CN219466423U - 一种可调节尺寸的压合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节尺寸的压合机，涉及木质门生产技术领域，包括压合仓架和侧边组件，所述压合仓架的内侧顶部安装有主液压油缸，所述压合仓架的内侧底部安装有承压台，且承压台的左右两侧设置安装有出料轮组，所述侧边组件连接安装于压合仓架内部左右两侧。该可调节尺寸的压合机，通过侧边组件的使用，可以根据作业需要加装若干个加压层组件结合运作，使得可以同时对数个板材进行压合，有效的提高了工作效率，同时当对单个较厚的板材进行压合作业时，通过出料轮组的使用可以协助作业人员快速的将板材从压合仓架的内部取出，而未加装加压层组件的侧边组件可以根据作业需要对不同宽度的板材进行固定夹持。

Description

一种可调节尺寸的压合机

技术领域

本实用新型涉及木质门生产技术领域，具体为一种可调节尺寸的压合机。

背景技术

在木质门生产的过程中会用到一种压合机设备，即压板机，压板机是用来压合家具板件，木门，各种板材，以及家具的整平，定型。可以使板材间粘合更加牢固，压力强劲，不回力。

如申请号202222818612.4的实用新型公开了一种竖直压紧压板机，该压板机，通过将推动杆设置在压块的边缘，确保压力能够均匀分布于压块上，从而确保压紧压板的均匀，有助于提高压板压合的质量，同时采用多个推动杆及驱动组件，有助于提高压合速度，具有一定的经济效益，但类似于上述文件中的压合机由于设置结构有限，一方面难以同时对数个板材进行压合加工，，另一方面也缺乏相应的调节结构，使得作业效率因此受到影响。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种可调节尺寸的压合机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节尺寸的压合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节尺寸的压合机，包括压合仓架和侧边组件，所述压合仓架的内侧顶部安装有主液压油缸，且主液压油缸的底部连接安装有上压板，所述压合仓架的内侧底部安装有承压台，且承压台的左右两侧设置安装有出料轮组，所述侧边组件连接安装于压合仓架内部左右两侧，且侧边组件远离压合仓架的一侧连接安装有加压层组件，所述侧边组件包括侧液压缸、调节板架和调节滑槽，所述侧液压缸的推力输出端连接安装有调节板架，且调节板架的侧表面开设有调节滑槽。

进一步的，所述主液压油缸以上压板的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装，且主液压油缸与上压板之间呈活动连接。

进一步的，所述承压台设置于压合仓架内侧底部中央，且承压台与压合仓架之间呈固定连接。

进一步的，所述承压台大致呈“凸”字形结构设置，且出料轮组以承压台的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装。

进一步的，所述出料轮组包括活动桩、阻尼弹簧柱、伺服电机、传动轴和橡胶轮，所述活动桩的内部设置有阻尼弹簧柱，而且活动桩的上方架设有伺服电机，并且伺服电机的动力输出端连接安装有传动轴，同时传动轴的表面安装有橡胶轮。

进一步的，所述活动桩为上下嵌合结构，且阻尼弹簧柱固定安装有若干组于活动桩的内部中央。

进一步的，所述加压层组件包括夹层板、滑块和调节螺栓，所述夹层板的左右两侧设置有滑块，且滑块的内部螺纹连接有调节螺栓。

进一步的，所述侧边组件以压合仓架的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装，且加压层组件与侧边组件之间呈滑动连接。

本实用新型提供了一种可调节尺寸的压合机，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过左右对称设置的侧边组件，可以根据放置于承压台表面的板材宽度进行水平方向上的伸缩调节，以便于对不同尺寸的板材进行夹持固定，一方面避免对板材压合时出现“弹跳”的危险，另一方面使得压合机的灵活性与安全性得到优化。

2、本实用新型，根据作业需要，可以将若干组加压层组件的两端分别与左右两侧的侧边组件相连接，由于侧边组件与加压层组件之间为滑动连接，因此，每一层加压层组件之间可以根据需要放置入不同厚度的板材进行同步加工，同时滑动连接的加压层组件与侧边组件不会对板材受到上压板进行垂直方向上下压时产生结构干涉。

3、本实用新型，当侧边组件中间的加压层组件未安装时，可以对较厚结构的板材进行单独处理，考虑到板材的尺寸结构，通过在承压台的左右两侧设置了具有伸缩结构的出料轮组可以协助操作人员快速将板材取出，改善了作业的便捷性，提高了作业的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种可调节尺寸的压合机的支架本体侧视结构示意图；

图2为本实用新型一种可调节尺寸的压合机的图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种可调节尺寸的压合机的出料轮组结构示意图；

图4为本实用新型一种可调节尺寸的压合机的侧边组件和加压层组件的部分立体结构示意图。

图中：1、压合仓架；2、主液压油缸；3、上压板；4、承压台；5、出料轮组；501、活动桩；502、阻尼弹簧柱；503、伺服电机；504、传动轴；505、橡胶轮；6、侧边组件；601、侧液压缸；602、调节板架；603、调节滑槽；7、加压层组件；701、夹层板；702、滑块；703、调节螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，一种可调节尺寸的压合机，包括压合仓架1和侧边组件6，压合仓架1的内侧顶部安装有主液压油缸2，且主液压油缸2的底部连接安装有上压板3，压合仓架1的内侧底部安装有承压台4，且承压台4的左右两侧设置安装有出料轮组5，侧边组件6连接安装于压合仓架1内部左右两侧，且侧边组件6远离压合仓架1的一侧连接安装有加压层组件7，主液压油缸2以上压板3的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装，且主液压油缸2与上压板3之间呈活动连接，承压台4设置于压合仓架1内侧底部中央，且承压台4与压合仓架1之间呈固定连接，承压台4大致呈“凸”字形结构设置，且出料轮组5以承压台4的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装，出料轮组5包括活动桩501、阻尼弹簧柱502、伺服电机503、传动轴504和橡胶轮505，活动桩501的内部设置有阻尼弹簧柱502，而且活动桩501的上方架设有伺服电机503，并且伺服电机503的动力输出端连接安装有传动轴504，同时传动轴504的表面安装有橡胶轮505，活动桩501为上下嵌合结构，且阻尼弹簧柱502固定安装有若干组于活动桩501的内部中央，当板材放置于承压台4表面后，主液压油缸2会将上压板3在垂直方向上向正下方的板材压合，此时板材会在垂直方向上受到压力，压力会被传递到出料轮组5上，由于活动桩501为伸缩结构，而内部的阻尼弹簧柱502会因活动桩501为的压缩受到压力收缩，同时安装于活动桩501顶部表面的伺服电机503、传动轴504和橡胶轮505会同时因活动桩501为活动桩501的压缩而整体下沉，减少了对板材表面的结构干扰，当作业结束后，由于板材的下压力消失，此时活动桩501会由于阻尼弹簧柱502的结构回弹而将顶部表面的伺服电机503、传动轴504和橡胶轮505一同抵在板材的底部表面，随后伺服电机503通过传动轴504带动橡胶轮505进行转动，从而将板材传输出承压台4表面。

侧边组件6包括侧液压缸601、调节板架602和调节滑槽603，侧液压缸601的推力输出端连接安装有调节板架602，且调节板架602的侧表面开设有调节滑槽603，加压层组件7包括夹层板701、滑块702和调节螺栓703，夹层板701的左右两侧设置有滑块702，且滑块702的内部螺纹连接有调节螺栓703，侧边组件6以压合仓架1的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装，且加压层组件7与侧边组件6之间呈滑动连接，当需要在调节板架602表面加装加压层组件7时，只需要通过滑块702中贯穿的调节螺栓703，将滑块702与调节板架602表面的调节滑槽603同时穿过，并拧入其中即可，由于侧边组件6与加压层组件7保持滑动连接，因此当主液压油缸2将上压板3压向数个加压层组件7中间的板材并提供下压力时，整个加压层组件7会沿着调节滑槽603进行向下平移，避免结构干扰的同时，保证下压力的传递。

综上，如图1至图4所示，该可调节尺寸的压合机，使用时，首先根据作业需要将所需数量的加压层组件7与侧边组件6进行连接，通过调节螺栓703同时拧入滑块702并穿过调节板架602表面的调节滑槽603，便可以使加压层组件7与侧边组件6相互连接，通过滑块702与调节螺栓703可以沿着调节滑槽603使整个加压层组件7在调节板架602的表面进行垂直方向上的上下平移，以便于在两层加压层组件7之间放入不同厚度的板材；

当上述结构安装结束，并放置好需要加工的板材后，在主液压油缸2运作下，将上压板3垂直下压到第一层加压层组件7的表面，并逐步进行垂直挤压，使得板材内部结构的密合度逐步增大，并保持平整；

当独立加工单个板材时，需要拆卸掉连接于侧边组件6表面的加压层组件7，之后板材放置于承压台4表面，主液压油缸2会将上压板3在垂直方向上向正下方的板材压合，此时板材会在垂直方向上受到压力，压力会被传递到出料轮组5上，由于活动桩501为伸缩结构，而内部的阻尼弹簧柱502会因活动桩501为的压缩受到压力收缩，同时安装于活动桩501顶部表面的伺服电机503、传动轴504和橡胶轮505会同时因活动桩501为活动桩501的压缩而整体下沉，减少了对板材表面的结构干扰，当作业结束后，由于板材的下压力消失，此时活动桩501会由于阻尼弹簧柱502的结构回弹而将顶部表面的伺服电机503、传动轴504和橡胶轮505一同抵在板材的底部表面，随后伺服电机503通过传动轴504带动橡胶轮505进行转动，从而将板材传输出承压台4表面。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种可调节尺寸的压合机，包括压合仓架(1)和侧边组件(6)，其特征在于：所述压合仓架(1)的内侧顶部安装有主液压油缸(2)，且主液压油缸(2)的底部连接安装有上压板(3)，所述压合仓架(1)的内侧底部安装有承压台(4)，且承压台(4)的左右两侧设置安装有出料轮组(5)，所述侧边组件(6)连接安装于压合仓架(1)内部左右两侧，且侧边组件(6)远离压合仓架(1)的一侧连接安装有加压层组件(7)，所述侧边组件(6)包括侧液压缸(601)、调节板架(602)和调节滑槽(603)，所述侧液压缸(601)的推力输出端连接安装有调节板架(602)，且调节板架(602)的侧表面开设有调节滑槽(603)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的压合机，其特征在于，所述主液压油缸(2)以上压板(3)的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装，且主液压油缸(2)与上压板(3)之间呈活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的压合机，其特征在于，所述承压台(4)设置于压合仓架(1)内侧底部中央，且承压台(4)与压合仓架(1)之间呈固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的压合机，其特征在于，所述承压台(4)大致呈“凸”字形结构设置，且出料轮组(5)以承压台(4)的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装。

5.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的压合机，其特征在于，所述出料轮组(5)包括活动桩(501)、阻尼弹簧柱(502)、伺服电机(503)、传动轴(504)和橡胶轮(505)，所述活动桩(501)的内部设置有阻尼弹簧柱(502)，而且活动桩(501)的上方架设有伺服电机(503)，并且伺服电机(503)的动力输出端连接安装有传动轴(504)，同时传动轴(504)的表面安装有橡胶轮(505)。

6.根据权利要求5所述的一种可调节尺寸的压合机，其特征在于，所述活动桩(501)为上下嵌合结构，且阻尼弹簧柱(502)固定安装有若干组于活动桩(501)的内部中央。

7.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的压合机，其特征在于，所述加压层组件(7)包括夹层板(701)、滑块(702)和调节螺栓(703)，所述夹层板(701)的左右两侧设置有滑块(702)，且滑块(702)的内部螺纹连接有调节螺栓(703)。

8.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的压合机，其特征在于，所述侧边组件(6)以压合仓架(1)的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装，且加压层组件(7)与侧边组件(6)之间呈滑动连接。