CN220362017U - 顶板打孔控制支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种顶板打孔控制支架，包括底座、设置在底座上方的固定杆和设置在固定杆上方的支撑杆；其中，支撑杆和固定杆通过弹簧可调节固定；在固定杆上设置有可活动的控制把手；在控制把手上连接有牵拉条；牵拉条背离控制把手的一端与支撑杆相固定；在支撑杆的顶部设置有打孔机绑扎承托，如此可施工人员往下压控制把手，可使控制把手经由牵拉条带动支撑杆下移动，以较矮的高度将打孔机的顶部抵扣在建筑顶板上，而后开启打孔机，打孔机向上钻孔，在弹簧的作用下，支撑杆随着打孔机向上钻孔而逐渐往上移动，直至打孔完成，对打孔机进行断电，取下整个顶板打孔控制支架即可，整个过程无需施工人员驾驶脚架和梯子即可完成钻孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工辅助工具技术领域，更为具体地，涉及一种顶板打孔控制支架。
背景技术
建筑层高主要为2.9m、3.6m、3.75m、4.2m，顶板吊杆打孔时需要搭设脚手架安全平台或活动式梯子，施工人员爬脚手架或梯子上施工不仅不方便且安全系数低。
因此，亟需一种无需架设脚架和梯子，便于为顶板打孔，提高顶板打孔便利性和安全性的顶板打孔控制支架。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种顶板打孔控制支架，以解决现有技术中顶板吊杆打孔时需要搭设脚手架安全平台或活动式梯子，施工人员爬脚手架或梯子上施工不仅不方便且安全系数低的问题。
本实用新型提供的顶板打孔控制支架，包括底座、设置在所述底座上方的固定杆和设置在所述固定杆上方的支撑杆；其中，
所述支撑杆和所述固定杆通过弹簧可调节固定；
在所述固定杆上设置有可活动的控制把手；
在所述控制把手上连接有牵拉条；
所述牵拉条背离所述控制把手的一端与所述支撑杆相固定；
在所述支撑杆的顶部设置有打孔机绑扎承托。
优选地，在所述支撑杆上设置有电源线固定件。
优选地，所述固定杆的直径小于所述支撑杆的直径。
优选地，所述固定杆的顶部嵌套在所述支撑杆内；且在所述固定杆的顶部套设弹簧；
在所述弹簧下方设置有弹簧支撑部件；
所述弹簧支撑部件设置在所述固定杆的外周上。
优选地，在所述控制把手的端部设置固定片，在所述固定片上设置有通孔；
在所述固定杆上设置有两片式支座，在所述两片式支座上设置有固定孔；
所述固定片塞设在所述两片式支座中间的空隙中，且所述通孔与所述两片式支座上的两个固定孔相对齐，并在所述通孔和所述固定孔中贯穿固定有固定螺栓。
优选地，所述支撑杆和所述固定杆为钢管。
优选地，所述打孔机绑扎承托包括设置在所述支撑杆顶端的水平的打孔机承托和设置在所述打孔机承托的延伸方向上设置有水平绑环；
在所述打孔机承托背离所述水平绑环的一端设置有打孔机竖向靠托，且所述打孔机竖向靠托与所述打孔机承托相垂直；
在所述打孔机竖向承托的顶部设置有竖向绑环。
优选地，所述固定杆底部与所述底座相焊接。
从上面的描述可知，本实用新型提供的顶板打孔控制支架，包括底座、设置在底座上方的固定杆和设置在固定杆上方的支撑杆；其中，支撑杆和固定杆通过弹簧可调节固定；在固定杆上设置有可活动的控制把手；在控制把手上连接有牵拉条；牵拉条背离控制把手的一端与支撑杆相固定；在支撑杆的顶部设置有打孔机绑扎承托，如此可将打孔机(电钻)安装固定再打孔机绑扎承托上，从而施工人员往下压控制把手，可使控制把手经由牵拉条带动支撑杆下移动，以较矮的高度将打孔机的顶部抵扣在建筑顶板上，而后开启打孔机，打孔机向上钻孔，在弹簧的作用下，支撑杆随着打孔机向上钻孔而逐渐往上移动，直至打孔完成，对打孔机进行断电，取下整个顶板打孔控制支架即可，整个过程无需施工人员驾驶脚架和梯子即可完成钻孔。
附图说明
通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
图1为根据本实用新型实施例的顶板打孔控制支架的示意图。
其中的附图标记包括：
1、底座；2、固定杆；3、支撑杆；4、弹簧；5、控制把手；6、牵拉条；7、电源线固定件；8、弹簧支撑部件；9、固定螺栓；10、打孔机承托；11、水平绑环；12、打孔机竖向靠托；13、竖向绑环。
在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
现有技术中顶板吊杆打孔时需要搭设脚手架安全平台或活动式梯子，施工人员爬脚手架或梯子上施工不仅不方便且安全系数低。
针对上述问题，本实用新型提供一种顶板打孔控制支架，以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
以下示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术和设备应当被视为说明书的一部分。
为了说明本实用新型提供的顶板打孔控制支架，图1示出了本实施例的顶板打孔控制支架。
如图1所示，本实用新型提供一种顶板打孔控制支架，包括底座1、设置在底座1上方的固定杆2和设置在固定杆2上方的支撑杆3；该固定杆和该支撑杆的材质和表现形式不作限制，在本实施例中，该固定杆和该支撑杆为钢管，固定杆底部与底座1相焊接，以增加整个顶板打孔控制支架的稳固性。
在本实施例中，该支撑杆3和固定杆2通过弹簧4可调节固定；具体地，该固定杆的直径小于支撑杆的直径，固定杆2的顶部嵌套在支撑杆3内；且在固定杆2的顶部套设弹簧4；在弹簧4下方设置有弹簧支撑部件8；该弹簧支撑部件8设置在固定杆2的外周上，从而可以通过压缩弹簧来压缩整个顶板打孔控制支架的整体高度。
在本实施例中，在固定杆2上设置有可活动的控制把手5；在控制把手5上连接有牵拉条6；该牵拉条6背离控制把手5的一端与支撑杆3相固定；在支撑杆3的顶部设置有打孔机绑扎承托，从而将打孔机固定到支撑杆上；如此，在需要进行打孔操作时，施工人员只需要往下压控制把手，可使控制把手经由牵拉条带动支撑杆向下移动，以较矮的高度将打孔机的顶部抵扣在建筑顶板上，而后开启打孔机电源，打孔机(电钻)启动，打孔机向上钻孔，在弹簧的作用下，支撑杆随着打孔机向上钻孔而逐渐往上移动，直至打孔完成，而后对打孔机进行断电，取下整个顶板打孔控制支架即可，整个过程无需施工人员驾驶脚架和梯子即可完成钻孔。
在本实施例中，为了便于收纳打孔机(电钻)的电线，在支撑杆上设置有电源线固定件，可以等间距设置若干个电源线固定件，从而将电线理顺。
在本实施例中，该控制把手于与固定杆的连接方式不做具体限制，在一个具体实施例中，在控制把手5的端部设置固定片(图中未示出)，在固定片上设置有通孔；在固定杆上设置有两片式支座，在两片式支座上设置有固定孔，该固定片塞设在两片式支座中间的空隙中，且通孔与两片式支座上的两个固定孔相对齐，并在通孔和所述固定孔中贯穿固定有固定螺栓，从而控制把手可以与固定杆可转动连接(可活动连接)，能够使控制把手在工作人员的施力下可上下移动，从而施工人员只需要往下压控制把手，可使控制把手经由牵拉条带动支撑杆向下移动。
在本实施例中，该打孔机绑扎承托的表现形式也不做限制，在本实施例中，该打孔机绑扎承托包括设置在支撑杆顶端的水平的打孔机承托10和设置在打孔机承托10的延伸方向上设置有水平绑环11；在打孔机承托10背离水平绑环11的一端设置有打孔机竖向靠托12，且打孔机竖向靠托12与打孔机承托10相垂直；在打孔机竖向承托12的顶部设置有竖向绑环13，从而枪形的打孔机(电钻)的把手部分可通过水平绑环绑扎在打孔机承托10上，枪形的打孔机(电钻)的打孔杆钻头部分可通过竖向绑环绑扎到打孔机竖向靠托上，进而将打孔机紧固在支撑杆上。
如上所述，本实施例提供的顶板打孔控制支架，包括底座、设置在底座上方的固定杆和设置在固定杆上方的支撑杆；其中，支撑杆和固定杆通过弹簧可调节固定；在固定杆上设置有可活动的控制把手；在控制把手上连接有牵拉条；牵拉条背离控制把手的一端与支撑杆相固定；在支撑杆的顶部设置有打孔机绑扎承托，如此可将打孔机(电钻)安装固定再打孔机绑扎承托上，从而施工人员往下压控制把手，可使控制把手经由牵拉条带动支撑杆下移动，以较矮的高度将打孔机的顶部抵扣在建筑顶板上，而后开启打孔机，打孔机向上钻孔，在弹簧的作用下，支撑杆随着打孔机向上钻孔而逐渐往上移动，直至打孔完成，对打孔机进行断电，取下整个顶板打孔控制支架即可，整个过程无需施工人员驾驶脚架和梯子即可完成钻孔。
如上参照附图以示例的方式描述根据本实用新型的顶板打孔控制支架。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的顶板打孔控制支架可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。
Claims (8)
1.一种顶板打孔控制支架，其特征在于，包括底座、设置在所述底座上方的固定杆和设置在所述固定杆上方的支撑杆；其中，
所述支撑杆和所述固定杆通过弹簧可调节固定；
在所述固定杆上设置有可活动的控制把手；
在所述控制把手上连接有牵拉条；
所述牵拉条背离所述控制把手的一端与所述支撑杆相固定；
在所述支撑杆的顶部设置有打孔机绑扎承托。
2.如权利要求1所述的顶板打孔控制支架，其特征在于，
在所述支撑杆上设置有电源线固定件。
3.如权利要求2所述的顶板打孔控制支架，其特征在于，
所述固定杆的直径小于所述支撑杆的直径。
4.如权利要求3所述的顶板打孔控制支架，其特征在于，
所述固定杆的顶部嵌套在所述支撑杆内；且在所述固定杆的顶部套设弹簧；
在所述弹簧下方设置有弹簧支撑部件；
所述弹簧支撑部件设置在所述固定杆的外周上。
5.如权利要求4所述的顶板打孔控制支架，其特征在于，
在所述控制把手的端部设置固定片，在所述固定片上设置有通孔；
在所述固定杆上设置有两片式支座，在所述两片式支座上设置有固定孔；
所述固定片塞设在所述两片式支座中间的空隙中，且所述通孔与所述两片式支座上的两个固定孔相对齐，并在所述通孔和所述固定孔中贯穿固定有固定螺栓。
6.如权利要求5所述的顶板打孔控制支架，其特征在于，
所述支撑杆和所述固定杆为钢管。
7.如权利要求6所述的顶板打孔控制支架，其特征在于，
所述打孔机绑扎承托包括设置在所述支撑杆顶端的水平的打孔机承托和设置在所述打孔机承托的延伸方向上设置有水平绑环；
在所述打孔机承托背离所述水平绑环的一端设置有打孔机竖向靠托，且所述打孔机竖向靠托与所述打孔机承托相垂直；
在所述打孔机竖向承托的顶部设置有竖向绑环。
8.如权利要求7所述的顶板打孔控制支架，其特征在于，
所述固定杆底部与所述底座相焊接。
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