CN217257362U - 一种免登高的板底钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种免登高的板底钻孔装置，包括：伸缩开孔组件，所述伸缩开孔组件包括电钻、电动折叠升降机和底座，所述电动折叠升降机固定安装在底座上，所述电钻固定连接在电动折叠升降机顶端；支架组件，三个所述支架组件等距固定安装在底座下侧，形成一个三角形脚架，所述支架组件包括转轴座、滑动管和支撑板，所述转轴座转动设置在底座下面，所述滑动管一端固定连接在转轴座上，且底端设置有滑动口，所述支撑板通过限位组件限位滑动设置在滑动管内部。本实用新型三角支架确保设备不会发生倾覆，可允许其他工人在设备附近正常作业，有效的起到固定作用，精确对准孔位，减小钻孔偏差。

Description

一种免登高的板底钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种免登高的板底钻孔装置。

背景技术

建筑工程上有大量的工作是要在高空完成的，在建筑物的高处打孔是工程施工人员经常要做的工作。由于孔的位置较高，施工人员需要借助梯子或临时搭设操作平台来进行打孔，先将梯子移到合适位置，施工人员带着电钻爬上梯子到达打孔位置进行打孔，此时施工人员站在梯子上脚下没有很好的着力点，这种情况下施工人员要握住电钻并且准确打孔已经较为困难，而电钻在工作时会对施工人员施加较大的反作用力，这时梯子也会跟随电钻震动或摇晃，这无疑进一步加大了在建筑物高处打孔的难度。

综上所述，由于现有打孔工具的限制，需要施工人员登高进行打孔，这种方式方式对工作人员的操作水平要求较高，而且存在着极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于现有打孔工具的限制，需要施工人员登高进行打孔，这种方式方式对工作人员的操作水平要求较高，而且存在着极大的安全隐患的缺点，而提出的一种免登高的板底钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种免登高的板底钻孔装置，包括：

伸缩开孔组件，所述伸缩开孔组件包括电钻、电动折叠升降机和底座，所述电动折叠升降机固定安装在底座上，所述电钻固定连接在电动折叠升降机顶端；

支架组件，三个所述支架组件等距固定安装在底座下侧，形成一个三角形脚架，所述支架组件包括转轴座、滑动管和支撑板，所述转轴座转动设置在底座下面，所述滑动管一端固定连接在转轴座上，且底端设置有滑动口，所述支撑板通过限位组件限位滑动设置在滑动管内部。

优选的，所述底座上环状开设有多个开口，所述开口位于两个支架组件之间，所述开口上设置有顶撑组件，用于底座和板面的撑起。

优选的，所述顶撑组件包括转动管、螺纹杆和顶块，所述转动管转动设置在底座上侧，且圆心和开口圆心重合，所述螺纹杆螺纹设置在转动管内部，所述顶块固定连接在螺纹杆上端。

优选的，所述顶块由弹性材质制成，且为倒圆台形。

优选的，所述电动折叠升降机底部设置有调节组件，所述调节组件包括控制台和控制器，所述控制台设在电动折叠升降机和底座之间，所述控制器与控制台通过控制线连接。

优选的，所述限位组件包括限位口和限位块，所述限位口开设在滑动管底端侧边，所述限位块弹性连接在支撑板顶端侧壁，且弹性卡设在限位口内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在使用过程中，架好三个支架组件，安装好电动折叠升降机、电钻等配件，对准所需钻孔位置，通过控制电动折叠升降机上升至板底，启动电钻，再次控制升降机上升，即可对梁板底进行钻孔作业，本实用新型三角支架确保设备不会发生倾覆，可允许其他工人在设备附近正常作业，有效的起到固定作用，精确对准孔位，减小钻孔偏差。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种免登高的板底钻孔装置的侧面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种免登高的板底钻孔装置的正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种免登高的板底钻孔装置的顶撑组件结构示意图。

图中：1伸缩开孔组件、11电钻、12电动折叠升降机、13底座、2支架组件、21转轴座、22滑动管、23支撑板、3顶撑组件、31转动管、32螺纹杆、33顶块、4调节组件、41控制台、42控制器、5限位口、6限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

参照图1-3，一种免登高的板底钻孔装置，包括：

伸缩开孔组件1，伸缩开孔组件1包括电钻11、电动折叠升降机12和底座13，电动折叠升降机12固定安装在底座13上，电钻11固定连接在电动折叠升降机12顶端；

支架组件2，三个支架组件2等距固定安装在底座13下侧，形成一个三角形脚架，支架组件2包括转轴座21、滑动管22和支撑板23，转轴座21转动设置在底座13下面，滑动管22一端固定连接在转轴座21上，且底端设置有滑动口，支撑板23通过限位组件限位滑动设置在滑动管22内部。

应用上述技术方案的实施例中，在使用过程中，架好三个支架组件2，安装好电动折叠升降机12、电钻11等配件，对准所需钻孔位置，通过控制电动折叠升降机12上升至板底，启动电钻11，再次控制升降机上升，即可对梁板底进行钻孔作业，本实用新型三角支架确保设备不会发生倾覆，可允许其他工人在设备附近正常作业，有效的起到固定作用，精确对准孔位，减小钻孔偏差。

本实施例中优选的技术方案，底座13上环状开设有多个开口，开口位于两个支架组件2之间，开口上设置有顶撑组件3，用于底座13和板面的撑起，在打孔过程中会发生较大的振动，为了提高稳定性，填加了顶撑组件3；

顶撑组件3包括转动管31、螺纹杆32和顶块33，转动管31转动设置在底座13上侧，且圆心和开口圆心重合，螺纹杆32螺纹设置在转动管31内部，顶块33固定连接在螺纹杆32上端，通过转动转动管31，使螺纹杆32在转动管31内部进行转动，从而改变螺纹杆32的位置，将顶块33固定在板底，加强伸缩开孔组件1与板之间的固定；

顶块33由弹性材质制成，且为倒圆台形，方便了与板底的接触，避免了对板材的伤害；

电动折叠升降机12底部设置有调节组件4，调节组件4包括控制台41和控制器42，控制台41设在电动折叠升降机12和底座13之间，控制器42与控制台41通过控制线连接；

限位组件包括限位口5和限位块6，限位口5开设在滑动管22底端侧边，限位块6弹性连接在支撑板23顶端侧壁，且弹性卡设在限位口5内部，通过按压限位块6，使限位块6收缩，当移动到限位口5位置时，限位块6卡设在限位口5内部，方便了支撑板23的移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种免登高的板底钻孔装置，其特征在于，包括：

伸缩开孔组件（1），所述伸缩开孔组件（1）包括电钻（11）、电动折叠升降机（12）和底座（13），所述电动折叠升降机（12）固定安装在底座（13）上，所述电钻（11）固定连接在电动折叠升降机（12）顶端；

支架组件（2），三个所述支架组件（2）等距固定安装在底座（13）下侧，形成一个三角形脚架，所述支架组件（2）包括转轴座（21）、滑动管（22）和支撑板（23），所述转轴座（21）转动设置在底座（13）下面，所述滑动管（22）一端固定连接在转轴座（21）上，且底端设置有滑动口，所述支撑板（23）通过限位组件限位滑动设置在滑动管（22）内部。

2.根据权利要求1所述的一种免登高的板底钻孔装置，其特征在于，所述底座（13）上环状开设有多个开口，所述开口位于两个支架组件（2）之间，所述开口上设置有顶撑组件（3），用于底座（13）和板面的撑起。

3.根据权利要求2所述的一种免登高的板底钻孔装置，其特征在于，所述顶撑组件（3）包括转动管（31）、螺纹杆（32）和顶块（33），所述转动管（31）转动设置在底座（13）上侧，且圆心和开口圆心重合，所述螺纹杆（32）螺纹设置在转动管（31）内部，所述顶块（33）固定连接在螺纹杆（32）上端。

4.根据权利要求3所述的一种免登高的板底钻孔装置，其特征在于，所述顶块（33）由弹性材质制成，且为倒圆台形。

5.根据权利要求1所述的一种免登高的板底钻孔装置，其特征在于，所述电动折叠升降机（12）底部设置有调节组件（4），所述调节组件（4）包括控制台（41）和控制器（42），所述控制台（41）设在电动折叠升降机（12）和底座（13）之间，所述控制器（42）与控制台（41）通过控制线连接。

6.根据权利要求1所述的一种免登高的板底钻孔装置，其特征在于，所述限位组件包括限位口（5）和限位块（6），所述限位口（5）开设在滑动管（22）底端侧边，所述限位块（6）弹性连接在支撑板（23）顶端侧壁，且弹性卡设在限位口（5）内部。

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