CN220363101U - 一种复合板材压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合板材压合装置，涉及复合板材机械加工技术领域，包括压合机主体，所述压合机主体的左右两侧开设有滑槽一，所述滑槽一的内部活动安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧上端固定安装有横杆，所述横杆的顶部固定安装有液压机，所述液压机的底部固定安装有阻尼器，所述阻尼器的底部固定安装有压板，所述阻尼器包括有液压杆、液压缸、气密垫，所述气密垫的内部开设有气孔，所述液压缸内部填充有液压油，本实用新型通过采用弹簧、液压杆、液压缸、气密垫、气孔、液压油的配合，使其液压机向下对板材进行压合时起到一个阻尼的效果，使液压机缓慢匀速下降运动压合板材从而使板材成型后减少气泡的产生。

Description

一种复合板材压合装置

技术领域

本实用新型涉及复合板材机械加工技术领域，具体涉及一种复合板材压合装置。

背景技术

复合板材是用两种或者两种以上的材料来组合成的板材类型，复合材料成型工艺是复合材料工业发展基础和条件，随着复合材料应用领域的拓宽，复合材料工业得到迅速发展，随着发展建设复合板材应用领域也越来越广泛使用于建筑家装以及我们生活中的方方面面，板材压合机是目前常用的复合板材加工装置，其作用是将层叠码齐好的材料通过加压的方式使其成型。针对现有技术存在以下问题：

因为板材压合机通过液压缸与液压杆配合给材料加压的方式使其板材成型导致出现液压机的压力比较集中，成型后的板材常常会有气泡产生的问题，同时因为复合板材的制作通常通过胶水来进行粘和，在制作过程中会有胶水溢出的现象，导致出现板材与压合机主板粘和的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种复合板材压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种复合板材压合装置，包括压合机主体，所述压合机主体的左右两侧开设有滑槽一，所述滑槽一的内部活动安装有滑块，所述滑块一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧上端固定安装有横杆，所述横杆的顶部固定安装有液压机，所述液压机的底部固定安装有阻尼器，所述阻尼器的底部固定有压板，所述阻尼器包括有液压杆、液压缸、气密垫，所述液压杆的外表面活动套设有弹簧二，所述弹簧二顶端与液压机的底部固定连接，所述弹簧二的底部有液压缸的顶端固定连接，所述液压缸的内部活动连接有气密垫，所述气密垫的顶端与液压杆的底端固定连接，所述气密垫的内部开设有气孔，所述液压缸内部填充有液压油。

采用上述技术方案，该方案中通过采用弹簧、液压杆、液压缸、气密垫、气孔、液压油的配合，使其液压机向下对板材进行压合时起到一个阻尼的作用，使液压机缓慢匀速下降运动压合板材从而使成型后的板材减少气泡的产生。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的左右两端活动安装有固定块，所述固定块的一侧与滑槽一的内壁固定连接，所述压合机主体的正面固定安装有电机，所述电机的输出轴与螺纹杆的一侧外端固定连接。

采用上述技术方案，该方案中通过采用支撑柱、滑块、螺纹孔、螺纹杆、固定块、电机的配合，通过电机的转动带动螺纹杆旋转，从而通过滑块与支撑柱的配合带动液压机左右运动使其对板材进行反复压合的作用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压合机主体的顶面活动安装有弹块，所述弹块的底部固定安装有弹簧一。

采用上述技术方案，该方案中通过采用弹块与弹簧一的配合，使其胶水溢出后板材与压合机主板粘和结束作业时不好取板的情况，通过弹簧一弹出弹块从而顶出粘和后的板材。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：弹块的内部开设有T字槽，所述T字槽的内部活动安装有插销，所述插销的一侧外端延伸出压合机主体的外壁，所述压合机主体的一侧外壁开设有一字槽，所述一字槽的内壁与插销活动连接。

采用上述技术方案，该方案中通过采用插销、一字槽和T字槽的配合，当我们压合机还没有结束作业时，通过手动调节插销的位置配合一字槽与T字槽我们可以对弹块进行限位，防止作业时弹块弹出影响作业。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种复合板材压合装置，通过采用电机、支撑柱、阻尼器以及螺纹杆的配合，作业时液压机启动向下运动作业压合板材同时带动阻尼器工作使液压机缓慢匀速向下压合板材，使其作业完成后成型的板材内部减少气泡的产生，同时电机启动作业使螺纹杆旋转带动支撑柱以及液压机左右运动对板材进行压合，让板材在压合的过程中可以更加的紧密使成型后的板材的密度更高。

本实用新型提供一种复合板材压合装置，通过采用弹块和弹簧一以及插销的配合，通过手动调整插销的位置，弹簧向上运动带动弹块弹出，板材受力弹起对作业后有胶水溢出的板材起方便取板的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立面结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面示意图；

图3为本实用新型弹块的正面结构示意图；

图4为本实用新型弹块的顶面结构示意图；

图5为本实用新型的侧面结构示意图；

图6为本实用新型阻尼器的结构示意图。

图中：1、压合机主体 ；101、滑槽一；2、支撑柱；3、横杆；4、液压机；5、压板；6、滑块；601、螺纹孔；7、电机；8、弹块；9、一字槽；10、插销；11、螺纹杆；12、阻尼器；13、弹簧一；14、T字槽；15、固定块；16、弹簧二；17、液压杆；18、液压缸；19、气密垫；20、气孔；21、液压油。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-6所示，本实用新型提供了一种复合板材压合装置，包括压合机主体1，压合机主体1的左右两侧开设有滑槽一101，滑槽一101的内部活动安装有滑块6，滑块6的一侧固定安装有支撑柱2，支撑柱2的一侧上端固定安装有横杆3，横杆3的顶部固定安装有液压机4，液压机4的底部固定安装有阻尼器12，阻尼器12的底部固定有压板5，阻尼器12包括有液压杆17、液压缸18、气密垫19，液压杆17的外表面活动套设有弹簧二16，弹簧二16的底部有液压缸18的顶端固定连接，液压缸18的内部活动连接有气密垫19，气密垫19的顶端与液压杆17的底端固定连接，气密垫19的内部开设有气孔20，液压缸18内部填充有液压油21。

在本实施例中，液压机4启动向下运动压合板材，这时阻尼器12受力带动液压杆17向下运动气密垫19压缩液压油21，通过气孔20在液压缸18内部运动达到阻尼效果，使其液压机4向下对板材进行压合时阻尼的作用，使液压机4缓慢匀速下降从而成型后的板材减少气泡的产生。

实施例

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，滑块6的内部开设有螺纹孔601，螺纹孔601的内部活动安装有螺纹杆11，螺纹杆11的左右两端活动安装有固定块15，固定块15的一侧与滑槽一101的内壁固定连接，压合机主体1的正面固定安装有电机7，电机7的输出轴与螺纹杆11的一侧外端固定连接。

在本实施例中，通过电机7的转动带动螺纹杆11旋转，从而通过滑块6与支撑柱2的配合带动液压机4左右运动使其对板材进行反复压合的作用。

实施例

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，压合机主体1的顶面活动安装有弹块8，弹块8的底部固定安装有弹簧一13，弹块8的内部开设有T字槽14，T字槽14的内部活动安装有插销10，插销10的一侧外端延伸出压合机主体1的外壁，压合机主体1的一侧外壁开设有一字槽9，一字槽9的内壁与插销10活动连接。

在本实施例中，通过手动调节插销10的位置向左拨动时可以与一字槽9和T字槽14的配合，可以对弹块8进行限位，防止没有完成作业时弹块8弹出影响作业。

下面具体说一下该复合板材压合装置的工作原理。

如图1-6所示，将压合机主体1放置在需要作业的场地，将需要作业的板材输送到压合机主体1的上面，启动液压机4向下运动带动阻尼器12工作压合板材，同时电机7启动带动螺纹杆11旋转使滑块6与支撑柱2左右运动，同时通过横杆3的配合带动液压机4左右运动对板材进行反复压合作业，通过手动调节插销10向左运动配合一字槽9对弹块8进行限位使弹块8隐藏在压合机主体1的主板内部不会影响液压机4进行作业，结束作业时通过手动调节插销10向右运动配合一字槽9，弹簧一13向上弹出弹块8受力向上运动带动板材弹起取出板材完成作业。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种复合板材压合装置，包括压合机主体（1），其特征在于：所述压合机主体（1）的左右两侧开设有滑槽一（101），所述滑槽一（101）的内部活动安装有滑块（6），所述滑块（6）的一侧固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的一侧上端固定安装有横杆（3），所述横杆（3）的顶部固定安装有液压机（4），所述液压机（4）的底部固定安装有阻尼器（12），所述阻尼器（12）的底部固定安装有压板（5），所述阻尼器（12）包括有液压杆（17）、液压缸（18）、气密垫（19），所述液压杆（17）的外表面活动套设有弹簧二（16），所述弹簧二（16）的底部与液压缸（18）的顶端固定连接，所述液压缸（18）的内部活动连接有气密垫（19），所述气密垫（19）的顶端与液压杆（17）的底端固定连接，所述气密垫（19）的内部开设有气孔（20），所述液压缸（18）内部填充有液压油（21）。

2.根据权利要求1所述的一种复合板材压合装置，其特征在于：所述滑块（6）的内部开设有螺纹孔（601），所述螺纹孔（601）的内部活动安装有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的左右两端活动安装有固定块（15），所述固定块（15）的一侧与滑槽一（101）的内壁固定连接，所述压合机主体（1）的正面固定安装有电机（7），所述电机（7）的输出轴与螺纹杆（11）的一侧外端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合板材压合装置，其特征在于：所述压合机主体（1）的顶面活动安装有弹块（8），所述弹块（8）的底部固定安装有弹簧一（13）。

4.根据权利要求3所述的一种复合板材压合装置，其特征在于：所述弹块（8）的一侧开设有T字槽（14），所述T字槽（14）的内部活动安装有插销（10），所述插销（10）的一侧外端延伸出压合机主体（1）的外壁，所述压合机主体（1）的一侧外壁开设有一字槽（9），所述一字槽（9）的内壁与插销（10）活动连接。