CN220362840U - 一种塑料颗粒生产用切粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒生产用切粒机，包括底座，所述底座顶部固定连接有支架，所述支架内侧壁贯穿转动连接有第一转杆，所述第一转杆侧壁固定连接有齿轮，所述底座顶部固定连接有切割台，所述切割台顶部固定连接有长板，所述长板侧壁贯穿滑动连接有齿条，所述齿条和齿轮啮合连接，所述切割台顶部滑动连接有推板，所述齿条的一端和推板侧壁固定连接，所述底座顶部固定连接有长柱，所述长柱侧壁开设有长槽，所述长槽内壁贯穿转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠侧壁螺纹连接有螺母。本实用新型使得推板可以进行间歇运动，进而切刀对塑料长条进行切割时，切刀切出的塑料颗粒切面不会产生倾斜角度，进而达到精准切割的目的。

Description

一种塑料颗粒生产用切粒机

技术领域

本实用新型涉及切粒机技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒生产用切粒机。

背景技术

塑料切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。

对塑料颗粒进行生产的过程中，需要经造粒工序，目前对塑料颗粒造粒时，有时会将挤出机与造粒机直接连接在一起，将经过挤出机挤出成型后的长条型的塑料送入造粒机中进行造粒操作，现有的一些塑料颗粒生产用切粒机在切粒过程中切出的塑料颗粒长度不能控制，并且由于长条塑料一直处于运动状态中，导致切割出来的塑料颗粒切面存在一定的倾斜角度，不利于后续的利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料颗粒生产用切粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料颗粒生产用切粒机，包括底座，所述底座顶部固定连接有支架，所述支架内侧壁贯穿转动连接有第一转杆，所述第一转杆侧壁固定连接有齿轮，所述底座顶部固定连接有切割台，所述切割台顶部固定连接有长板，所述长板侧壁贯穿滑动连接有齿条，所述齿条和齿轮啮合连接，所述切割台顶部滑动连接有推板，所述齿条的一端和推板侧壁固定连接，所述底座顶部固定连接有长柱，所述长柱侧壁开设有长槽，所述长槽内壁贯穿转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠侧壁螺纹连接有螺母，所述螺母侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有切刀。

优选地，所述第一转杆侧壁固定连接有从动槽轮，所述从动槽轮侧壁开设有多个径向槽。

优选地，所述支架侧壁贯穿转动连接有第二转杆，所述第二转杆侧壁固定连接有主动拨盘。

优选地，所述主动拨盘侧壁固定连接有圆销，所述圆销滑动连接在相邻的一个径向槽内部。

优选地，所述支架侧壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端和第二转杆侧壁固定连接，所述长柱顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端和往复丝杠侧壁固定连接。

优选地，所述支架从侧面看呈倒凵字形结构，所述支撑杆为L字形结构。

本实用新型中的有益效果：

1.本实用新型中，通过设置往复丝杠、螺母和支撑杆等结构，使得切刀在第二电机的作用下进行往复运动，进而切刀对长条塑料切割的时间间距相同，进而切刀可以对长条塑料进行定长切割。

2.本实用新型中，通过设置从动槽轮、主动拨盘和圆销等结构，使得推板进行间歇运动，进而切刀对塑料长条进行切割时，推板处于停止运动的状态，切刀切出的塑料颗粒切面不会产生倾斜角度，进而达到精准切割的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料颗粒生产用切粒机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种塑料颗粒生产用切粒机中从动槽轮和主动拨盘的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种塑料颗粒生产用切粒机的右侧视结构示意图。

图中：1底座、2支架、3第一转杆、4齿轮、5切割台、6长板、7齿条、8推板、9长柱、10长槽、11往复丝杠、12螺母、13支撑杆、14切刀、15第二电机、16从动槽轮、17第二转杆、18主动拨盘、19圆销、20第一电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，一种塑料颗粒生产用切粒机，包括底座1，底座1顶部固定连接有支架2，支架2内侧壁贯穿转动连接有第一转杆3，第一转杆3侧壁固定连接有齿轮4，底座1顶部固定连接有切割台5，切割台5顶部固定连接有长板6，长板6侧壁贯穿滑动连接有齿条7，齿条7和齿轮4啮合连接，切割台5顶部滑动连接有推板8，齿条7的一端和推板8侧壁固定连接，底座1顶部固定连接有长柱9，长柱9侧壁开设有长槽10，长槽10内壁贯穿转动连接有往复丝杠11，往复丝杠11侧壁螺纹连接有螺母12，螺母12侧壁固定连接有支撑杆13，支撑杆13的另一端固定连接有切刀14，切刀14对长条塑料进行切割。

第一转杆3侧壁固定连接有从动槽轮16，从动槽轮16侧壁开设有多个径向槽。

支架2侧壁贯穿转动连接有第二转杆17，第二转杆17侧壁固定连接有主动拨盘18，使得第二转杆17转动时，主动拨盘18也跟着转动。

主动拨盘18侧壁固定连接有圆销19，圆销19滑动连接在相邻的一个径向槽内部，主动拨盘18每转动一圈，圆销19均滑动连接在下一个径向槽内部。

支架2侧壁安装有第一电机20，第一电机20的输出端和第二转杆17侧壁固定连接，使得第二转杆17可以转动，长柱9顶部安装有第二电机15，第二电机15的输出端和往复丝杠11侧壁固定连接，使得往复丝杠11可以转动。

支架2从侧面看呈倒凵字形结构，支撑杆13为L字形结构，使得支架2可以更好的对第一转杆3进行支撑。

本实用新型中，在对长条塑料进行切割时，首先将长条塑料固定于切割台5顶部，启动第一电机20，第一电机20带动第二转杆17转动，第二转杆17带动主动拨盘18转动，主动拨盘18带动圆销19转动，圆销19通过径向槽带动从动槽轮16转动，从动槽轮16通过第一转杆3带动齿轮4转动，齿轮4带动齿条7运动，齿条7带动推板8对长条塑料进行推动；

同时启动第二电机15，第二电机15带动往复丝杠11转动，往复丝杠11带动螺母12沿往复丝杠11侧壁运动，螺母12带动支撑杆13运动，支撑杆13带动切刀14运动，切刀14对长条塑料进行切割。

由于径向槽的数量为六个，那么每当第二转杆17转动一圈时，此时齿轮4转动六十度，推板8移动的距离相同，并且切刀14在第二电机15的作用下对长条塑料切割的时间间距相同，进而在第一电机20和第二电机15的作用下，切刀14可以对长条塑料进行定长切割，并且切割时推板8不会运动，切刀14切出的塑料颗粒切面不会产生倾斜角度，进而达到精准切割的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料颗粒生产用切粒机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部固定连接有支架（2），所述支架（2）内侧壁贯穿转动连接有第一转杆（3），所述第一转杆（3）侧壁固定连接有齿轮（4），所述底座（1）顶部固定连接有切割台（5），所述切割台（5）顶部固定连接有长板（6），所述长板（6）侧壁贯穿滑动连接有齿条（7），所述齿条（7）和齿轮（4）啮合连接，所述切割台（5）顶部滑动连接有推板（8），所述齿条（7）的一端和推板（8）侧壁固定连接，所述底座（1）顶部固定连接有长柱（9），所述长柱（9）侧壁开设有长槽（10），所述长槽（10）内壁贯穿转动连接有往复丝杠（11），所述往复丝杠（11）侧壁螺纹连接有螺母（12），所述螺母（12）侧壁固定连接有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的另一端固定连接有切刀（14）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用切粒机，其特征在于，所述第一转杆（3）侧壁固定连接有从动槽轮（16），所述从动槽轮（16）侧壁开设有多个径向槽。

3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒生产用切粒机，其特征在于，所述支架（2）侧壁贯穿转动连接有第二转杆（17），所述第二转杆（17）侧壁固定连接有主动拨盘（18）。

4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒生产用切粒机，其特征在于，所述主动拨盘（18）侧壁固定连接有圆销（19），所述圆销（19）滑动连接在相邻的一个径向槽内部。

5.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒生产用切粒机，其特征在于，所述支架（2）侧壁安装有第一电机（20），所述第一电机（20）的输出端和第二转杆（17）侧壁固定连接，所述长柱（9）顶部安装有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出端和往复丝杠（11）侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用切粒机，其特征在于，所述支架（2）从侧面看呈倒凵字形结构，所述支撑杆（13）为L字形结构。