CN216065676U - 一种杠杆式高处打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种杠杆式高处打孔装置，涉及建筑施工设备技术领域，解决了现有技术中屋顶打孔装置容易导致打孔垂直度和深度无法满足施工要求的技术问题。该装置包括可移动支架，可移动支架包括支柱和底座，支柱通过转轴与操作板活动连接，操作板一端设有水平握把，操作板另一端设有用于安装打孔组件的安装平台，转轴的中心线与水平握把内边缘的第一水平距离大于等于转轴的中心线与安装平台内边缘的第二水平距离；在支柱上且位于操作板的下方设有多个表示不同打孔深度的标识，多个标识设置在支柱朝向握把一侧。保证了打孔深度满足施工要求，避免了工人根据自己感觉打孔而出现打孔深度不满足要求需要多次重新打孔的问题，从而提高了施工效率。

Description

一种杠杆式高处打孔装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，尤其是涉及一种杠杆式高处打孔装置。

背景技术

随着我国建筑施工的高速发展，对建筑施工质量进行高要求的同时，对于施工效率和人力成本也在不断提出新的要求。建筑房屋吊顶需要采用吊筋悬挂安装，在安装吊筋时，需要先用电钻在屋顶面上钻合适的孔，以便将吊筋固定在屋顶面上。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：传统的打孔方式通常是采用人工站在脚手架上手持电钻进行打孔，然而这种传统的打孔方式需要耗费大量的人力，工作效率较低，同时脚手架不稳定容易出现人身安全事故。现有技术中也有高空打孔装置，但是通常采用固定带例如铁丝或绑带等对电钻进行固定，对电钻的连接不牢固很容易因钻孔过程中电钻的振动引起固定带松垮，进而使得电钻偏移，导致打孔的垂直度和深度无法满足施工要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种杠杆式高处打孔装置，以解决现有技术中存在的屋顶打孔装置容易导致打孔的垂直度和深度无法满足施工要求的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种杠杆式高处打孔装置，包括可移动支架，所述可移动支架包括支柱和底座，所述支柱通过转轴与操作板活动连接，所述操作板的一端设置有水平握把，所述操作板的另一端设有用于安装打孔组件的安装平台，其中，所述转轴的中心线与所述水平握把内边缘的第一水平距离大于等于所述转轴的中心线与所述安装平台内边缘的第二水平距离；

在所述支柱上且位于所述操作板的下方设有多个表示不同打孔深度的标识，多个所述标识设置在所述支柱朝向所述握把的一侧。

根据一种优选实施方式，所述操作板与所述水平握把以及所述安装平台呈夹角设置，且所述操作板、所述水平握把和所述安装平台为一体式结构。

根据一种优选实施方式，在所述操作板的中部形成有安装孔，沿所述操作板的横向设有贯穿所述安装孔的第一通孔，在所述支柱上设有第二通孔，所述转轴穿过第一通孔和第二通孔将所述操作板安装至所述支柱上。

根据一种优选实施方式，所述打孔组件包括支撑板，所述支撑板的底部与所述安装平台固定连接，所述支撑板的顶部连接有电钻支架，所述电钻支架包括升降杆和固定架，所述升降杆与所述支撑板相连接且使所述升降杆能够沿竖直方向上下运动，电钻固定至所述固定架上。

根据一种优选实施方式，在所述支撑板的顶部设有螺纹孔，所述升降杆的外侧设有外螺纹，所述升降杆通过外螺纹与螺纹孔的配合安装至所述支撑板的顶部，以使所述升降杆能够沿竖直方向上下运动。

根据一种优选实施方式，在所述固定架上固定连接有至少两个卡箍，至少两个所述卡箍上下间隔设置，所述卡箍固定至所述电钻上，并使所述电钻的钻头朝上设置。

根据一种优选实施方式，在所述安装平台的底部设有定位组件，所述定位组件的中心线与所述电钻的钻头在同一竖直线上。

根据一种优选实施方式，所述定位组件包括固定筒和定位杆，所述固定筒上具有底部开口的螺纹孔，所述定位杆的外表面具有外螺纹，以使所述定位杆通过外螺纹和螺纹孔的配合安装至所述固定筒内。

根据一种优选实施方式，所述定位杆的底部为尖头状。

根据一种优选实施方式，在所述底座的底部设有万向轮。

基于上述技术方案，本实用新型的杠杆式高处打孔装置至少具有如下技术效果：

本实用新型的杠杆式高处打孔装置包括可移动支架，可移动支架包括支柱和底座，支柱通过转轴与操作板活动连接，从而使得操作板形成杠杆式结构，操作板的一端设置有水平握把，用于施工工人操作。操作板的另一端设有用于安装打孔组件的安装平台。其中，转轴的中心线与水平握把内边缘的第一水平距离L1大于等于转轴的中心线与安装平台内边缘的第二水平距离L2；在支柱上且位于操作板的下方设有多个表示不同打孔深度的标识，多个标识设置在支柱朝向握把的一侧。因此，施工工人通过操作水平握把向下压操作板使得水平握把与所需要的打孔深度对应的标识相对齐，进而位于安装平台上的打孔组件的电钻能够向上打出相应深度的孔，保证打孔深度满足施工要求，避免了施工工人根据自己感觉进行打孔而出现打孔深度不满足要求需要多次重新打孔的问题，从而提高了施工效率，降低了劳动强度和施工成本。

另一方面，本实用新型实施例的杠杆式高处打孔装置的打孔组件采用了支撑板和电钻支架，其中电钻支架包括升降杆和固定架，升降杆与支撑板的螺纹啮合连接以使升降杆能够沿竖直方向上下运动，以调整电钻的高度适应不同高度的屋顶面的打孔，同时升降杆与支撑板的啮合使电钻支架更加稳定。固定架上固定连接有至少两个卡箍，至少两个卡箍上下间隔设置，卡箍固定至电钻上能够保证电钻的稳定性，使其不容易由于振动而松垮，保证打孔的垂直度满足施工要求。

另一方面，本实用新型实施例的杠杆式高处打孔装置在安装平台的底部设置了定位组件，定位组件的中心线与电钻的钻头在同一竖直线上，定位组件用于对电钻的打孔位置进行定位。定位组件包括固定筒和定位杆，固定筒上具有底部开口的螺纹孔，定位杆的外表面具有外螺纹，以使定位杆通过外螺纹和螺纹孔的配合安装至固定筒内。使得定位杆能够旋出或旋进固定筒内，以调节定位杆的长度。定位杆的底部为尖头状。通过在地面上画线以确定好打孔位置，通过定位杆的尖头定位在画线打孔处，即可在屋顶面上需要打孔的位置进行打孔。进一步提高了打孔效率和准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的杠杆式高处打孔装置的结构示意图；

图2是本实用新型的杠杆式高处打孔装置中操作板的结构示意图。

图中：1-可移动支架；11-支柱；12-底座；13-万向轮；2-操作板；3-支撑板；4-标识；5-定位组件；6-电钻支架；7-电钻；8-转轴；21-水平握把；22-安装平台；23-安装孔；24-第一通孔；51-固定筒；52-定位杆；61-卡箍；62-固定架；63-升降杆；L1-第一水平距离；L2-第二水平距离。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合说明书附图1和附图2对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种杠杆式高处打孔装置，包括可移动支架1，可移动支架1包括支柱11和底座12，支柱11通过转轴8与操作板2活动连接，以使操作板2以转轴8为中心形成杠杆式结构。优选的，操作板2的一端设置有水平握把21，水平握把21用于施工工人对操作板2进行下压操作。操作板2的另一端设有用于安装打孔组件的安装平台22。其中，转轴8的中心线与水平握把21内边缘的第一水平距离L1大于等于转轴8的中心线与安装平台22内边缘的第二水平距离L2。进而水平握把21的竖直移动高度与安装平台22的竖直移动高度相一致。优选的，在支柱11上且位于转轴8的下方设有多个表示不同打孔深度的标识4，多个标识4设置在支柱11朝向水平握把21的一侧。表示不同打孔深度的标识4在支柱11上的位置可以预先基于第一水平距离L1和第二水平距离L2进行设置。因此，在施工过程中，施工工人通过操作水平握把向下压操作板使得水平握把与所需要的打孔深度对应的标识相对齐，进而位于安装平台上的打孔组件的电钻能够向上打出相应深度的孔，从而保证打孔深度满足施工要求，避免了施工工人根据自己感觉进行打孔而出现打孔深度不满足要求需要多次重新打孔的问题，从而提高了施工效率，降低了劳动强度和施工成本。

优选的，操作板2与水平握把21以及安装平台22呈夹角设置。如图1所示，在非施工状态下，操作板在打孔组件的重力作用下与支柱11相倾斜，使得打孔组件位于下方，水平握把位于上方。优选的，水平握把21和安装平台始终保持水平。优选的，操作板2、水平握把21和安装平台为一体式结构。

如图2所示，优选的，在操作板2的中部形成有安装孔23，沿操作板2的横向设有贯穿安装孔23的第一通孔24，在支柱11上设有第二通孔，转轴8穿过第一通孔24和第二通孔将操作板2安装至支柱11上。将操作板2的安装孔23自支柱11的上方套入，然后将转轴8穿过第一通孔24和第二通孔进而使得操作板2以转轴为中心形成杠杆式结构。

优选的，打孔组件包括支撑板3。优选的，支撑板3为立方体结构，以便提高对电钻的稳定支撑性，保证电钻不容易由于震动而晃动。支撑板3的底部与安装平台22固定连接，支撑板3的顶部连接有电钻支架6，电钻支架6包括升降杆63和固定架62，升降杆63与支撑板3相连接且使升降杆能够沿竖直方向上下运动，电钻7固定至固定架62上。优选的，在支撑板3的顶部设有螺纹孔，升降杆63的外侧设有外螺纹，升降杆63通过外螺纹与螺纹孔的配合安装至支撑板3的顶部，以使升降杆63能够沿竖直方向上下运动。通过将升降杆63旋进或旋出支撑板以调整电钻的高度使其适应不同高度的屋顶面的打孔。同时升降杆63与固定架62的螺纹啮合连接可以保证电钻支架6的连接更加稳定。

优选的，在固定架62上固定连接有至少两个卡箍61，至少两个卡箍61上下间隔设置，卡箍61固定至电钻7上，并使电钻7的钻头朝上设置。通过卡箍61的设置可以将电钻进行牢固的固定，避免了因电钻振动而导致电钻固定不稳定的情况，进而保证电钻的稳定性，保证打孔的垂直度满足施工要求。

优选的，在安装平台22的底部设有定位组件5，定位组件5的中心线与电钻7的钻头在同一竖直线上。优选的，定位组件5包括固定筒51和定位杆52，固定筒51上具有底部开口的螺纹孔，定位杆52的外表面具有外螺纹，以使定位杆52通过外螺纹和螺纹孔的配合安装至固定筒51内。优选的，定位杆52的底部为尖头状。在非施工状态下，可以将定位杆旋进固定筒内，避免在可移动支架移动过程中对定位杆的尖头造成损坏。在需要对打孔位置进行定位时，可将定位杆旋出固定筒，通过在地面上画线以确定好打孔位置，通过定位杆的尖头定位在画线打孔处，即可在屋顶面上需要打孔的位置进行打孔。进一步提高了打孔效率和准确性。

优选的，在底座12的底部设有万向轮13。方便对可移动支架的移动，提高施工效率，降低劳动强度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种杠杆式高处打孔装置，其特征在于，包括可移动支架(1)，所述可移动支架(1)包括支柱(11)和底座(12)，所述支柱(11)通过转轴(8)与操作板(2)活动连接，所述操作板(2)的一端设置有水平握把(21)，所述操作板(2)的另一端设有用于安装打孔组件的安装平台(22)，其中，所述转轴(8)的中心线与所述水平握把(21)内边缘的第一水平距离(L1)大于等于所述转轴(8)的中心线与所述安装平台(22)内边缘的第二水平距离(L2)；

在所述支柱(11)上且位于所述操作板(2)的下方设有多个表示不同打孔深度的标识(4)，多个所述标识(4)设置在所述支柱(11)朝向所述水平握把(21)的一侧。

2.根据权利要求1所述的杠杆式高处打孔装置，其特征在于，所述操作板(2)与所述水平握把(21)以及所述安装平台(22)呈夹角设置，且所述操作板(2)、所述水平握把(21)和所述安装平台为一体式结构。

3.根据权利要求2所述的杠杆式高处打孔装置，其特征在于，在所述操作板(2)的中部形成有安装孔(23)，沿所述操作板(2)的横向设有贯穿所述安装孔(23)的第一通孔(24)，在所述支柱(11)上设有第二通孔，所述转轴(8)穿过第一通孔(24)和第二通孔将所述操作板(2)安装至所述支柱(11)上。

4.根据权利要求1所述的杠杆式高处打孔装置，其特征在于，所述打孔组件包括支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部与所述安装平台(22)固定连接，所述支撑板(3)的顶部连接有电钻支架(6)，所述电钻支架(6)包括升降杆(63)和固定架(62)，所述升降杆(63)与所述支撑板(3)相连接且使所述升降杆(63)能够沿竖直方向上下运动，电钻(7)固定至所述固定架(62)上。

5.根据权利要求4所述的杠杆式高处打孔装置，其特征在于，在所述支撑板(3)的顶部设有螺纹孔，所述升降杆(63)的外侧设有外螺纹，所述升降杆(63)通过外螺纹与螺纹孔的配合安装至所述支撑板(3)的顶部，以使所述升降杆(63)能够沿竖直方向上下运动。

6.根据权利要求4所述的杠杆式高处打孔装置，其特征在于，在所述固定架(62)上固定连接有至少两个卡箍(61)，至少两个所述卡箍(61)上下间隔设置，所述卡箍(61)固定至所述电钻(7)上，并使所述电钻(7)的钻头朝上设置。

7.根据句权利要求6所述的杠杆式高处打孔装置，其特征在于，在所述安装平台(22)的底部设有定位组件(5)，所述定位组件(5)的中心线与所述电钻(7)的钻头在同一竖直线上。

8.根据权利要求7所述的杠杆式高处打孔装置，其特征在于，所述定位组件(5)包括固定筒(51)和定位杆(52)，所述固定筒(51)上具有底部开口的螺纹孔，所述定位杆(52)的外表面具有外螺纹，以使所述定位杆(52)通过外螺纹和螺纹孔的配合安装至所述固定筒(51)内。

9.根据权利要求8所述的杠杆式高处打孔装置，其特征在于，所述定位杆(52)的底部为尖头状。

10.根据权利要求1所述的杠杆式高处打孔装置，其特征在于，在所述底座(12)的底部设有万向轮(13)。

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