CN217384177U - 一种超声波探头标定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波探头标定装置，包括底板，所述底板的顶部焊接安装有固定板，固定板的数量为两组且呈平行对应设置，固定板的顶部镶嵌安装有电动推杆，底板的顶部位于两组固定板的间隔处设置有定位夹持机构，定位板的对应侧壁设置有超声波探头调节机构，超声波探头调节机构的底部设置有超声波探头。该超声波探头标定装置，通过设置定位夹持机构能够有效的将其所需要进行检测物品进行有效的限位固定，同时配合超声波探头调节机构代替人工对其超声波探头进行位置的变更，有效的提高了标定效率，同时也保证了超声波探头的稳定性，从而使得测量数据更加精确，大大提高了装置的实用性。

Description

一种超声波探头标定装置

技术领域

本实用新型涉及超声波探头技术领域，尤其涉及一种超声波探头标定装置。

背景技术

标定，主要是指使用标准的计量仪器对所使用仪器的准确度(精度)进行检测是否符合标准，一般大多用于精密度较高的仪器，在工程检测设备使用时，需要对超声波探头进行标定，超声波探头标定是将物体进行固定，通过超声波探头对物体进行检测，检测出的数据换算成长度单位，对比测量尺测量的距离，通过移动超声波探头改变超声波探头和物体之间的距离，获得多组数据，从而得到误差系数，在进行实际检测时，减去误差系数，获得精确的测量值。

但是现有的超声波探头标定装置存在以下问题：

在进行标定时，需要超声波探头和物体之间的距离，大多采用人工去进行改变，标定效率较低，降低了该装置的实用性；

当超声波探头在对物体进行检测时，工作人员手动改变超声波探头的位置，致使超声波探头稳定性较差，影响测量数据的准确性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超声波探头标定装置，用于解决上述的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种超声波探头标定装置，包括底板，所述底板的顶部焊接安装有固定板，固定板的数量为两组且呈平行对应设置，固定板的顶部镶嵌安装有电动推杆，底板的顶部位于两组固定板的间隔处设置有定位夹持机构，定位板的对应侧壁设置有超声波探头调节机构，超声波探头调节机构的底部设置有超声波探头。

优选的，所述定位夹持机构包括放置板、夹板、第一滑槽、第一滑块、第一电机和第三螺纹杆，底板的顶部焊接安装有放置板，放置板的正中处开设有第一滑槽，第一滑槽的两侧内壁螺纹安装有第三螺纹杆，固定板其中一组的外侧壁焊接安装有第一电机，第一电机的输出端横向贯穿固定板并与第三螺纹杆焊接连接设置，第一滑槽内置第一滑块，第一滑块套设于第三螺纹杆上并与第三螺纹杆螺纹连接设置，两组第一滑块内置螺纹呈相反设置，第一滑块的顶部焊接安装有夹板，电动推杆的顶部焊接安装有定位板，定位板的顶部焊接安装有顶板。

优选的，所述第一滑块的数量为两组且依次位于第一滑槽的两端处，夹板的对应侧壁设置有防滑垫。

优选的，所述超声波探头调节机构包括第二滑块、第一螺纹杆、第三滑块、第二螺纹杆、第二滑槽、隔板、第二电机、第三滑槽、活动板、双轴电机、连杆、固定块、第一齿轮和第二齿轮，定位板的对应侧壁均开设有第三滑槽，第三滑槽内侧顶部与底部转动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆纵向贯穿第三滑槽并延伸至顶板的顶部外侧，第一螺纹杆位于顶板外部一端焊接安装有第二齿轮，顶板的顶部焊接安装有双轴电机，双轴电机的输出端焊接安装有连杆，连杆的自由端焊接安装有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合设置，第三滑槽内置第二滑块，第二滑块套设于第一螺纹杆上并与第一螺纹杆螺纹连接设置，第二滑块的对应侧壁焊接安装有活动板。

优选的，所述顶板的顶部位于双轴电机的两侧焊接安装有固定块，固定块套设于连杆上并与连杆滑动连接设置。

优选的，所述活动板的底部开设有第二滑槽，第二滑槽的内侧顶部焊接安装有隔板，隔板与第二滑槽一侧内壁转动安装有第二螺纹杆，隔板的另一侧内壁焊接安装有第二电机，第二电机的输出端横向贯穿隔板并与第二螺纹杆焊接连接设置，第二滑槽内置第三滑块，第三滑块套设于第二螺纹杆上并与第二螺纹杆焊接连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超声波探头标定装置，通过设置定位夹持机构能够有效的将其所需要进行检测物品进行有效的限位固定，同时配合超声波探头调节机构代替人工对其超声波探头进行位置的变更，有效的提高了标定效率，同时也保证了超声波探头的稳定性，从而使得测量数据更加精确，大大提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一滑槽位置结构示意图；

图3为本实用新型的双轴电机位置结构示意图；

图4为本实用新型的第二滑块位置结构示意图。

图中：1定位板、2固定板、3基板、4放置板、5夹板、6第一电机、7顶板、8电动推杆、9第一滑块、10第一滑槽、11连杆、12双轴电机、13固定块、14第一齿轮、15第二齿轮、16第二滑块、17第一螺纹杆、18第三滑块、19第二螺纹杆、20第二滑槽、21隔板、22第二电机、23第三滑槽、24第三螺纹杆、25活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-4，包括底板3，底板3的顶部焊接安装有固定板2，固定板2的数量为两组且呈平行对应设置，固定板2的顶部镶嵌安装有电动推杆8，底板3的顶部位于两组固定板2的间隔处设置有定位夹持机构，定位夹持机构能够将其所需要进行检测的物品进行定位，避免了在检测过程中，检测物品因为晃动出现位移导致的测量数据有误的情况，定位夹持机构包括放置板4、夹板5、第一滑槽10、第一滑块9、第一电机6和第三螺纹杆24，底板3的顶部焊接安装有放置板4，放置板4的正中处开设有第一滑槽10，第一滑槽10的两侧内壁螺纹安装有第三螺纹杆24，固定板2其中一组的外侧壁焊接安装有第一电机6，第一电机6的输出端横向贯穿固定板2并与第三螺纹杆24焊接连接设置，第一滑槽10内置第一滑块9，第一滑块9的数量为两组且依次位于第一滑槽10的两端处，第一滑块9套设于第三螺纹杆24上并与第三螺纹杆24螺纹连接设置，两组第一滑块9内置螺纹呈相反设置，第一滑块9的顶部焊接安装有夹板5，夹板5的对应侧壁设置有防滑垫，电动推杆8的顶部焊接安装有定位板1，定位板1的顶部焊接安装有顶板7，定位板1的对应侧壁设置有超声波探头调节机构，超声波探头调节机构代替人工对其超声波探头进行位置的变更，有效的提高了标定效率，同时也保证了超声波探头的稳定性，从而使得测量数据更加精确，大大提高了装置的实用性，超声波探头调节机构包括第二滑块16、第一螺纹杆17、第三滑块18、第二螺纹杆19、第二滑槽20、隔板21、第二电机22、第三滑槽23、活动板25、双轴电机12、连杆11、固定块13、第一齿轮14和第二齿轮15，定位板1的对应侧壁均开设有第三滑槽23，第三滑槽23内侧顶部与底部转动安装有第一螺纹杆17，第一螺纹杆17纵向贯穿第三滑槽23并延伸至顶板7的顶部外侧，第一螺纹杆17位于顶板7外部一端焊接安装有第二齿轮15，顶板7的顶部焊接安装有双轴电机12，双轴电机12的输出端焊接安装有连杆11，连杆11的自由端焊接安装有第一齿轮14，第一齿轮14与第二齿轮15啮合设置，顶板7的顶部位于双轴电机12的两侧焊接安装有固定块13，固定块13套设于连杆11上并与连杆11滑动连接设置，第三滑槽23内置第二滑块16，第二滑块16套设于第一螺纹杆17上并与第一螺纹杆17螺纹连接设置，第二滑块16的对应侧壁焊接安装有活动板25，活动板25的底部开设有第二滑槽20，第二滑槽20的内侧顶部焊接安装有隔板21，隔板21与第二滑槽20一侧内壁转动安装有第二螺纹杆19，隔板21的另一侧内壁焊接安装有第二电机22，第二电机22的输出端横向贯穿隔板21并与第二螺纹杆19焊接连接设置，第二滑槽20内置第三滑块18，第三滑块18套设于第二螺纹杆19上并与第二螺纹杆19焊接连接设置，超声波探头调节机构的底部设置有超声波探头。

在使用时：装置开始使用时，将其需要进行定位的物品放置于放置板4上，此时驱动第一电机6致使两组夹板5相向运动对其进行夹持固定，此时驱动电动推杆8和双轴电机12致使活动板25和定位板1纵向运动进行超声波探头高度位置的调节，调节完成后驱动第二电机22带动第三滑块18横向运动对其超声波探头进行位置调节即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种超声波探头标定装置，包括底板(3)，其特征在于，所述底板(3)的顶部焊接安装有固定板(2)，固定板(2)的数量为两组且呈平行对应设置，固定板(2)的顶部镶嵌安装有电动推杆(8)，底板(3)的顶部位于两组固定板(2)的间隔处设置有定位夹持机构，定位板(1)的对应侧壁设置有超声波探头调节机构，超声波探头调节机构的底部设置有超声波探头。

2.根据权利要求1所述的一种超声波探头标定装置，其特征在于，所述定位夹持机构包括放置板(4)、夹板(5)、第一滑槽(10)、第一滑块(9)、第一电机(6)和第三螺纹杆(24)，底板(3)的顶部焊接安装有放置板(4)，放置板(4)的正中处开设有第一滑槽(10)，第一滑槽(10)的两侧内壁螺纹安装有第三螺纹杆(24)，固定板(2)其中一组的外侧壁焊接安装有第一电机(6)，第一电机(6)的输出端横向贯穿固定板(2)并与第三螺纹杆(24)焊接连接设置，第一滑槽(10)内置第一滑块(9)，第一滑块(9)套设于第三螺纹杆(24)上并与第三螺纹杆(24)螺纹连接设置，两组第一滑块(9)内置螺纹呈相反设置，第一滑块(9)的顶部焊接安装有夹板(5)，电动推杆(8)的顶部焊接安装有定位板(1)，定位板(1)的顶部焊接安装有顶板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种超声波探头标定装置，其特征在于，所述第一滑块(9)的数量为两组且依次位于第一滑槽(10)的两端处，夹板(5)的对应侧壁设置有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种超声波探头标定装置，其特征在于，所述超声波探头调节机构包括第二滑块(16)、第一螺纹杆(17)、第三滑块(18)、第二螺纹杆(19)、第二滑槽(20)、隔板(21)、第二电机(22)、第三滑槽(23)、活动板(25)、双轴电机(12)、连杆(11)、固定块(13)、第一齿轮(14)和第二齿轮(15)，定位板(1)的对应侧壁均开设有第三滑槽(23)，第三滑槽(23)内侧顶部与底部转动安装有第一螺纹杆(17)，第一螺纹杆(17)纵向贯穿第三滑槽(23)并延伸至顶板(7)的顶部外侧，第一螺纹杆(17)位于顶板(7)外部一端焊接安装有第二齿轮(15)，顶板(7)的顶部焊接安装有双轴电机(12)，双轴电机(12)的输出端焊接安装有连杆(11)，连杆(11)的自由端焊接安装有第一齿轮(14)，第一齿轮(14)与第二齿轮(15)啮合设置，第三滑槽(23)内置第二滑块(16)，第二滑块(16)套设于第一螺纹杆(17)上并与第一螺纹杆(17)螺纹连接设置，第二滑块(16)的对应侧壁焊接安装有活动板(25)。

5.根据权利要求4所述的一种超声波探头标定装置，其特征在于，所述顶板(7)的顶部位于双轴电机(12)的两侧焊接安装有固定块(13)，固定块(13)套设于连杆(11)上并与连杆(11)滑动连接设置。

6.根据权利要求4所述的一种超声波探头标定装置，其特征在于，所述活动板(25)的底部开设有第二滑槽(20)，第二滑槽(20)的内侧顶部焊接安装有隔板(21)，隔板(21)与第二滑槽(20)一侧内壁转动安装有第二螺纹杆(19)，隔板(21)的另一侧内壁焊接安装有第二电机(22)，第二电机(22)的输出端横向贯穿隔板(21) 并与第二螺纹杆(19)焊接连接设置，第二滑槽(20)内置第三滑块(18)，第三滑块(18)套设于第二螺纹杆(19)上并与第二螺纹杆(19)焊接连接设置。

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