CN220362248U - 一种导轨攻丝夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种导轨攻丝夹具,包括结构座、夹具和一号固定组件,所述结构座一侧通过轴杆连接有可转动的夹具,所述夹具一侧通过安装架安装有气缸,所述气缸一侧输出轴通过螺栓固定有用于固定导轨的侧板,所述结构座一侧两端设置有一号固定组件,所述一号固定组件底部设置有二号固定组件。本实用新型可以带动夹持住的导轨进行转动,方便人员对导轨端部进行打孔或攻丝。

Description

一种导轨攻丝夹具
技术领域
本实用新型涉及导轨生产技术领域,特别涉及一种导轨攻丝夹具。
背景技术
导轨是可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置,用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等,导轨在生产过程中,需要使用到夹具将其夹持,以便对其端部进行打孔、攻丝等。
授权公告号CN201120257007.3公开了一种攻丝夹具,包括固定板,所述固定板的左侧设有活动型攻丝夹具,所述固定板通过压紧螺钉固定在滑块上,所述滑块的底面通过燕尾槽与底座的上部紧密连接,所述滑块的一侧设有横向扳手,所述底座的底面通过导轨与工作台的上面紧密连接,所述底座一侧设有纵向扳手。所述活动型攻丝夹具相对应的一侧设有带丝锥的车床弹簧夹头,所述活动型攻丝夹具的一端夹头的三侧面都是开放的,另一端夹头向内的一个侧面是开放的,其余都是封闭的,该实用新型的攻丝夹具,由于设置了活动型攻丝夹具,通过横向和纵向两扳手的操作来校对钻孔,与传统夹具相比能达到装卸快捷、操作方便、生产效率高的效果。
现有的攻丝夹具不足之处在于:通过横向和纵向两扳手的操作来校对钻孔,功能单一,不能带动夹持住的导轨转动,以便人员对导轨端部进行钻孔或攻丝。为此,我们提出一种导轨攻丝夹具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种导轨攻丝夹具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种导轨攻丝夹具,包括结构座、夹具和一号固定组件,所述结构座一侧通过轴杆连接有可转动的夹具,所述夹具一侧通过安装架安装有气缸,所述气缸一侧输出轴通过螺栓固定有用于固定导轨的侧板,所述结构座一侧两端设置有一号固定组件,所述一号固定组件底部设置有二号固定组件。
进一步地,所述一号固定组件由一号管体、一号固定杆、一号限位环和一号弹簧组成,所述一号管体通过螺纹槽固定于结构座一侧,所述一号固定杆套设于一号管体内部,所述一号弹簧套设于一号固定杆外侧,所述一号限位环套设于一号固定杆外侧一端,所述一号限位环和一号弹簧均位于一号管体内部。
进一步地,所述二号固定组件由二号管体、二号固定杆、二号弹簧和二号固定环组成,所述二号管体通过螺纹槽固定于结构座一侧,所述二号固定杆套设于二号管体内部,所述二号弹簧套设于二号固定杆外侧,所述二号固定环套设于二号固定杆外侧一端,所述二号弹簧和二号固定环均位于二号管体内部。
进一步地,所述侧板位于夹具内部,所述夹具和结构座内部一侧均胶合有橡胶垫;橡胶垫的设置可以防止侧板和夹具内侧划坏导轨表面。
进一步地,所述夹具一侧两端开设有与一号固定杆对应的一号固定槽,所述夹具底部两端开设有与二号固定杆对应的二号固定槽。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
夹具通过轴杆固定在结构座一侧,可以转动,能将导轨平行或垂直固定,方便人员对导轨端部进行打孔、攻丝,通过一号固定组件和二号固定组件可以对转动后的夹具进行固定。
附图说明
图1为本实用新型一种导轨攻丝夹具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种导轨攻丝夹具的夹具结构示意图。
图3为本实用新型一种导轨攻丝夹具的剖面图。
图4为本实用新型一种导轨攻丝夹具的一号固定组件结构示意图。
图5为本实用新型一种导轨攻丝夹具的二号固定组件结构示意图。
图中:1、结构座;2、夹具;3、一号固定组件;4、二号固定组件;5、气缸;6、侧板;7、橡胶垫;8、一号固定槽;9、二号固定槽;10、一号管体;11、一号固定杆;12、一号限位环;13、一号弹簧;14、二号管体;15、二号固定杆;16、二号弹簧;17、二号固定环。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种导轨攻丝夹具,包括结构座1、夹具2和一号固定组件3,所述结构座1一侧通过轴杆连接有可转动的夹具2,所述夹具2一侧通过安装架安装有气缸5,所述气缸5一侧输出轴通过螺栓固定有用于固定导轨的侧板6,所述结构座1一侧两端设置有一号固定组件3,所述一号固定组件3底部设置有二号固定组件4。
其中,如图4所示,所述一号固定组件3由一号管体10、一号固定杆11、一号限位环12和一号弹簧13组成,所述一号管体10通过螺纹槽固定于结构座1一侧,所述一号固定杆11套设于一号管体10内部,所述一号弹簧13套设于一号固定杆11外侧,所述一号限位环12套设于一号固定杆11外侧一端,所述一号限位环12和一号弹簧13均位于一号管体10内部;一号弹簧13通过一号限位环12推动一号固定杆11移动。
其中,如图5所示,所述二号固定组件4由二号管体14、二号固定杆15、二号弹簧16和二号固定环17组成,所述二号管体14通过螺纹槽固定于结构座1一侧,所述二号固定杆15套设于二号管体14内部,所述二号弹簧16套设于二号固定杆15外侧,所述二号固定环17套设于二号固定杆15外侧一端,所述二号弹簧16和二号固定环17均位于二号管体14内部;二号弹簧16通过二号固定环17推动二号固定杆15移动。
其中,如图1所示,所述侧板6位于夹具2内部,所述夹具2和结构座1内部一侧均胶合有橡胶垫7;橡胶垫7可以起到防滑作用。
其中,如图3所示,所述夹具2一侧两端开设有与一号固定杆11对应的一号固定槽8,所述夹具2底部两端开设有与二号固定杆15对应的二号固定槽9;一号固定槽8和二号固定槽9的开设方便人员对夹具2进行固定。
需要说明的是,本实用新型为一种导轨攻丝夹具,工作时,人员使用螺栓将结构座1安装在工作台上,使用气管将供气设备与气缸5连接,在夹具2平行于结构座1一侧时,一号弹簧13通过一号限位环12推动一号固定杆11一端插入一号固定槽8内,对夹具2进行固定,人员将导轨放在夹具2内时,打开气缸5推动侧板6移动,将导轨夹持在夹具2内,人员拉动一号固定杆11使其一端离开一号固定槽8内,即可转动夹具2及其夹持住导轨,夹具2垂直于结构座1一侧时,二号弹簧16通过二号固定环17推动二号固定杆15一端插入二号固定槽9内,可以对垂直于结构座1一侧的夹具2进行固定,夹具2垂直于结构座1一侧使,夹持住的导轨端部端面向上,方便人员进行打孔或攻丝。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种导轨攻丝夹具,包括结构座(1)、夹具(2)和一号固定组件(3),其特征在于:所述结构座(1)一侧通过轴杆连接有可转动的夹具(2),所述夹具(2)一侧通过安装架安装有气缸(5),所述气缸(5)一侧输出轴通过螺栓固定有用于固定导轨的侧板(6),所述结构座(1)一侧两端设置有一号固定组件(3),所述一号固定组件(3)底部设置有二号固定组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种导轨攻丝夹具,其特征在于:所述一号固定组件(3)由一号管体(10)、一号固定杆(11)、一号限位环(12)和一号弹簧(13)组成,所述一号管体(10)通过螺纹槽固定于结构座(1)一侧,所述一号固定杆(11)套设于一号管体(10)内部,所述一号弹簧(13)套设于一号固定杆(11)外侧,所述一号限位环(12)套设于一号固定杆(11)外侧一端,所述一号限位环(12)和一号弹簧(13)均位于一号管体(10)内部。
3.根据权利要求1所述的一种导轨攻丝夹具,其特征在于:所述二号固定组件(4)由二号管体(14)、二号固定杆(15)、二号弹簧(16)和二号固定环(17)组成,所述二号管体(14)通过螺纹槽固定于结构座(1)一侧,所述二号固定杆(15)套设于二号管体(14)内部,所述二号弹簧(16)套设于二号固定杆(15)外侧,所述二号固定环(17)套设于二号固定杆(15)外侧一端,所述二号弹簧(16)和二号固定环(17)均位于二号管体(14)内部。
4.根据权利要求1所述的一种导轨攻丝夹具,其特征在于:所述侧板(6)位于夹具(2)内部,所述夹具(2)和结构座(1)内部一侧均胶合有橡胶垫(7)。
5.根据权利要求1所述的一种导轨攻丝夹具,其特征在于:所述夹具(2)一侧两端开设有与一号固定杆(11)对应的一号固定槽(8),所述夹具(2)底部两端开设有与二号固定杆(15)对应的二号固定槽(9)。
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