CN212926092U - 一种基坑支护结构 - Google Patents

一种基坑支护结构 Download PDF

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Abstract

随着经济以及科技的发展,越来越多的绿色节能建筑开始兴起以符合可持续发展的需求。在进行绿色节能建筑施工时,往往要开挖基坑来保证降水和施工的顺利进行。开挖基坑后为了防止基坑周围的土方塌陷,通常会在基坑内设置支护结构。本申请涉及一种基坑支护结构,包括座体、用于对基坑进行支撑的支撑装置以及升降装置,所述座体上固定设置有升降台,所述升降装置包括安装在所述升降台上的驱动组件以及被所述驱动组件驱动的升降板,所述升降台上开设有升降槽,所述升降板沿所述升降槽的长度方向上升或下降,所述支撑装置安装在所述升降板上,所述支撑装置朝向基坑侧壁。本申请具有提升基坑支护结构适用性的效果。

Description

一种基坑支护结构
技术领域
本申请涉及基坑支护工程的领域,尤其是涉及一种基坑支护结构。
背景技术
随着经济以及科技的发展,节能的理念已经越来越深入人心。越来越多的绿色节能建筑开始兴起以符合可持续发展的需求。在进行绿色节能建筑施工时,往往要开挖基坑来保证降水和施工的顺利进行。开挖基坑后为了防止基坑周围的土方塌陷,通常会在基坑内设置支护结构。
现检索到一篇公开号为CN210737557U的中国实用新型专利,其名称为基坑支护结构,该专利公开了一种基坑支护结构,包括固定在基坑底部的固定板、安装在固定板上的斜撑杆、安装在斜撑杆上的支护板以及安装在固定板上的伸长组件,斜撑杆与伸长组件均铰接在支护板上以对支护板进行支撑,支护板与基坑侧壁抵接,从而增加基坑支护的支撑强度。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:基坑支护结构只能对靠近基坑底部的侧壁区域进行支护,若基坑侧壁上所需支护的区域较高,该基坑支护结构难以对其进行支撑,适用性不足。
实用新型内容
为了增加基坑支护结构的适用性,本申请提供一种基坑支护结构。
本申请提供的一种基坑支护结构采用如下的技术方案:
一种基坑支护结构,包括座体以及用于对基坑进行支撑的支撑装置,所述座体上固定设置有升降台,所述升降台开设有升降槽,所述基坑支护结构还包括升降装置,所述升降装置包括安装在所述升降台上的驱动组件以及被所述驱动组件驱动的升降板,所述升降板与所述升降槽滑动连接,所述升降板沿所述升降槽的高度方向上升或下降,所述支撑装置安装在所述升降板上,所述支撑装置包括安装在所述升降板上的支护板,所述支护板朝向基坑侧壁。
通过采用上述技术方案,通过驱动组件驱动所述升降板在所述升降槽内滑动,便能驱动所述升降板作上升或下降位移,继而带动所述支撑装置上升或下降,所述支撑装置便能对不同高度的基坑侧壁进行支护。
优选的,所述驱动组件包括转动连接在所述升降台上的升降螺纹杆,所述升降螺纹杆的轴线竖直设置,所述升降板上开设有升降螺纹孔,所述升降螺纹杆螺纹连接在所述升降螺纹孔上。
通过采用上述技术方案,转动所述升降螺纹杆便能使所述升降板沿着所述升降槽的长度方向滑动,不但操作简单方便,还易于控制所述升降板上升或下降的高度,从而增加所述基坑支护结构的使用性。
优选的,所述驱动组件还包括穿设于所述升降板的限位杆,所述限位杆的轴线竖直设置,所述限位杆安装在所述座体上。
通过采用上述技术方案,由于所述升降螺纹杆在旋转时会对所述升降板施加一个扭力,通过设置限位杆便能减少所述升降板在上升下降过程中所产生的左右晃动,从而增加所述基坑支护结构的工作稳定性。
优选的,所述限位杆上套设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧对所述升降板施加一个远离所述座体方向的力。
通过采用上述技术方案,所述缓冲弹簧在所述升降板上升或下降的过程中总会对所述升降板施加一个远离所述底座方向的力,在所述升降板上升时能加快所述升降板的上升速度,在所述升降板下降时能让所述升降板平稳下降,从而增加所述基坑支护结构的工作稳定性。
优选的,所述基坑支护结构还包括移动装置,所述移动装置包括安装在所述座体下方的安装座以及安装在所述安装座上的轮子。
通过采用上述技术方案,使用所述移动装置便能方便地对所述基坑支护结构进行移动,继而增加所述基坑支护结构的使用性。
优选的,所述安装座上开设有导滑槽,所述移动装置还包括滑动设置在所述导滑槽上的滑移座以及用于将所述滑移座固定在所述安装座上的锁定件,所述轮子与所述滑移座转动连接。
通过采用上述技术方案,所述轮子套设在所述滑移座上,所述滑移座在所述安装座上滑移便能带动所述轮子移动,在所述基坑支护结构对基坑侧壁进行支护时,使用所述滑移座带动所述轮子向远离基坑的一侧移动,所述轮子便与基坑脱离,继而减少移动装置对基坑支护结构的影响。
优选的,所述锁定件为螺钉,所述安装座上开设有锁定螺纹孔,所述滑移座上开设有锁定通孔,所述螺钉穿过所述锁定通孔后螺纹连接在所述锁定螺纹孔内。
通过采用上述技术方案,螺纹连接具有拆装方便的优点,当需要使用所述轮子对所述基坑支护结构进行转移时,将所述滑移座滑至所述安装座的底部后使用螺钉固定在所述安装座上,当不需要使用所述轮子时,将所述螺钉拧松,将所述滑移座滑动至所述安装座的顶部,锁定件的拆装简单方便,增加所述基坑支护结构的使用性。
优选的,所述支撑装置包括安装在所述升降板上的斜撑组件、安装在所述升降板上的伸长组件以及抵压在基坑侧壁上的支护板,所述斜撑组件包括安装在所述升降板上的减震座以及铰接在所述减震座上的斜撑杆,所述伸长组件包括安装在所述升降板上的螺套以及螺纹连接在所述螺套上的螺杆,所述斜撑杆以及所述螺杆均与所述支护板铰接。
通过采用上述技术方案,同时使用所述斜撑组件以及所述伸长组件对所述支护板进行支撑,所述支护板便能够稳定地抵压在基坑侧壁上进行支护,提高所述支护板的支护强度,继而增加所述基坑支护结构的工作稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.所述支撑装置安装在可调节高度的升降板上,因此所述支撑装置的高度也可以调节,从而能对基坑侧壁上不同高度的区域进行支护,增加所述基坑支护结构的支护范围,继而增加所述基坑支护结构的适用性;
2.所述基坑支护结构还包括移动装置,通过所述移动装置可以方便地对所述基坑支护结构进行转移,此外,在进行支护时,所述移动装置难以对所述基坑支护结构产生影响。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例的剖面示意图。
图3是图1中移动装置的爆炸示意图。
附图标记说明:1、座体;11、锚杆;12、升降台;121、升降槽;2、升降装置;21、升降板;22、驱动组件;221、升降螺纹杆;222、限位杆;223、缓冲弹簧;3、支撑装置;31、斜撑组件;311、减震座;312、斜撑杆;32、伸长组件;321、螺套;322、螺杆;33、支护板;4、移动装置;41、安装座;411、导滑槽;412、锁定螺纹孔;42、轮子;43、滑移座;431、锁定通孔;432、导滑部;433、限位部;44、锁定件。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种基坑支护结构。参照图1,基坑支护结构包括座体1、升降装置2以及支撑装置3。在使用时,先将座体1固定在基坑底部,随后通过升降装置2调整支撑装置3的高度,最后使用支撑装置3抵压在基坑侧壁上以对基坑侧壁进行支护。
参照图1,座体1大体呈长方体型,座体1的四角处螺纹连接有用于将座体1固定在基坑底部的锚杆11,在使用时将锚杆11旋入基坑底部,便能将座体1固定在基坑底部。
继续参照图1,升降装置2安装在座体1长度方向的一侧上,升降装置2用于带动支撑装置3上升或下降。具体地,座体1长度方向的一侧上固定设置有升降台12,升降台12大体呈长方体型,升降台12靠近座体1中部的一侧开设有升降槽121,升降槽121沿升降台12的高度方向延伸。升降装置2包括滑动设置在升降槽121内的升降板21以及驱动升降板21在升降槽121内滑动的驱动组件22,驱动组件22包括升降螺纹杆221。升降板21大体呈长方体型,升降板21呈水平设置,升降板21靠近升降槽121一侧的中部开设有升降螺纹孔,升降螺纹杆221与升降螺纹孔螺纹连接。
参照图1和图2,升降螺纹杆221大体呈长圆柱体型,升降螺纹杆221的轴线竖直设置以具有上端和下端,升降螺纹杆221的上端转动连接在升降台12远离座体1的一侧,升降螺纹杆221的下端转动连接在座体1上,升降螺纹杆221的上端还设置有把手以方便转动。因此,通过使用把手转动升降螺纹杆221便能驱动升降板21沿升降槽121的高度方向上升或下降。
继续参照图1和图2,由于在转动升降螺纹杆221时升降螺纹杆221会对升降板21施加一个扭力,为了减少扭力对升降板21的影响,驱动组件22还包括限位杆222以及缓冲弹簧223。具体地,升降板21上开设有限位通孔,在本实施例中,限位通孔有四个,四个限位通孔分别位于升降板21的四个角上,限位杆222也有四根,限位杆222穿设于限位通孔并与限位通孔转动连接,限位杆222的一端固定在座体1上,限位杆222的轴线竖直设置以对升降板21的移动进行导向。缓冲弹簧223套设在限位杆222上以对升降板21起缓冲作用,缓冲弹簧223的一端抵压在座体1上,缓冲弹簧223的另一端抵压在升降板21靠近座体1的一面上。通过设置限位杆222以及缓冲弹簧223,在使用升降螺纹杆221驱动升降板21上升或下降时便能使升降板21的移动更加稳定,从而增加基坑支护结构的工作稳定性。
参照图1,支撑装置3包括安装在升降板21上的斜撑组件31、安装在升降板21上的伸长组件32以及支护板33。斜撑组件31包括安装在升降板21上的减震座311以及铰接在减震座311上的斜撑杆312,伸长组件32包括安装在升降板21上的螺套321以及螺纹连接在螺套321上的螺杆322,螺杆322以及斜撑杆312均与支护板33铰接,支护板33抵压在基坑侧壁上以对基坑侧壁进行支护。支撑装置3的具体结构以及工作过程均为现有技术,不再赘述。
参照图3,为了方便对基坑支护结构进行移动,座体1上还安装有移动装置4。移动装置4包括安装在座体1上的安装座41、滑动设置在安装座41上的滑移座43、转动设置在滑移座43上的轮子42以及用于将滑移座43固定在安装座41上的锁定件44。具体地,安装座41大体呈长方体型,安装座41宽度方向的两侧开设有导滑槽411,滑移座43具有导滑部432,导滑部432与导滑槽411滑动连接。滑移座43远离导滑部432的一端具有限位部433,轮子42转动连接在滑移座43上后,轮子42的一侧抵压在限位部433上,轮子42的另一侧抵压在安装座41上。因此,通过滑动滑移座43便能使得滑移座43带动轮子42沿着导滑槽411的长度方向上升或下降。
继续参照图3,在本实施例中,锁定件为螺钉。安装座41与轮子42抵压的一侧开设有锁定螺纹孔412,锁定螺纹孔412的轴线水平设置。滑移座43上开设有锁定通孔431,锁定通孔431从限位部433远离导滑部432的一侧向靠近导滑部432的一侧贯通,锁定通孔431的轴线与锁定螺纹孔412的轴线重合。螺钉穿过锁定通孔431后螺纹连接在锁定螺纹孔412上,螺钉的螺帽抵压在限位部433远离导滑部432的一侧。通过设置锁定件,便能使得滑移座43带动轮子42暂时固定在安装座41上,继而使用移动装置4对基坑支护结构进行移动。在座体1通过锚杆11固定在基坑底部时,可通过拧松螺钉以使滑移座43带动轮子42移动至安装座41的上方,从而减少移动装置4在基坑支护结构进行支撑时所产生的影响。
本申请实施例一种基坑支护结构的实施原理为:通过使用移动装置4将基坑支护结构移动至基坑所需要支护的地方,通过锚杆11将座体1固定在基坑底部,随后启动升降装置2,驱动升降板21带动支撑装置3上升至所需要支护的区域,使用支撑装置3对基坑侧壁进行支护,完成支护作业。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基坑支护结构,包括座体(1)以及用于对基坑进行支撑的支撑装置(3),其特征在于:所述座体(1)上固定设置有升降台(12),所述升降台(12)开设有升降槽(121),所述基坑支护结构还包括升降装置(2),所述升降装置(2)包括安装在所述升降台(12)上的驱动组件(22)以及被所述驱动组件(22)驱动的升降板(21),所述升降板(21)与所述升降槽(121)滑动连接,所述升降板(21)沿所述升降槽(121)的高度方向上升或下降,所述支撑装置(3)安装在所述升降板(21)上,所述支撑装置(3)包括安装在所述升降板(21)上的支护板(33),所述支护板(33)朝向基坑侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种基坑支护结构,其特征在于:所述驱动组件(22)包括转动连接在所述升降台(12)上的升降螺纹杆(221),所述升降螺纹杆(221)的轴线竖直设置,所述升降板(21)上开设有升降螺纹孔,所述升降螺纹杆(221)螺纹连接在所述升降螺纹孔上。
3.根据权利要求2所述的一种基坑支护结构,其特征在于:所述驱动组件(22)还包括穿设于所述升降板(21)的限位杆(222),所述限位杆(222)的轴线竖直设置,所述限位杆(222)安装在所述座体(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种基坑支护结构,其特征在于:所述限位杆(222)上套设有缓冲弹簧(223),所述缓冲弹簧(223)对所述升降板(21)施加一个远离所述座体(1)方向的力。
5.根据权利要求1所述的一种基坑支护结构,其特征在于:所述基坑支护结构还包括移动装置(4),所述移动装置(4)包括安装在所述座体(1)下方的安装座(41)以及安装在所述安装座(41)上的轮子(42)。
6.根据权利要求5所述的一种基坑支护结构,其特征在于:所述安装座(41)上开设有导滑槽(411),所述移动装置(4)还包括滑动设置在所述导滑槽(411)上的滑移座(43)以及用于将所述滑移座(43)固定在所述安装座(41)上的锁定件,所述轮子(42)与所述滑移座(43)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种基坑支护结构,其特征在于:所述锁定件为螺钉,所述安装座(41)上开设有锁定螺纹孔(412),所述滑移座(43)上开设有锁定通孔(431),所述螺钉穿过所述锁定通孔(431)后螺纹连接在所述锁定螺纹孔(412)内。
8.根据权利要求1所述的一种基坑支护结构,其特征在于:所述支撑装置(3)包括安装在所述升降板(21)上的斜撑组件(31)、安装在所述升降板(21)上的伸长组件(32)以及抵压在基坑侧壁上的支护板(33),所述斜撑组件(31)包括安装在所述升降板(21)上的减震座(311)以及铰接在所述减震座(311)上的斜撑杆(312),所述伸长组件(32)包括安装在所述升降板(21)上的螺套(321)以及螺纹连接在所述螺套(321)上的螺杆(322),所述斜撑杆(312)以及所述螺杆(322)均与所述支护板(33)铰接。
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