CN220362057U - 一种定长切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种定长切割机，包括：传动盘、第一定位杆和第二定位杆，传动盘前端右侧设有一个传动箱，传动箱右侧设有一个锯片，传动箱后方设有一个电机，电机左侧与传动盘右侧相连，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：定长切割机设计标有刻度的定位杆和限制抓手位置的定位块可以提高切割的精度和稳定性，不需要人工测量钢材的长度，省时省力，让操作人员更加方便快捷地进行切割操作，从而满足生产需求，提高生产效率。

Description

一种定长切割机

技术领域

本实用新型属于切割机技术领域，特别涉及一种定长切割机。

背景技术

定长切割机是一种广泛应用于工业生产中的设备，用于将长条材料按照预设长度进行切割，以满足生产需要。

传统钢材切割机无法保证切割长度的精度和一致性，在没有定长系统的情况下，切割机只能依靠操作人员手动控制切割长度，容易出现误差和不一致的情况，这将会影响到产品的质量和生产效率，对于需要大量生产的产品，如果没有定长系统，操作人员需要花费更多的时间和精力去控制切割长度，这将会降低生产效率，增加生产成本，切割机在运行过程中需要高速旋转的刀片进行切割，如果没有定长系统，操作人员需要频繁接近刀片去控制切割长度，容易造成安全事故，没有定长系统的切割机需要操作人员更多的参与，需要更多的人力资源去控制切割长度，这将会增加生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种定长切割机，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种定长切割机，包括：传动盘、第一定位杆和第二定位杆，传动盘前端右侧设有一个传动箱，传动箱右侧设有一个锯片，传动箱后方设有一个电机，电机左侧与传动盘右侧相连；

传动盘下方设有一个固定杆，固定杆下方设有一个第一底座，第一底座右侧连接有一个支架，支架底部中央设有一个第二底座，第二底座底部向内凹陷形成一个送料槽；

第二底座上方设有一根第一定位杆，第一定位杆左右两端与支架固定，第一定位杆前方设有一个第二定位杆，第二定位杆左右两端与支架固定，第一定位杆顶端设有多个第一限位槽，第一限位槽内设有一个第一限位块，第二定位杆顶端设有多个第二限位槽，第二限位槽内设有一个第二限位块。

作为一优选的实施方式，第一定位杆与第二定位杆平行，第一定位杆和第二定位杆上均标有相同的刻度，刻度以三十公分为一个长度单位，第一限位槽在第一定位杆上的刻度距离与第二限位槽在第二定位杆上的刻度距离相同，标有刻度的第一定位杆和第二定位杆能够确定钢材需要切割的长度，第一定位杆和第二定位杆平行可以保证抓手在移动时的稳定性。

作为一优选的实施方式，两个第一限位槽之间的距离间隔三十公分，第一限位槽设有相同的六个，两个第二限位槽之间的距离间隔三十公分，第二限位槽设有相同的六个，第一限位槽和第二限位槽长宽高相同，第一限位块与第二限位块的长宽高相同，第一限位块的高度小于第一限位槽的深度，保证了第一限位块可以完全插入第一限位槽内，第二限位块可以插入第二限位槽内，相同的多个部件可以保证结构的稳定性和可靠性。

作为一优选的实施方式，第一定位杆和第二定位杆上设有抓手，抓手在第一定位杆和第二定位杆上自由滑动，抓手底部距离地面的高度大于第二底座的高度，送料槽的深度小于第二底座的高度，保证了抓手在抓取钢材时不与第二底座触碰。

作为一优选的实施方式，支架为不锈钢材质，第一定位杆、第二定位杆、第一限位块和第二限位块均为不锈钢材质，不锈钢材质坚固耐用。

作为一优选的实施方式，电机、传动盘、传动箱、锯片、固定杆和第一底座共同组成切割机，切割机型号为J3G-400型钢材圆钢切割机，抓手型号为MGW810N滑动抓手，锯片与传动箱内的传动机构连接，传动箱内的传动机构与传动盘内的传动机构连接，传动盘内的连接机构与电机连接，电机与外部电源连接，电机通电后可通过传动机构带动锯片工作，抓手与外部电源连接，通电后抓手内部的传动机构控制抓手抓取钢材，此为现有技术，在此不再赘述。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：定长切割机设计标有刻度的定位杆和限制抓手位置的定位块可以提高切割的精度和稳定性，不需要人工测量钢材的长度，省时省力，让操作人员更加方便快捷地进行切割操作，从而满足生产需求，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种定长切割机示意图。

图2为本实用新型一种定长切割机第一限位槽和第一限位块，第二限位槽和第二限位块结构示意图。

图3为本实用新型一种定长切割机第一定位杆和第二定位杆俯视图。

图中，1-电机、2-传动盘、3-传动箱、4-锯片、5-固定杆、6-第一底座、7-支架、8-第二底座、9-抓手、10-第一定位杆、11-第二定位杆、12-第一限位块、13-第二限位块、14-第一限位槽、15-第二限位槽、16-送料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一端分实施例，而不是全端的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，一种定长切割机，包括：传动盘2、第一定位杆10和第二定位杆11，传动盘2前端右侧设有一个传动箱3，传动箱3右侧设有一个锯片4，传动箱3后方设有一个电机1，电机1左侧与传动盘2右侧相连；

传动盘2下方设有一个固定杆5，固定杆5下方设有一个第一底座6，第一底座6右侧连接有一个支架7，支架7底部中央设有一个第二底座8，第二底座8底部向内凹陷形成一个送料槽16；

第二底座8上方设有一根第一定位杆10，第一定位杆10左右两端与支架7固定，第一定位杆10前方设有一个第二定位杆11，第二定位杆11左右两端与支架7固定，第一定位杆10顶端设有多个第一限位槽14，第一限位槽14内设有一个第一限位块12，第二定位杆11顶端设有多个第二限位槽15，第二限位槽15内设有一个第二限位块13，支架7左侧可通过螺丝与第一底座6右侧固定，送料槽16内放置钢材，第一限位槽14内放置第一限位块12，第二限位槽15内放置第二限位块13，第一限位块12和第二限位块13用来限制抓手9的移动位置。

请参阅图1-图3，第一定位杆10与第二定位杆11平行，第一定位杆10和第二定位杆11上均标有相同的刻度，刻度以三十公分为一个长度单位，第一限位槽14在第一定位杆10上的刻度距离与第二限位槽15在第二定位杆11上的刻度距离相同，标有刻度的第一定位杆10和第二定位杆11能够确定钢材需要切割的长度，第一定位杆10和第二定位杆11平行可以保证抓手9在移动时的稳定性。

请参阅图2和图3，两个第一限位槽14之间的距离间隔三十公分，第一限位槽14设有相同的六个，两个第二限位槽15之间的距离间隔三十公分，第二限位槽15设有相同的六个，第一限位槽14和第二限位槽15长宽高相同，第一限位块12与第二限位块13的长宽高相同，第一限位块12的高度小于第一限位槽14的深度，保证了第一限位块12可以完全插入第一限位槽14内，第二限位块13可以插入第二限位槽15内，相同的多个部件可以保证结构的稳定性和可靠性。

请参阅图1，第一定位杆10和第二定位杆11上设有抓手9，抓手9在第一定位杆10和第二定位杆11上自由滑动，抓手9底部距离地面的高度大于第二底座8的高度，送料槽16的深度小于第二底座8的高度，保证了抓手9在抓取钢材时不与第二底座8触碰。

请参阅图1-图3，支架7为不锈钢材质，第一定位杆10、第二定位杆11、第一限位块12和第二限位块13均为不锈钢材质，不锈钢材质坚固耐用。

请参阅图1，电机1、传动盘2、传动箱3、锯片4、固定杆5和第一底座6共同组成切割机，切割机型号为J3G-400型钢材圆钢切割机，抓手9型号为MGW810N滑动抓手9，锯片4与传动箱3内的传动机构连接，传动箱3内的传动机构与传动盘2内的传动机构连接，传动盘2内的连接机构与电机1连接，电机1与外部电源连接，电机1通电后可通过传动机构带动锯片4工作，抓手9与外部电源连接，通电后抓手9内部的传动机构控制抓手9抓取钢材，此为现有技术，在此不再赘述。

作为本实用新型的一个实施例：使用时，将支架7底部的第二底座8上的送料槽16对准切割机的切割位置，用螺丝将支架7固定在第一底座6的右侧面，将抓手9推至第一定位杆10和第二定位杆11的最右侧，需要把一根钢材切割成每段三十公分长度的三段时，在第一定位杆10上找到三十公分刻度的第一限位槽14，六十公分刻度的第一限位槽14，九十公分刻度的第一限位槽14，然后将三个第一限位块12插入三个第一限位槽14内，同理，在第二定位杆11上找到三十公分刻度的第二限位槽15，六十公分刻度的第二限位槽15，九十公分刻度的第二限位槽15，然后将三个第二限位块13插入三个第二限位槽15内。

将需要切割的钢材放入第二底座8上方的送料槽16内，将钢材右端锯片4下方对齐，接通切割机电机1和抓手9的外部电源，打开开关，抓手9固定住钢材往左移动，当抓手9移动到第一定位杆10和第二定位杆11的三十公分处时，抓手9被第一限位槽14和第二限位槽15处的第一限位块12和第二限位块13限制位置，锯片4切割钢材，得到一段三十公分长度的钢材。

抽掉三十公分处的第一限位块12和第二限位块13，抓手9继续向左继续移动，当移动到六十公分处时，抓手9被六十公分处的第一限位块12和第二限位块13限制位置，锯片4切割钢材，得到一段三十公分长度的钢材，抽掉六十公分处的第一限位块12和第二限位块13，抓手9继续向左继续移动，当移动到九十公分处时，抓手9被九十公分处的第一限位块12和第二限位块13限制位置，锯片4切割钢材，得到一段三十公分长度的钢材。

此时总共得到三段三十公分长度的钢材，切割完毕，当然可以根据需要继续切割，整体设计结构简单操作方便，可以按照需要切割不同长度的钢材。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种定长切割机，包括：传动盘(2)、第一定位杆(10)和第二定位杆(11)，其特征在于：所述传动盘(2)前端右侧设有一个传动箱(3)，所述传动箱(3)右侧设有一个锯片(4)，所述传动箱(3)后方设有一个电机(1)，所述电机(1)左侧与传动盘(2)右侧相连；

所述传动盘(2)下方设有一个固定杆(5)，所述固定杆(5)下方设有一个第一底座(6)，所述第一底座(6)右侧连接有一个支架(7)，所述支架(7)底部中央设有一个第二底座(8)，所述第二底座(8)底部向内凹陷形成一个送料槽(16)；

所述第二底座(8)上方设有一根第一定位杆(10)，所述第一定位杆(10)左右两端与支架(7)固定，所述第一定位杆(10)前方设有一个第二定位杆(11)，所述第二定位杆(11)左右两端与支架(7)固定，所述第一定位杆(10)顶端设有多个第一限位槽(14)。

2.如权利要求1所述的一种定长切割机，其特征在于：所述第一限位槽(14)内设有一个第一限位块(12)，所述第二定位杆(11)顶端设有多个第二限位槽(15)，所述第二限位槽(15)内设有一个第二限位块(13)，所述第一定位杆(10)与第二定位杆(11)平行，所述第一定位杆(10)和第二定位杆(11)上均标有相同的刻度，刻度以三十公分为一个长度单位，所述第一限位槽(14)在第一定位杆(10)上的刻度距离与第二限位槽(15)在第二定位杆(11)上的刻度距离相同。

3.如权利要求2所述的一种定长切割机，其特征在于：两个所述第一限位槽(14)之间的距离间隔三十公分，所述第一限位槽(14)设有相同的六个，两个所述第二限位槽(15)之间的距离间隔三十公分，所述第二限位槽(15)设有相同的六个，所述第一限位槽(14)和第二限位槽(15)长宽高相同，所述第一限位块(12)与第二限位块(13)的长宽高相同，所述第一限位块(12)的高度小于第一限位槽(14)的深度。

4.如权利要求3所述的一种定长切割机，其特征在于：所述第一定位杆(10)和第二定位杆(11)上设有抓手(9)，所述抓手(9)在第一定位杆(10)和第二定位杆(11)上自由滑动，所述抓手(9)底部距离地面的高度大于第二底座(8)的高度，所述送料槽(16)的深度小于第二底座(8)的高度。

5.如权利要求4所述的一种定长切割机，其特征在于：所述支架(7)为不锈钢材质，所述第一定位杆(10)、第二定位杆(11)、第一限位块(12)和第二限位块(13)均为不锈钢材质。

6.如权利要求5所述的一种定长切割机，其特征在于：所述电机(1)、传动盘(2)、传动箱(3)、锯片(4)、固定杆(5)和第一底座(6)共同组成切割机，切割机型号为J3G-400型钢材圆钢切割机，所述抓手(9)型号为MGW810N滑动抓手(9)。