CN220972889U - 一种便捷式顶板打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种便捷式顶板打孔装置，解决了现有的顶板打孔方式需要搭设脚手架进行登高施工作业，不仅成本较高，登高作业安全风险较大，而且使用起来也比较麻烦的问题。本实用新型包括底板和设置在底板上的顶升装置，顶升装置的顶部设有压力传感器，压力传感器的顶部抵靠设有竖向设置的支撑杆件，支撑杆件的顶部固定设有安装座，安装座的顶部可拆固定设有钻孔设备，钻孔设备的钻头朝向上方；支撑杆件上滑动套设有环形的环板，环板的底部固定设有第二斜撑杆，第二斜撑杆的下端与底板固定连接，环板用以防止支撑杆件偏斜，支撑杆件能够从环板内拔出；底板上还设有控制器，压力传感器与控制器信号连接，控制器与顶升装置控制连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑打孔设备技术领域，特别是指一种便捷式顶板打孔装置。
背景技术
常规建筑物结构二次结构施工中，混凝构造柱植筋施工时需要对顶板进行打孔，由于层高原因，一般需要采用搭设脚手架后进行登高施工作业。
然而上述打孔施工方式，不仅增加了租赁脚手架的费用及搭设脚手架的人工费用，而且登高施工作业大大增加了人工施工的安全隐患，使用起来也比较麻烦。
实用新型内容
为了解决背景技术中所存在的现有的顶板打孔方式需要搭设脚手架进行登高施工作业，不仅成本较高，登高作业安全风险较大，而且使用起来也比较麻烦的问题，本实用新型提出了一种便捷式顶板打孔装置。
本实用新型的技术方案是：一种便捷式顶板打孔装置，包括底板和设置在底板上的顶升装置，顶升装置的顶部设有压力传感器，压力传感器的顶部抵靠设有竖向设置的支撑杆件，支撑杆件的顶部固定设有安装座，安装座的顶部可拆固定设有钻孔设备，钻孔设备的钻头朝向上方；
支撑杆件上滑动套设有环形的环板，环板的底部固定设有第二斜撑杆，第二斜撑杆的下端与底板固定连接，环板用以防止支撑杆件偏斜，支撑杆件能够从环板内拔出；
底板上还设有控制器，压力传感器与控制器信号连接，控制器与顶升装置控制连接。
优选的，钻孔设备的壳体上固定设有上开口且能够弯曲的柔性防尘罩，柔性防尘罩套设在钻头的外部，柔性防尘罩为中间打、上下两头小的鼓型结构，柔性防尘罩顶部平齐或高于钻头的顶部。
优选的，钻孔设备为手持式钻孔机，钻孔设备包括有用于控制其启停的按压开关；
钻孔设备的壳体上套设有限位套管，限位套管固定设在竖向设置的连接板上，连接板的底部固定设在安装座上；
连接板上设有用以推动按压开关的启停控制机构。
优选的，启停控制机构包括固定设在连接板的右侧且能够左右伸缩的弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆远离连接板的一端固定设有压杆，压杆为L型杆结构，压杆和弹簧伸缩杆相互配合形成开口朝左的U型杆结构，压杆下端活动抵靠在按压开关上；
压杆的上部固定设有第一线环，连接板的前侧固定设有与第一线环左右对应的第一导向管，支撑杆件上设有上下通透的第二导向管；
第一线环与线绳的一端固定连接，线绳的另一端依次穿过第一导向管和第二导向管；
线绳的下端固定设有挂钩，支撑杆件上固定设有上下间隔设置的第一挂环和第二挂环，第一挂环位于第二挂环的上方，线绳下端的挂钩能够钩挂在第一挂环或第二挂环上；
当挂钩钩挂在第一挂环上时，弹簧伸缩杆和按压开关均处于自然状态；
当挂钩钩挂在第二挂环上时，弹簧伸缩杆内的弹簧处于压缩状态，按压开关被压杆顶压并处于通电状态。
优选的，支撑杆件包括第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆上固定设有铰接板，铰接板为竖板结构，铰接板上设有前后通透的第一螺孔，第二支撑杆的下端设有前后通透的第二螺孔，第二螺孔与第一螺孔前后对应，第二螺孔与第一螺孔内穿设有调节螺栓；
第二支撑杆能够绕调节螺栓左右摆动，且调节螺栓能够将第二支撑杆紧固在铰接板上。
优选的，第一支撑杆上固定设有第二斜撑杆，第二斜撑杆的上端朝向远离第一支撑杆的方向延伸；
第二斜撑杆的上端固定设有托板，托板用以支托向左翻转至度的第二支撑杆。
优选的，托板为上开口且左右通透的U型板结构。
优选的，底板的底部设有万向轮，底板上固定设有扶手。
优选的，底板上开设有多个呈矩形或环形分布的第三螺孔，第三螺孔为上下通透结构，底板上固定设有与第三螺孔上下对应的固定螺母，第三螺孔和固定螺母内穿设有顶升杆件；
顶升杆件为竖向设置的T型杆结构，顶升杆件的竖杆上设有与固定螺母螺纹连接的外螺纹；
顶升杆件与固定螺母配合能够将万向轮顶升并脱离地面。
本实用新型的优点：本装置在使用时，操作人员站在地面上即可实现对顶板的打孔作业，无需搭设脚手架并进行登高作业，不仅成本较低，而且避免了搭建和拆除脚手架的麻烦，同时也避免了登高作业所引发的安全问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1中顶板打孔装置处于收纳时的主体结构示意图；
图2为实施例1中顶板打孔装置处于使用时的主体结构示意图；
图3为图2中的A处结构放大图；
图4为图2中的B处结构放大图；
图中，1、底板，2、万向轮，3、扶手，4、固定螺母，5、顶升杆件，6、顶升装置，7、第一支撑杆，8、铰接板，9、第二支撑杆，10、安装座，11、钻孔设备，1101、按压开关，1102、钻头，12、第一固定压板，13、限位套管，14、顶压螺杆，15、连接板，16、弹簧伸缩杆，17、压杆，18、第一线环，19、线绳，20、柔性防尘罩，21、第一导向管，22、第二导向管，23、挂钩，24、第一挂环，25、第二挂环，26、托板，27、第一斜撑杆，28、环板，29、第二斜撑杆，30、压力传感器，31、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：一种便捷式顶板打孔装置，如图1和图2所示，包括底板1，底板1的底部设有万向轮2，底板1上固定设有扶手3。
底板1上开设有多个呈矩形或环形分布的第三螺孔，第三螺孔为上下通透结构，底板1上固定设有与第三螺孔上下对应的固定螺母4，第三螺孔和固定螺母4内穿设有顶升杆件5。
顶升杆件5为竖向设置的T型杆结构，顶升杆件5的竖杆上设有与固定螺母4螺纹连接的外螺纹；顶升杆件5与固定螺母4配合能够将万向轮2顶升并脱离地面，以防止在钻孔时底板1发生移动。
底板1上固定设有顶升装置6，顶升装置6可采用气缸、液压缸或电动推杆，本实施例中的顶升装置6采用液压缸。
顶升装置6的顶部设有压力传感器30，压力传感器30的顶部抵靠设有竖向设置的支撑杆件，支撑杆件包括第一支撑杆7和第二支撑杆9，第一支撑杆7上固定设有铰接板8，铰接板8为竖板结构，铰接板8上设有前后通透的第一螺孔，第二支撑杆9的下端设有前后通透的第二螺孔，第二螺孔与第一螺孔前后对应，第二螺孔与第一螺孔内穿设有调节螺栓。
第二支撑杆9能够绕调节螺栓左右摆动，且调节螺栓能够将第二支撑杆9紧固在铰接板8上。
第一支撑杆7上固定设有第二斜撑杆29，第二斜撑杆29的上端朝向远离第一支撑杆7的方向延伸。
第二斜撑杆29的上端固定设有托板26，托板26为上开口且左右通透的U型板结构，托板26用以支托向左翻转至90度的第二支撑杆9，并限制第二支撑杆9的前后摆动。
第一支撑杆7上滑动套设有环形的环板28，环板28的底部固定设有第二斜撑杆29，第二斜撑杆29的下端与底板1固定连接，环板28用以防止支撑杆件偏斜，支撑杆件能够从环板28内拔出，以便于储放。
如图2和图3所示，第二支撑杆9的顶部固定设有安装座10，安装座10的顶部可拆固定设有钻孔设备11，钻孔设备11的钻头1102朝向上方。
本实施例中的钻孔设备11为手持式钻孔机，钻孔设备11包括有用于控制其启停的按压开关1101。
钻孔设备11的壳体上套设有限位套管13，限位套管13固定设在竖向设置的连接板15上，连接板15的底部固定设在安装座10上。
连接板15上设有用以推动按压开关1101的启停控制机构。具体的，如图3所示，启停控制机构包括固定设在连接板15的右侧且能够左右伸缩的弹簧伸缩杆16，弹簧伸缩杆16远离连接板15的一端固定设有压杆17，压杆17为L型杆结构，压杆17和弹簧伸缩杆16相互配合形成开口朝左的U型杆结构，压杆17下端活动抵靠在按压开关1101上；
压杆17的上部固定设有第一线环18，连接板15的前侧固定设有与第一线环18左右对应的第一导向管21，支撑杆件上设有上下通透的第二导向管22。
第一线环18与线绳19的一端固定连接，线绳19的另一端依次穿过第一导向管21和第二导向管22。
如图4所示，线绳19的下端固定设有挂钩23，支撑杆件上固定设有上下间隔设置的第一挂环24和第二挂环25，第一挂环24位于第二挂环25的上方，线绳19下端的挂钩23能够钩挂在第一挂环24或第二挂环25上。
当挂钩23钩挂在第一挂环24上时，弹簧伸缩杆16和按压开关1101均处于自然状态；
当挂钩23钩挂在第二挂环25上时，弹簧伸缩杆16内的弹簧处于压缩状态，按压开关1101被压杆17顶压并处于通电状态。
底板1上还设有控制器31，压力传感器30与控制器31信号连接，控制器31与顶升装置6控制连接。
为了避免钻孔时，灰尘在空间中肆意散落，如图1和图3所示，钻孔设备11的壳体上固定设有上开口且能够弯曲的柔性防尘罩20，柔性防尘罩20采用柔性橡胶材料制成，柔性防尘罩20套设在钻头1102的外部，柔性防尘罩20为中间打、上下两头小的鼓型结构，柔性防尘罩20顶部平齐或高于钻头1102的顶部。
工作原理：在使用时，推动底座1移动至施工区域，将第二支撑杆9从托板26上抬起，使第二支撑杆9与第一支持杆7呈竖直对应状态，然后拧紧第二支撑杆9与铰接板8连接处的调节螺栓，使第二支撑杆9的形态固定，转动顶升杆件5，使万向轮2脱离地面。
通过控制器31控制顶升装置6将支撑杆件和钻孔设备顶起，直至钻孔设备11的钻头1102顶在顶板上，支撑杆件的下端对压力传感器30反馈的压力达到预设值时，控制器31控制顶升装置停止，操作人员将线绳19下端的挂钩23从第一挂环24上取下，然后钩挂在第二线环25上，此时，线绳19的上端拉动弹簧伸缩杆16和压杆17向左移动，弹簧伸缩杆16内的弹簧处于压缩状态，按压开关1101被压杆17顶压并处于通电状态，钻头1102开始转动。
在钻孔的过程中，通过压力传感器30实时反馈钻头1102上端与顶板之间的顶压压力，当顶压压力小于预设压力下限值时，控制器31控制顶升装置6自动将支撑杆件和钻孔设备11继续顶起，直至顶压压力达到预设压力上限值。自动循环执行上述过程，直至顶板被钻透，或顶升装置6反馈给控制器31的伸出行程达到预设值后，顶升装置6停止顶升，操作人员将挂钩2重新钩挂在第一挂环24，弹簧伸缩杆16自动将17向右推动，按压开关1101自动恢复至自然状态，钻孔设备11处于断电状态。
控制器31控制顶升装置6下降，使钻头1102从钻孔内脱出，转动顶升杆件5，使万向轮2抵靠在地面，顶升杆件5的下端与地面脱离，将底座1移动至下个打孔区域，重复上述操作。或松开调节螺栓，旋转第二支撑杆9，将第二支撑杆9重新放置在托板26上，将本装置移动至存放地点。
实施例2：一种便捷式顶板打孔装置，本装置的启停控制机构采用电动推杆代替弹簧伸缩杆16，且不再设置线绳19，控制器30与电动推杆控制连接。通过控制器30远程控制电动推杆的伸出和收回。其它结构与实施例1相同。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不受上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种便捷式顶板打孔装置，其特征在于：包括底板(1)和设置在底板(1)上的顶升装置(6)，顶升装置(6)的顶部设有压力传感器(30)，压力传感器(30)的顶部抵靠设有竖向设置的支撑杆件，支撑杆件的顶部固定设有安装座(10)，安装座(10)的顶部可拆固定设有钻孔设备(11)，钻孔设备(11)的钻头(1102)朝向上方；
支撑杆件上滑动套设有环形的环板(28)，环板(28)的底部固定设有第二斜撑杆(29)，第二斜撑杆(29)的下端与底板(1)固定连接，环板(28)用以防止支撑杆件偏斜，支撑杆件能够从环板(28)内拔出；
底板(1)上还设有控制器(31)，压力传感器(30)与控制器(31)信号连接，控制器(31)与顶升装置(6)控制连接。
2.如权利要求1所述的一种便捷式顶板打孔装置，其特征在于：钻孔设备(11)的壳体上固定设有上开口且能够弯曲的柔性防尘罩(20)，柔性防尘罩(20)套设在钻头(1102)的外部，柔性防尘罩(20)为中间打、上下两头小的鼓型结构，柔性防尘罩(20)顶部平齐或高于钻头(1102)的顶部。
3.如权利要求1所述的一种便捷式顶板打孔装置，其特征在于：钻孔设备(11)为手持式钻孔机，钻孔设备(11)包括有用于控制其启停的按压开关(1101)；
钻孔设备(11)的壳体上套设有限位套管(13)，限位套管(13)固定设在竖向设置的连接板(15)上，连接板(15)的底部固定设在安装座(10)上；
连接板(15)上设有用以推动按压开关(1101)的启停控制机构。
4.如权利要求3所述的一种便捷式顶板打孔装置，其特征在于：启停控制机构包括固定设在连接板(15)的右侧且能够左右伸缩的弹簧伸缩杆(16)，弹簧伸缩杆(16)远离连接板(15)的一端固定设有压杆(17)，压杆(17)为L型杆结构，压杆(17)和弹簧伸缩杆(16)相互配合形成开口朝左的U型杆结构，压杆(17)下端活动抵靠在按压开关(1101)上；
压杆(17)的上部固定设有第一线环(18)，连接板(15)的前侧固定设有与第一线环(18)左右对应的第一导向管(21)，支撑杆件上设有上下通透的第二导向管(22)；
第一线环(18)与线绳(19)的一端固定连接，线绳(19)的另一端依次穿过第一导向管(21)和第二导向管(22)；
线绳(19)的下端固定设有挂钩(23)，支撑杆件上固定设有上下间隔设置的第一挂环(24)和第二挂环(25)，第一挂环(24)位于第二挂环(25)的上方，线绳(19)下端的挂钩(23)能够钩挂在第一挂环(24)或第二挂环(25)上；
当挂钩(23)钩挂在第一挂环(24)上时，弹簧伸缩杆(16)和按压开关(1101)均处于自然状态；
当挂钩(23)钩挂在第二挂环(25)上时，弹簧伸缩杆(16)内的弹簧处于压缩状态，按压开关(1101)被压杆(17)顶压并处于通电状态。
5.如权利要求1-4中任一项所述的一种便捷式顶板打孔装置，其特征在于：支撑杆件包括第一支撑杆(7)和第二支撑杆(9)，第一支撑杆(7)上固定设有铰接板(8)，铰接板(8)为竖板结构，铰接板(8)上设有前后通透的第一螺孔，第二支撑杆(9)的下端设有前后通透的第二螺孔，第二螺孔与第一螺孔前后对应，第二螺孔与第一螺孔内穿设有调节螺栓；
第二支撑杆(9)能够绕调节螺栓左右摆动，且调节螺栓能够将第二支撑杆(9)紧固在铰接板(8)上。
6.如权利要求5所述的一种便捷式顶板打孔装置，其特征在于：第一支撑杆(7)上固定设有第二斜撑杆(29)，第二斜撑杆(29)的上端朝向远离第一支撑杆(7)的方向延伸；
第二斜撑杆(29)的上端固定设有托板(26)，托板(26)用以支托向左翻转至90度的第二支撑杆(9)。
7.如权利要求6所述的一种便捷式顶板打孔装置，其特征在于：托板(26)为上开口且左右通透的U型板结构。
8.如权利要求1-4中任一项所述的一种便捷式顶板打孔装置，其特征在于：底板(1)的底部设有万向轮(2)，底板(1)上固定设有扶手(3)。
9.如权利要求8所述的一种便捷式顶板打孔装置，其特征在于：底板(1)上开设有多个呈矩形或环形分布的第三螺孔，第三螺孔为上下通透结构，底板(1)上固定设有与第三螺孔上下对应的固定螺母(4)，第三螺孔和固定螺母(4)内穿设有顶升杆件(5)；
顶升杆件(5)为竖向设置的T型杆结构，顶升杆件(5)的竖杆上设有与固定螺母(4)螺纹连接的外螺纹；
顶升杆件(5)与固定螺母(4)配合能够将万向轮(2)顶升并脱离地面。
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