CN220362540U - X光试验机样品放置平台及x光检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及X光检测技术领域，具体而言，涉及一种X光试验机样品放置平台及X光检测系统，包括平台本体及设置于所述平台本体上的样品支架；所述样品支架包括底盘和侧支撑件，所述侧支撑件的底部与所述底盘转动连接，所述底盘与所述侧支撑件之间的其中一侧夹角区域用于放置待测样品；当所述待测样品正放时，所述底盘支撑整个所述待测样品；当所述待测样品倾斜放置时，所述底盘和所述侧支撑件共同支撑所述待测样品；当所述待测样品倾斜放置时，所述底盘和所述侧支撑件共同支撑所述待测样品，通过转动侧支撑件实现对待测样品的多角度调节，以满足多角度检测要求。

Description

X光试验机样品放置平台及X光检测系统

技术领域

本实用新型涉及X光检测技术领域，具体而言，涉及一种X光试验机样品放置平台及X光检测系统。

背景技术

X光试验机利用X射线成像来判断轮胎、车轮等汽车零部件内部结构是否存在质量缺陷。

现有技术中，样品放置平台无任何支架，放置轮胎等样品进行检测时，样品只能放置于平台顶部的平面上，如此样品只能正放于平台上且仅有两个放置方向，即垂直方向和水平方向。

但因为实际检测过程中，需要对样品进行多角度无损探伤，检测人员临时找了木架或其它材质的支架进行斜支撑，但是木架只能支撑一个固定的倾斜角度且不能调节角度，因此都不能满足相关试验的多角度探测要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种X光试验机样品放置平台，其能够支撑待测样品并能够对其多角度调节，而满足多角度探测要求。

本实用新型的另一目的在于提供一种X光检测系统，其能够支撑待测样品并能够对其多角度调节，而满足多角度探测要求。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种X光试验机样品放置平台，包括平台本体及设置于所述平台本体上的样品支架；

所述样品支架包括底盘和侧支撑件，所述侧支撑件的底部与所述底盘转动连接，所述底盘与所述侧支撑件之间的其中一侧夹角区域用于放置待测样品；

当所述待测样品正放时，所述底盘支撑整个所述待测样品；

当所述待测样品倾斜放置时，所述底盘和所述侧支撑件共同支撑所述待测样品。

进一步地，还包括角度调节机构，用于调节所述侧支撑件的转动角度。

进一步地，所述角度调节机构包括连接杆、第一滑台模组、第二滑台模组、第一锁紧机构和第二锁紧机构；

所述连接杆的一端通过所述第一滑台模组与所述底盘滑动连接，所述连接杆的另一端通过所述第二滑台模组与所述侧支撑件滑动连接，通过同时调节所述连接杆两端的滑动位置以调节所述侧支撑件的转动角度；

所述第一滑台模组上设置用于将其锁定的所述第一锁紧机构；

所述第二滑台模组上设置用于将其锁定的所述第二锁紧机构。

进一步地，所述第一滑台模组包括相匹配的第一滑轨和第一滑块，所述第一滑轨设置于所述侧支撑件，所述连接杆的一端与所述第一滑块铰接；

所述第二滑台模组包括相匹配的第二滑轨和第二滑块，所述第二滑轨设置于所述侧支撑件，所述连接杆的二端与所述第二滑块铰接；

所述第一锁紧机构为第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓设置于所述第一滑块上，拧紧所述第一锁紧螺栓能够抵紧于所述第一滑轨或所述侧支撑件而实现所述第一滑块的锁紧；

所述第二锁紧机构为第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓设置于所述第二滑块上，拧紧所述第二锁紧螺栓能够抵紧于所述第二滑轨或所述底盘而实现所述第二滑块的锁紧。

进一步地，所述角度调节机构能够调节所述侧支撑件的角度范围为0-90°。

进一步地，所述角度调节机构为至少一个伸缩件，所述伸缩件的一端与所述底盘固定连接、另一端与所述侧支撑件铰接；或者，所述伸缩件的一端与所述底盘铰接、另一端与所述侧支撑件固定连接。

进一步地，所述伸缩件为伸缩气缸、电动伸缩杆或液压杆。

进一步地，所述角度调节机构包括至少两个同步设置的所述伸缩件，所有所述伸缩件同步运行以带动所述侧支撑件转动。

一种X光检测系统，包括所述的X光试验机样品放置平台。

进一步地，还包括X光试验机和待测样品，所述待测样品放置于所述样品支架上，且所述X光试验机与所述待测样品对应设置，所述X光试验机通过X射线成像以检测所述待测样品内部结构是否存在缺陷。

相比于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

本申请在原有的平台本体上设置样品支架，样品支架括底盘和侧支撑件，所述侧支撑件的底部与所述底盘转动连接，所述底盘与所述侧支撑件之间的其中一侧夹角区域用于放置待测样品；当所述待测样品正放时，所述底盘支撑整个所述待测样品；当所述待测样品倾斜放置时，所述底盘和所述侧支撑件共同支撑所述待测样品，通过转动侧支撑件实现对待测样品的多角度调节，以满足多角度检测要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1中X光试验机样品放置平台的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1通过角度调节机构调节侧支撑件处于两种不同倾角状态的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1样品支架的俯视图。

图中：

1-平台本体；2-样品支架；21-底盘；22-侧支撑件；

23-角度调节机构；231-连接杆；

232-第一滑台模组；233-第二滑台模组；

234-第一锁紧机构；235-第二锁紧机构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

如图1-图3，本实施例提供一种X光试验机样品放置平台，包括平台本体1及设置于所述平台本体1上的样品支架2。

所述样品支架2包括底盘21和侧支撑件22，所述侧支撑件22的底部与所述底盘21转动连接，所述侧支撑件22的两侧分为两个区域，且侧支撑件22与底盘21之间的两侧夹角处分别形成两个夹角区域，而所述底盘21与所述侧支撑件22之间的其中一侧夹角区域用于放置待测样品。

优选地，平台本体1的顶面为平面，且样品支架2的底盘21平放于平台本体1上。

当所述待测样品正放时，只需所述底盘21便可以支撑整个所述待测样品。

当所述待测样品倾斜放置时，则需要所述底盘21和所述侧支撑件22共同支撑所述待测样品。

在待测样品放置好之后，通过转动侧支撑件22便可以改变侧支撑件22与底盘21之间的夹角大小，由于侧支撑件22斜支撑着待测样品，当斜支撑件倾角发生转变时，待测样品随之改变，即可以改变待测样品的倾斜角度。这里可以通过单独通过手动转动侧支撑件22以调节其倾角，需要注意，侧支撑件22与底盘21的转接处存在较大摩擦力，虽然手动转动侧支撑件22比较费力，但也能够实现其转动而调节倾角的作用，当调好倾角后，由于其转接处摩擦力较大，摩擦力作用下，侧支撑件22足以支撑待测样品，且待测样品对侧支撑件22产生的压力一般不大于该摩擦力，因此，侧支撑件22足以支撑待测样品且短暂时间内不会轻易发生自转而影响试验。

虽然可以通过手动调节侧支撑件22的倾角，但是相对比较费力，为了更好的实现调节角度，该X光试验机样品放置平台还包括角度调节机构23，用于更好地调节所述侧支撑件22的转动角度。

具体地，所述角度调节机构23包括连接杆231、第一滑台模组232、第二滑台模组233、第一锁紧机构234和第二锁紧机构235。

所述连接杆231的一端通过所述第一滑台模组232与所述底盘21滑动连接，所述连接杆231的另一端通过所述第二滑台模组233与所述侧支撑件22滑动连接，第一滑台模组232、第二滑台模组233以及连接杆231的运动轨迹均处于同一平面上，由于连接杆231的长度是一定的，通过同时调节所述连接杆231两端的滑动位置以调节所述侧支撑件22的转动角度，如图2所示，展示了通过角度调节机构23调节侧支撑件22使其处于两种不同倾角状态的结构图。

所述第一滑台模组232上设置用于将其锁定的所述第一锁紧机构234；

所述第二滑台模组233上设置用于将其锁定的所述第二锁紧机构235。

所述第一滑台模组232包括相匹配的第一滑轨和第一滑块，所述第一滑轨固定设置于所述侧支撑件22，第一滑轨通过若干个螺栓与侧支撑件22固定连接，或者第一滑轨与侧支撑件22焊接，所述连接杆231的一端与所述第一滑块铰接，连接杆231的一端可以通过合页与第一滑块铰接。

所述第二滑台模组233包括相匹配的第二滑轨和第二滑块，所述第二滑轨设置于所述侧支撑件22，第二滑轨通过若干个螺栓与底盘21固定连接，或者第二滑轨与底盘21焊接，所述连接杆231的二端可以通过合页与所述第二滑块铰接。

所述第一锁紧机构234为第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓设置于所述第一滑块上，拧紧所述第一锁紧螺栓能够抵紧于所述第一滑轨或所述侧支撑件22而实现所述第一滑块的锁紧；优选地，第一滑块的端面开设螺栓孔，该螺栓孔的轴向垂直于第一滑块和第一滑轨，将第一锁紧螺栓安装于该螺栓孔后，通过拧紧第一锁紧螺栓使得其螺杆的端部抵紧于第一滑轨上，如此能够实现第一滑轨与第一滑块之间的相对固定，则第一滑块能够实现固定不动，反之，拧松第一锁紧螺栓则可以使第一滑块处于松动状态而能够在第一滑轨上自由滑动。

所述第二锁紧机构235为第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓设置于所述第二滑块上，拧紧所述第二锁紧螺栓能够抵紧于所述第二滑轨或所述底盘21而实现所述第二滑块的锁紧。优选地，第二滑块的端面开设螺栓孔，该螺栓孔的轴向垂直于第二滑块和第二滑轨，将第二锁紧螺栓安装于该螺栓孔后，通过拧紧第二锁紧螺栓使得其螺杆的端部抵紧于第二滑轨上，如此能够实现第二滑轨与第二滑块之间的相对固定，则第二滑块能够实现固定不动，反之，拧松第二锁紧螺栓则可以使第二滑块处于松动状态而能够在第二滑轨上自由滑动。

该角度调节机构23在对侧支撑件22进行调节倾角时，第一滑块和第二滑块均处于松动状态，根据所需倾角而拉动连接杆231使其两端处于合适的位置，所述角度调节机构23能够调节所述侧支撑件22的角度范围为0-90°，当调节好角度后，分别通过拧紧第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓使得第一滑块和第二滑块处于锁紧状态，进而连接杆231和侧支撑件22得已锁定。

在本实施例中，底盘21和侧支撑件22的结构形状如图2和图3所示，底盘21为矩形框架，可以按照四节铝型材加工拼接而成矩形框架。侧支撑件22可以为U型架，该U型架可以按照三节铝型材加工拼接而成。在安装时，U型架所在平面与所述矩形框架所在平面相交叉而形成两个夹角，两个夹角之和为180°。本实施例提供的角度调节机构23安装于其中一侧夹角区域，而待测样品能够放置于另一侧夹角区域。U型架的两端部分别与矩形框架通过转轴转动连接，实现其间相对转动。

需要注意，侧支撑件22设计为U型架，是为了结构简单化，并得以节省安装和制作成本，U型架只是侧支撑件22的一种选择，具体可以根据实际需要而设计其结构形状及材质。矩形框架的每节铝型材的规格可以选用80mm×80mm的，且每节铝型材的长度可以为800mm，四节铝型材拼成方形框架。

本实施例中，角度调节机构23设置至少一组，将其设置于U型架的任意一侧，也可以设计为两组，且分别设置于U型架的两侧，同步运行以调节U型架的倾角。U型架两侧部的铝型材的长度范围可以为450mm-600mm。

样品支架2可以从0°到90°调节，实现对样品的多角度无损探伤检测。操作更方便，检测角度连续可调，检测数据更加多样化，试验结果更精确。

实施例2

本实施例提供一种X光试验机样品放置平台，包括平台本体1及设置于所述平台本体1上的样品支架2。

所述样品支架2包括底盘21和侧支撑件22，所述侧支撑件22的底部与所述底盘21转动连接，所述侧支撑件22的两侧分为两个区域，且侧支撑件22与底盘21之间的两侧夹角处分别形成两个夹角区域，而所述底盘21与所述侧支撑件22之间的其中一侧夹角区域用于放置待测样品。

当所述待测样品正放时，只需所述底盘21便可以支撑整个所述待测样品。

当所述待测样品倾斜放置时，则需要所述底盘21和所述侧支撑件22共同支撑所述待测样品。

在待测样品放置好之后，通过转动侧支撑件22便可以改变侧支撑件22与底盘21之间的夹角大小，由于侧支撑件22斜支撑着待测样品，当斜支撑件倾角发生转变时，待测样品随之改变，即可以改变待测样品的倾斜角度。

虽然可以通过手动调节侧支撑件22的倾角，但为了更好的实现调节角度，该X光试验机样品放置平台还包括角度调节机构23，用于更好地调节所述侧支撑件22的转动角度。

具体地，所述角度调节机构23为至少一个伸缩件，所述伸缩件的一端与所述底盘21固定连接、另一端与所述侧支撑件22铰接；或者，所述伸缩件的一端与所述底盘21铰接、另一端与所述侧支撑件22固定连接。优选的方式是：所述伸缩件的一端与所述底盘21固定连接、另一端与所述侧支撑件22铰接。

所述伸缩件为伸缩气缸、电动伸缩杆或液压杆。

优选地，所述角度调节机构23的数量设计为两个，所述角度调节机构23包括至少两个同步设置的所述伸缩件，所有所述伸缩件同步运行以带动所述侧支撑件22转动。

本实施例与实施例1的区别在于角度调节机构23的结构不同，而侧支撑件22与底盘21与实施例1中的相同，分别为铝型材拼接成的矩形框架和U型架。两个伸缩件分别设置于U型架的两侧，同步运行时带动侧支撑件22的倾角调节。优选地，伸缩件对侧支撑件22的倾角调节范围为0-90°。样品支架2可以从0°到90°调节，实现对样品的多角度无损探伤检测。操作更方便，检测角度连续可调，检测数据更加多样化，试验结果更精确。

实施例3

本实施例提供一种X光检测系统，其包括实施例1或2中任一所述的X光试验机样品放置平台，还包括X光试验机和待测样品，所述待测样品放置于所述样品支架2上，且所述X光试验机与所述待测样品对应设置，所述X光试验机通过X射线成像以检测所述待测样品内部结构是否存在缺陷。

由于样品支架2能够对待测样品多角度调节，进而实现对待测样品的多角度探测要求。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种X光试验机样品放置平台，其特征在于，包括平台本体(1)及设置于所述平台本体(1)上的样品支架(2)；

所述样品支架(2)包括底盘(21)和侧支撑件(22)，所述侧支撑件(22)的底部与所述底盘(21)转动连接，所述底盘(21)与所述侧支撑件(22)之间的其中一侧夹角区域用于放置待测样品；

当所述待测样品正放时，所述底盘(21)支撑整个所述待测样品；

当所述待测样品倾斜放置时，所述底盘(21)和所述侧支撑件(22)共同支撑所述待测样品。

2.根据权利要求1所述的X光试验机样品放置平台，其特征在于，还包括角度调节机构(23)，用于调节所述侧支撑件(22)的转动角度。

3.根据权利要求2所述的X光试验机样品放置平台，其特征在于，所述角度调节机构(23)包括连接杆(231)、第一滑台模组(232)、第二滑台模组(233)、第一锁紧机构(234)和第二锁紧机构(235)；

所述连接杆(231)的一端通过所述第一滑台模组(232)与所述底盘(21)滑动连接，所述连接杆(231)的另一端通过所述第二滑台模组(233)与所述侧支撑件(22)滑动连接，通过同时调节所述连接杆(231)两端的滑动位置以调节所述侧支撑件(22)的转动角度；

所述第一滑台模组(232)上设置用于将其锁定的所述第一锁紧机构(234)；

所述第二滑台模组(233)上设置用于将其锁定的所述第二锁紧机构(235)。

4.根据权利要求3所述的X光试验机样品放置平台，其特征在于，所述第一滑台模组(232)包括相匹配的第一滑轨和第一滑块，所述第一滑轨设置于所述侧支撑件(22)，所述连接杆(231)的一端与所述第一滑块铰接；

所述第二滑台模组(233)包括相匹配的第二滑轨和第二滑块，所述第二滑轨设置于所述侧支撑件(22)，所述连接杆(231)的二端与所述第二滑块铰接；

所述第一锁紧机构(234)为第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓设置于所述第一滑块上，拧紧所述第一锁紧螺栓能够抵紧于所述第一滑轨或所述侧支撑件(22)而实现所述第一滑块的锁紧；

所述第二锁紧机构(235)为第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓设置于所述第二滑块上，拧紧所述第二锁紧螺栓能够抵紧于所述第二滑轨或所述底盘(21)而实现所述第二滑块的锁紧。

5.根据权利要求3所述的X光试验机样品放置平台，其特征在于，所述角度调节机构(23)能够调节所述侧支撑件(22)的角度范围为0-90°。

6.根据权利要求2所述的X光试验机样品放置平台，其特征在于，所述角度调节机构(23)为至少一个伸缩件，所述伸缩件的一端与所述底盘(21)固定连接、另一端与所述侧支撑件(22)铰接；或者，所述伸缩件的一端与所述底盘(21)铰接、另一端与所述侧支撑件(22)固定连接。

7.根据权利要求6所述的X光试验机样品放置平台，其特征在于，所述伸缩件为伸缩气缸、电动伸缩杆或液压杆。

8.根据权利要求6所述的X光试验机样品放置平台，其特征在于，所述角度调节机构(23)包括至少两个同步设置的所述伸缩件，所有所述伸缩件同步运行以带动所述侧支撑件(22)转动。

9.一种X光检测系统，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的X光试验机样品放置平台。

10.根据权利要求9所述的X光检测系统，其特征在于，还包括X光试验机和待测样品，所述待测样品放置于所述样品支架(2)上，且所述X光试验机与所述待测样品对应设置，所述X光试验机通过X射线成像以检测所述待测样品内部结构是否存在缺陷。