CN220730087U - 一种电池原位xrd检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池原位XRD检测装置，具体涉及检测装置领域，包括检测箱、支脚、第一温度检测器、支板、放置架、第二温度检测器以及箱盖，检测箱底端对称安装有多个支脚，检测箱一侧设置有箱盖，检测箱内部对称安装有支板，两个支板顶端支撑有放置架，放置架顶端两侧对称安装有第二温度检测器，检测箱内部顶端安装有第一温度检测器，放置架上对称安装有移动机构，检测箱内部底端对称安装有滑轨，各滑轨均与一侧的移动机构滑动配合。本实用新型具有能够对放置架上放置的所需检测的电池进行定位和夹持，从而提高对电池的固定性，防止产生松动，同时，能够提高对电池检测的精确性的优点。

Description

一种电池原位XRD检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种电池原位XRD检测装置。

背景技术

原位XRD主要了解不同温度下的物相变化，如CaCO3在800C分解成CaO。它们能准确地测量出反应的温度，XRD即X-ray diffraction的缩写，X射线衍射，通过对材料进行X射线衍射，分析其衍射图谱，获得材料的成分、材料内部原子或分子的结构或形态等信息的研究手段，现在对电池进行原位XRD检测一般是通过测量不同温度下的XRD，能了解样品在这些温度下的相变。

专利公布号CN215678176U的实用新型专利公开了一种电池原位XRD测试池，该实用新型通过在测试箱四面皆设置水平仪，且在测试箱底部四角处皆安装伸缩杆，伸缩杆根据水平仪的数据伸缩即可排出箱体倾斜的因素，在箱盖顶部开设检测孔，且在测试孔周围与箱盖内皆设置保温层，可排出箱内的温度导致检测装置温度改变的因素，使检测结果更准确。

但是该结构在实际使用时，由于放置架具有一定的空间，在对不同尺寸的电池进行检测时，直接将电池放置在放置架上，电池会与两侧的温度传感器产生距离不同，从而会导致产生检测误差，且不能够对电池进行固定，从而使得外部产生碰撞时，电池会发生移动，甚至掉落，会对电池的质量产生影响，因此，现提出一种电池原位XRD检测装置。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种电池原位XRD检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池原位XRD检测装置，包括检测箱、支脚、第一温度检测器、支板、放置架、第二温度检测器以及箱盖，检测箱底端对称安装有多个支脚，检测箱一侧设置有箱盖，检测箱内部对称安装有支板，两个支板顶端支撑有放置架，放置架顶端两侧对称安装有第二温度检测器，检测箱内部顶端安装有第一温度检测器，放置架上对称安装有移动机构，检测箱内部底端对称安装有滑轨，各滑轨均与一侧的移动机构滑动配合。

优选地，放置架中部开设有通孔，两个第二温度检测器分别设置在通孔两侧。

优选地，通孔两侧对称开设有滑槽，且两个移动机构顶端均滑动插接在对应的滑槽内。

优选地，移动机构包括电机，电机安装在检测箱内部底端。

第一丝杆，第一丝杆一端与电机连接。

第二丝杆，第二丝杆一端与第一丝杆另一端连接，且第二丝杆另一端连接在支撑块上。

两个滑块，各滑块分别套接在第一丝杆和第二丝杆上。

两个连接块，各连接块分别焊接在对应的滑块一侧，且连接块与一侧的滑轨滑动配合。

伸缩杆，伸缩杆底端安装在连接块上，顶端插接通过顶部的滑槽。

推板，推板安装在伸缩杆顶端。

优选地，连接块底部开设有卡槽，且滑轨插接在卡槽内。

优选地，第二丝杆一端安装有轴套，轴套一侧与支撑块连接。

优选地，第一丝杆和第二丝杆开设的螺纹方向相反，且两个滑块以第一丝杆和第二丝杆连接处呈轴对称。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过电机、第一丝杆、第二丝杆、滑块、连接块、伸缩杆、推板以及滑轨的设置，与现有技术相比，能够对电池两侧进行同步推挤，从而使得电池能够定位到放置架中部，从而保障电池与两侧的第二温度检测器的距离相同，避免产生误差，同时，在对电池进行定位后，能够对电池进行夹持，从而防止电池因晃动而产生位移，从而能够保障对电池的检测精度；

2、通过伸缩杆与推板配合的设置，与现有技术相比，在对不同厚度的电池进行夹持时，为了使电池受力均匀，防止电池被挤出，伸缩杆能够进行伸缩，使得推板所处高度进行调整，使得伸缩杆能够与电池侧面中部进行衔接，从而提高对电池夹持的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的检测箱立体结构示意图。

图3为本实用新型的放置架与两个移动机构配合连接结构示意图。

图4为本实用新型的移动机构与滑轨配合结构示意图。

附图标记为：1、检测箱；2、支脚；3、第一温度检测器；4、支板；5、放置架；6、第二温度检测器；7、移动机构；701、电机；702、第一丝杆；703、第二丝杆；704、滑块；705、连接块；706、伸缩杆；707、推板；8、箱盖；9、滑轨；10、通孔；11、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种电池原位XRD检测装置，包括检测箱1、支脚2、第一温度检测器3、支板4、放置架5、第二温度检测器6以及箱盖8，检测箱1底端对称安装有多个支脚2，检测箱1一侧设置有箱盖8，检测箱1内部对称安装有支板4，两个支板4顶端支撑有放置架5，放置架5顶端两侧对称安装有第二温度检测器6，检测箱1内部顶端安装有第一温度检测器3，放置架5上对称安装有移动机构7，检测箱1内部底端对称安装有滑轨9，各滑轨9均与一侧的移动机构7滑动配合，通过打开箱盖8，将所需检测的电池放置在放置架5上，通过两个电机701同步运行，使得两组第一丝杆702和第二丝杆703同步转动，从而使得两个滑块704，在两个连接块705与滑轨9滑动配合下，使得两个滑块704分别在第一丝杆702和第二丝杆703上进行移动，且两个滑块704移动的方向相反，从而使得两个滑块704顶端连接的伸缩杆706上支撑的推板707对电池两侧进行同步推进，从而将电池定位在放置架5中部，并通过两侧的推板707对电池进行夹持固定，然后，关闭箱盖8，通过两个第二温度检测器6和一个第一温度检测器3对电池周围的温度进行检测。

如附图3所示，放置架5中部开设有通孔10，两个第二温度检测器6分别设置在通孔10两侧，以便于对电池进行定位后，能够与两个第二温度检测器6之间的距离保持一致。

如附图3所示，通孔10两侧对称开设有滑槽，且两个移动机构7顶端均滑动插接在对应的滑槽内，以便于对电池进行推移定位时，伸缩杆706能够自由移动，防止产生阻碍。

如附图4所示，移动机构7包括电机701，电机701安装在检测箱1内部底端。

第一丝杆702，第一丝杆702一端与电机701连接。

第二丝杆703，第二丝杆703一端与第一丝杆702另一端连接，且第二丝杆703另一端连接在支撑块11上。

两个滑块704，各滑块704分别套接在第一丝杆702和第二丝杆703上。

两个连接块705，各连接块705分别焊接在对应的滑块704一侧，且连接块705与一侧的滑轨9滑动配合。

伸缩杆706，伸缩杆706底端安装在连接块705上，顶端插接通过顶部的滑槽。

推板707，推板707安装在伸缩杆706顶端。

如附图4所示，连接块705底部开设有卡槽，且滑轨9插接在卡槽内，以便于连接块705与滑轨9进行卡接的同时，使得连接块705能够在滑轨9上移动。

如附图4所示，第二丝杆703一端安装有轴套，轴套一侧与支撑块11连接，以便于对第二丝杆703进行支撑的同时，能够使得第二丝杆703自由转动。

如附图4所示，第一丝杆702和第二丝杆703开设的螺纹方向相反，且两个滑块704以第一丝杆702和第二丝杆703连接处呈轴对称，以保障电池两侧的推板707能够同步对电池进行推移，从而使得电池能够被推移到放置架5正中心。

本实用新型工作原理：在利用本电池原位XRD检测装置对电池进行原位XRD检测时，通过打开箱盖8，将所需检测的电池放置在放置架5上，通过两个电机701同步运行，使得两组第一丝杆702和第二丝杆703同步转动，从而使得两个滑块704，在两个连接块705与滑轨9滑动配合下，使得两个滑块704分别在第一丝杆702和第二丝杆703上进行移动，且两个滑块704移动的方向相反，从而使得两个滑块704顶端连接的伸缩杆706上支撑的推板707对电池两侧进行同步推进，从而将电池定位在放置架5中部，并通过两侧的推板707对电池进行夹持固定，然后，关闭箱盖8，通过两个第二温度检测器6和一个第一温度检测器3对电池周围的温度进行检测；

在对不同厚度的电池进行夹持时，为了使电池受力均匀，防止电池被挤出，伸缩杆706能够进行伸缩，使得推板707所处高度进行调整，使得伸缩杆706能够与电池侧面中部进行衔接，从而提高对电池夹持的稳定性。

本实用新型具有能够对放置架5上放置的所需检测的电池进行定位和夹持，从而提高对电池的固定性，防止产生松动，同时，能够提高对电池检测的精确性的优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电池原位XRD检测装置，包括检测箱(1)、支脚(2)、第一温度检测器(3)、支板(4)、放置架(5)、第二温度检测器(6)以及箱盖(8)，所述检测箱(1)底端对称安装有多个支脚(2)，所述检测箱(1)一侧设置有箱盖(8)，所述检测箱(1)内部对称安装有支板(4)，两个所述支板(4)顶端支撑有放置架(5)，所述放置架(5)顶端两侧对称安装有第二温度检测器(6)，所述检测箱(1)内部顶端安装有第一温度检测器(3)，其特征在于：所述放置架(5)上对称安装有移动机构(7)，所述检测箱(1)内部底端对称安装有滑轨(9)，各所述滑轨(9)均与一侧的移动机构(7)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种电池原位XRD检测装置，其特征在于：所述放置架(5)中部开设有通孔(10)，两个第二温度检测器(6)分别设置在通孔(10)两侧。

3.根据权利要求2所述的一种电池原位XRD检测装置，其特征在于：所述通孔(10)两侧对称开设有滑槽，且两个移动机构(7)顶端均滑动插接在对应的滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种电池原位XRD检测装置，其特征在于：所述移动机构(7)包括电机(701)，所述电机(701)安装在检测箱(1)内部底端；

第一丝杆(702)，所述第一丝杆(702)一端与电机(701)连接；

第二丝杆(703)，所述第二丝杆(703)一端与第一丝杆(702)另一端连接，且第二丝杆(703)另一端连接在支撑块(11)上；

两个滑块(704)，各所述滑块(704)分别套接在第一丝杆(702)和第二丝杆(703)上；

两个连接块(705)，各所述连接块(705)分别焊接在对应的滑块(704)一侧，且连接块(705)与一侧的滑轨(9)滑动配合；

伸缩杆(706)，所述伸缩杆(706)底端安装在连接块(705)上，顶端插接通过顶部的滑槽；

推板(707)，所述推板(707)安装在伸缩杆(706)顶端。

5.根据权利要求4所述的一种电池原位XRD检测装置，其特征在于：所述连接块(705)底部开设有卡槽，且滑轨(9)插接在卡槽内。

6.根据权利要求4所述的一种电池原位XRD检测装置，其特征在于：所述第二丝杆(703)一端安装有轴套，所述轴套一侧与支撑块(11)连接。

7.根据权利要求4所述的一种电池原位XRD检测装置，其特征在于：所述第一丝杆(702)和第二丝杆(703)开设的螺纹方向相反，且两个滑块(704)以第一丝杆(702)和第二丝杆(703)连接处呈轴对称。