长管路来回拖动的管线布局混乱、易对其他电气线路等造成影响的问题。

Description

一种锯切装置

技术领域

本实用新型涉及木门锯切装备技术领域，具体为一种锯切装置。

背景技术

木门加工生产中需要对门扇坯料的两个表面进行锯切以门扇的表面形成用于安装装饰用嵌条的安装槽线。在中国专利库中，公开号为CN104191886B，名称为“一种木质门扇双面雕刻机”的中国专利申请，公开了一种门扇下表面锯切装置。该装置通过设置在下横梁上的下部刀具模块执行门扇下表面的锯切、划线、雕刻动作等，其中下部刀具模块能够沿下横梁移动以完成门扇宽度方向切割位置的确定，并通过下横梁沿门扇长度方向的移动以完成下部刀具模块的切割行程。

但是，该装置中的用于收集下部刀具模块的锯切粉尘的下吸尘机构与上吸尘机构是相同的，即通过软管直接连入主除尘系统。所以，需要使用相对较长的管路连接活动的吸尘罩与固定的吸尘入口，使锯切装置的管线布局混乱，来回拖动的长管路易对其他电气线路造成影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种锯切装置，其能有效解决上述问题中的至少一种。

为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种锯切装置，包括：

工作台；

横梁，所述横梁通过竖梁设置在所述工作台的一侧，所述横梁沿x轴方向延伸；

下锯切机构，所述下锯切机构能够沿所述横梁移动的设置在所述横梁上；

下吸尘机构，所述下除尘机构包括吸尘罩、吸尘管，其中，所述吸尘罩安装在所述下锯切机构上，所述吸尘管位于所述下锯切机构的下方并沿x轴方向设置，所述吸尘管具有活动吸尘入口和连接入主除尘系统的吸尘出口，所述活动吸尘入口与所述吸尘罩管路连接并能够随所述吸尘罩移动。

作为优选，所述活动吸尘入口包括：

开放槽，所述开放槽沿x轴方向开设并与所述吸尘管内部连通；

遮罩输送带，所述遮罩输送带能够沿x轴方向输送的覆盖所述开放槽，所述遮罩输送带上具有连通口；

入口罩，所述入口罩具有相对的两个入口，第一入口与所述连通口连接，第二入口与所述吸尘罩管路连接。

作为优选，所述入口罩通过连接件与所述下锯切机构连接。

作为优选，所述遮罩输送带通过一对张紧安装，所述遮罩输送带的上行程段覆盖所述开放槽。

作为优选，所述开放槽的x轴方向的槽壁上设置有一对限位导轨，所述遮罩输送带的上行程段的两侧卡接在一对所述限位导轨中。

作为优选，所述吸尘出口至少开设在所述吸尘管的一个端部。

作为优选，所述锯切装置还包括能够沿所述横梁移动的设置在所述横梁上的上锯切机构。

作为优选，所述锯切装置还包括设置在所述横梁另一侧的辅助工作台、以及通过所述工作台安装的升降压梁，所述工作台、所述辅助工作台之间具有用于所述下锯切机构通过的间隙，其中，至少所述工作台能够沿y轴方向输送。

作为优选，所述工作台还能够沿x轴方向输送。

作为优选，所述辅助工作台沿y轴方向延伸，所述辅助工作台包括一对通过所述竖梁安装的延伸梁、设置在所述延伸梁端部的承接托，所述承接托朝向所述工作台设置，所述承接托通过连接滑块设置在所述延伸梁上。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、活动吸尘入口在吸尘管上形成能够随吸尘罩移动的粉尘入口，吸尘管的活动吸尘入口基本上始终位于吸尘罩的下方，而令活动吸尘入口与吸尘罩之间的距离相对较小、且能够基本保持不变，所以只需要使用较短的管路连接吸尘罩与活动吸尘入口即可，使装置的管线布局整洁，避免长管路来回拖动的管线布局混乱、易对其他电气线路等造成影响的问题。

2、在优选的实施方式中，具有间隙的工作台、辅助工作台的设置，能够让门扇完成y轴方向的进给而到达锯切加工位，上锯切机构与下锯切机构不需要发生y轴方向的移动，所以本申请技术方案的锯切装置的结构较为精简，锯切能耗相对较低。

为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与图式，然而所提供的图式仅用于提供参考与说明，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例的锯切装置的一种结构示意图。

图2示出了本申请实施例的锯切装置的端面结构示意图。

图3示出了本申请实施例的下吸尘机构的结构示意图。

图4示出了本申请实施例的辅助工作台的结构示意图。

以上附图的附图标记为：1、工作台，2、横梁，3、下锯切机构，4、下吸尘机构，5、竖梁，6、上锯切机构，7、基座，8、辅助工作台，9、升降压梁，11、履带输送机构，12、辊子输送机构，13、机架，41、吸尘罩，42、吸尘管，43、吸尘出口，44、开放槽，45、入口罩，46、限位导轨，47、连接件，81、延伸梁，82、承接托，83、连接滑块，84、限位档块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

参照图1、图2所示的一种锯切装置，包括：

工作台1；

横梁2，横梁2螺接固定安装在竖梁5上，并位于工作台1的一侧，横梁2沿x轴方向延伸；

下锯切机构3，下锯切机构3能够沿横梁2移动的设置在横梁2上；

下吸尘机构4，下除尘机构4包括吸尘罩41、吸尘管42，其中，吸尘罩41安装在下锯切机构4上，吸尘管42位于下锯切机构4的下方并沿x轴方向设置，吸尘管42具有活动吸尘入口和连接入主除尘系统的吸尘出口43，活动吸尘入口与吸尘罩41管路连接并能够随吸尘罩41移动。

借由上述结构，活动吸尘入口在吸尘管42上形成能够随吸尘罩41移动的粉尘入口，在下锯切机构4沿横梁移动、切割时，活动吸尘入口随下锯切机构4同步移动而吸入下锯切机构4产生的锯切粉尘，并将粉尘通过吸尘管42排至主除尘系统。所以，吸尘管42的活动吸尘入口基本上始终位于吸尘罩41的下方，而令活动吸尘入口与吸尘罩41之间的距离相对较小、且能够基本保持不变。由此，本申请技术方案中，只需要使用较短的管路连接吸尘罩与活动吸尘入口即可，使装置的管线布局整洁，避免长管路来回拖动的管线布局混乱的问题，或对其他电气线路等造成影响的问题。

具体来说，本实施例中的下锯切机构3是现有技术的木工锯切机构，至少具有刀具座、防护罩、能够升降的刀具与驱动刀具转动的电机，刀具朝向上方设置，以从门扇的下方对门扇的下表面进行锯切、划线或雕刻。吸尘罩41从下方与下锯切机构3的防护罩螺接连接，并与防护罩的内部空间连通。

参照图3所示，吸尘管42是两端封闭的矩形管路，活动吸尘入口包括开放槽44、遮罩输送带、入口罩45，吸尘出口43开设在吸尘管42两端的侧面，通过防尘罩、软管等与主除尘系统连通，主除尘系统是现有技术的中央除尘系统。开放槽44沿x轴方向开设吸尘管42的顶面并与吸尘管的内部空间连通。

吸尘管42的两个端部以现有技术的方式固定安有一对辊子，例如分别螺接安装在吸尘管42的两个端部的一对安装板，安装板上开设有安装孔，辊子轴通过轴承安装在一对安装板上，辊子通过轴承安装在辊子轴上。遮罩输送带是输送皮带，张紧安装在一对辊子上，从而吸尘管42位于遮罩输送带的上行程段与下行程段之间，并且遮罩输送带的上行程段覆盖开放槽44。作为一种优选的实施方式，开放槽44的x轴方向的槽壁上设置有一对限位导轨46，遮罩输送带的上行程段的两侧卡接在一对限位导轨46中，以使其上行程段能够始终帖覆在开放槽44的表面。在一个实施方式中，可以在遮罩输送带的两侧边上设置密封条，以与限位导轨46配合提高吸尘管42的密封性。在另一个实施方式中，可以在一对辊子上首先张紧安装履带输送带，将履带输送带的上行程段的两侧面卡接在一对限位导轨46中，再在履带输送带上张紧安装遮罩输送带，以履带输送带作为遮罩输送带的支撑。遮罩输送带上开设有连通口，本实施例中，连通口是圆形孔。为了较为清楚的示出限位轨道46等的结构，图2、图3中未示出遮罩输送带。

入口罩45具有相对的两个入口，第一入口螺接安装在遮罩输送带的上行程段上，包覆连通口并通过连通口与吸尘管42的内部连通；第二入口具有喇叭状开口，口径与吸尘罩41相同，通过软管与吸尘罩41连接。入口罩45通过“L”形连接件47与下锯切机构3连接，连接件47的一端与入口罩45一体成型，另一端与下锯切机构3的刀具座螺接连接。横梁2上安装有用于驱动下锯切机构3沿横梁2移动的机头，该机头在驱动下锯切机构3移动的同时携入口罩45随下锯切机构3沿横梁2移动，从而使由入口罩45形成的吸尘入口能够随下锯切机构3的移动而移动并始终位于下锯切机构3的下方。当然的，在其他一些实施方式中，将连接件47也可以通过滑块滑移安装在横梁2上，并通过独立机头实现滑移的驱动。

作为一种优选的实施方式，本实施例的该种锯切装置还包括能够沿横梁2移动的设置在横梁2上的上锯切机构6，从而本实施例的锯切装置能够同时完成双面的锯切工作。上锯切机构6是现有技术的木工锯切机构，至少具有刀具座、防护罩、能够升降的刀具与驱动刀具转动的电机，刀具朝向下方设置，以从门扇的上方对门扇的上表面进行锯切、划线或雕刻。具体来说，横梁2包括两组，两组横梁2上下平行的螺接固定安装在竖梁5上，位于上方的横梁2安装有上锯切机构6，并通过机头驱动上锯切机构6沿其移动，位于下方的横梁2安装有下锯切机构3，并通过机头驱动下锯切机构3沿其移动。受现有技术的控制系统的控制，两组机头能够驱动上锯切机构6、下锯切机构3同步移动，并同步完成门扇上、下两个表面的锯切或划线。

结合图1与图4所示，本实施例的该种锯切装置还包括设置在横梁2的相对于所述工作台1的另一侧的辅助工作台8、以及通过工作台1安装的升降压梁9，工作台1、辅助工作台8之间具有用于下锯切机构3通过的间隙，其中，至少工作台1能够沿y轴方向输送。

借由上述结构，工作台1与辅助工作台之间具有间隙，门扇在完成y轴方向的进给而到达锯切加工位后，上锯切机构6与下锯切机构3可以直接对门扇进行锯切，上锯切机构6与下锯切机构3不需要发生y轴方向的移动，所以本申请技术方案的锯切装置的结构较为精简，锯切能耗相对较低。

具体来说，工作台1通过基座7安装，包括三条沿x轴方向依序间隔设置的、能够沿y轴方向输送的履带输送机构11，履带输送机构11是现有技术的。辅助工作台8沿y轴方向延伸，辅助工作台8包括一对通过竖梁5螺接固定安装的延伸梁81、设置在延伸梁81端部的承接托82，一对承接托82朝向工作台1设置，一对承接托82螺接安装在连接滑块83的两端上，延伸梁81的两侧边设有与连接滑块83相配合的滑槽，延伸梁81的远离工作台1一侧的端部设置有限位档块84。升降压梁9包括压梁，压梁两端分别通过升降气杆螺接设置在工作台1的机架上。门扇受工作台1的输送移动至门扇侧边接触承接托82并受承接托82的承托而随其滑移至设定位置，升降压梁9下降至门扇表面对其进行压紧，最后上锯切机构6与下锯切机构3进行锯切并沿横梁2移动以完成锯切行程。

作为一种优选的实施方式，工作台1还能够沿x轴方向输送。在这一实施方式中，工作台1还包括能够沿x轴方向输送的辊子输送机构12，辊子输送机构12是现有技术的。三条履带输送机构11通过升降气杆螺接安装在基座7上，受升降气杆的驱动能够于辊子输送机构12的辊子间隙处上升而高于辊子输送机构12的输送工作面。此时，升降压梁9是设置在棍子输送机12的机架13上的。

本实施例中，x轴与y轴相互垂直，以基座7的长度方向作为x轴方向，以基座7的宽度方向作为y轴方向。

以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。

Claims (10)

1.一种锯切装置，其特征在于，包括：

工作台；

横梁，所述横梁通过竖梁设置在所述工作台的一侧，所述横梁沿x轴方向延伸；

下锯切机构，所述下锯切机构能够沿所述横梁移动的设置在所述横梁上；

下吸尘机构，所述下除尘机构包括吸尘罩、吸尘管，其中，所述吸尘罩安装在所述下锯切机构上，所述吸尘管位于所述下锯切机构的下方并沿x轴方向设置，所述吸尘管具有活动吸尘入口和连接入主除尘系统的吸尘出口，所述活动吸尘入口与所述吸尘罩管路连接并能够随所述吸尘罩移动。

2.根据权利要求1所述的锯切装置，其特征在于，所述活动吸尘入口包括：

开放槽，所述开放槽沿x轴方向开设并与所述吸尘管内部连通；

遮罩输送带，所述遮罩输送带能够沿x轴方向输送的覆盖所述开放槽，所述遮罩输送带上具有连通口；

入口罩，所述入口罩具有相对的两个入口，第一入口与所述连通口连接，第二入口与所述吸尘罩管路连接。

3.根据权利要求2所述的锯切装置，其特征在于，所述入口罩通过连接件与所述下锯切机构连接。

4.根据权利要求2所述的锯切装置，其特征在于，所述遮罩输送带通过一对辊子张紧安装，所述遮罩输送带的上行程段覆盖所述开放槽。

5.根据权利要求4所述的锯切装置，其特征在于，所述开放槽的x轴方向的槽壁上设置有一对限位导轨，所述遮罩输送带的上行程段的两侧卡接在一对所述限位导轨中。

6.根据权利要求1所述的锯切装置，其特征在于，所述吸尘出口至少开设在所述吸尘管的一个端部。

7.根据权利要求1所述的锯切装置，其特征在于，所述锯切装置还包括能够沿所述横梁移动的设置在所述横梁上的上锯切机构。

8.根据权利要求7所述的锯切装置，其特征在于，所述锯切装置还包括设置在所述横梁另一侧的辅助工作台、以及通过所述工作台安装的升降压梁，所述工作台、所述辅助工作台之间具有用于所述下锯切机构通过的间隙，其中，至少所述工作台能够沿y轴方向输送。

9.根据权利要求8所述的锯切装置，其特征在于，所述工作台还能够沿x轴方向输送。

10.根据权利要求8所述的锯切装置，其特征在于，所述辅助工作台沿y轴方向延伸，所述辅助工作台包括一对通过所述竖梁安装的延伸梁、设置在所述延伸梁端部的承接托，所述承接托朝向所述工作台设置，所述承接托通过连接滑块设置在所述延伸梁上。

Images