CN220361613U - 一种高效的pcb线路板除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的PCB线路板除尘设备，涉及PCB线路板加工技术领域。本实用新型包括底板、固定于底板长边处的挡板以及固定于底板短边处的限位板，底板、两个挡板以及两个限位板组成灰尘收集仓，限位板中部轴承孔位内活动连接有活动辊，活动辊外部套接有磁环，限位板上侧面对称设置有刮板，刮板的内边缘与磁环周侧贴合，底板底部固定有承接板，承接板底部设置有安装板，安装板底侧中间位置固定有气缸，气缸的活塞端与承接板底部中间相连，安装板的下侧对称设置有套件，套件内套接有导杆，导杆的上端固定于承接板的下侧。本实用新型磁吸的方式对PCB线路板进行二次清灰处理，其操作简单，且清灰彻底，高效便捷，实用性较强。

Description

一种高效的PCB线路板除尘设备

技术领域

本实用新型属于PCB线路板加工技术领域，特别是涉及一种高效的PCB线路板除尘设备。

背景技术

PCB板在加工过程中会产生大量的粉尘和金属微粒等，其表面容易粘上这些异物，影响加工效果，关于PCB板的清理，现有公开专利，专利公告号为CN 208679882 U的一种PCB板表面的清灰装置，包括支撑架，两个竖直设置的支撑架之间的顶端固定安装有顶板，顶板上端中心位置处安装有移动机构，移动机构下方固定连接有弧形清理刷，弧形清理刷上设有多个排列整齐的喷头，喷头贯穿弧形清理刷并通过软管连通有喷气机构，弧形清理刷的下方设有传送带，传送带采用网状结构，传送带的下方设有吸尘机构。本实用新型移动机构控制弧形清理刷水平移动，使得弧形清理刷来回清理PCB板，提高清理效果；移动机构控制弧形清理刷上的喷头竖直移动，调整喷头与PCB板之间的距离，使喷头在PCB表面形成不同强度的吹拂力，使得弧形清理刷和喷头能够更好地对传送带上的PCB板进行清理。

但是上述的清灰方式，对于带有电荷，因静电作用与PCB板吸附的灰尘以及金属颗粒的清理难以彻底，需要往复执行清理过程，效率较低，实用性不高，为此，本实用新型提出一种高效的PCB线路板除尘设备，以对上述所提出的技术问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的PCB线路板除尘设备，通过活动辊11、磁环12和对称设置的两个所述刮板13所组成的清灰结构对PCB线路板表面因静电作用而吸附的灰尘以及金属颗粒物的清理，解决了现有的清灰装置对上述杂质的清理难以彻底，需要往复执行清理过程，效率较低，实用性不高等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种高效的PCB线路板除尘设备，包括底板、固定于底板长边处的挡板以及固定于底板短边处的限位板，所述底板、两个所述挡板以及两个所述限位板组成灰尘收集仓，所述限位板中部轴承孔位内活动连接有活动辊，所述活动辊外部套接有磁环，所述限位板上侧面对称设置有刮板，所述刮板的内边缘与所述磁环周侧贴合。

进一步地，所述底板底部固定有承接板，所述承接板底部设置有安装板，所述安装板底侧中间位置固定有气缸，所述气缸的活塞端与所述承接板底部中间相连。

进一步地，所述安装板的下侧对称设置有套件，所述套件内套接有导杆，所述导杆的上端固定于所述承接板的下侧。

进一步地，所述安装板下侧边部固定有导块，所述导块配合设置有导轨，所述导轨安装于PCB线路夹紧机构的下方。

进一步地，所述底板的上侧设置有用于所述挡板以及限位板位置限制的条槽。

进一步地，所述限位板边部与所述挡板内侧端部设置的竖槽相配合。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型磁吸的方式对PCB线路板进行二次清灰处理，其操作简单，且清灰彻底，高效便捷，实用性较强；

具体为：PCB线路板在经过磁环时，在磁力作用下，被吸附至磁环周侧，而磁环在与PCB板接触处，会因摩擦作用发生转动，磁环在圆周转动的过程中，其周侧与刮板不断接触，其刮板将磁环周侧所吸附的灰尘或细小金属物刮除，此处的刮板为塑料结构，掉落的杂质于灰尘收集仓中聚集，用于后期的集中清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中磁环安装示意图；

图3为本实用新型中的底板与承接板安装示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、导轨；2、导块；3、安装板；4、承接板；5、底板；6、气缸；7、导杆；8、限位板；9、挡板；10、轴承；11、活动辊；12、磁环；13、刮板；14、套件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种高效的PCB线路板除尘设备，包括底板5、固定于底板5长边处的挡板9以及固定于底板5短边处的限位板8，所述底板5、两个所述挡板9以及两个所述限位板8组成灰尘收集仓，所述限位板8中部轴承10孔位内活动连接有活动辊11，所述活动辊11外部套接有磁环12，所述限位板8上侧面对称设置有刮板13，所述刮板13的内边缘与所述磁环12周侧贴合；

需要说明的是，本申请所涉及的PCB线路板除尘设备中，以磁吸的方式，对PCB线路板表面因静电作用而吸附的灰尘以及金属颗粒进行清理，在使用时，与常见的清灰结构组合使用，如吹风结构、清理刷结构等，上述结构作为预处理，将吸附不稳固的灰尘以及金属颗粒进行清理，而带有电荷的灰尘或者细小金属颗粒在静电作用下，吸附力较强，在经过所述磁环12时，在磁力作用下，被吸附至磁环12周侧，而磁环12在与PCB板接触处，会因摩擦作用发生转动，所述磁环12在圆周转动的过程中，其周侧与所述刮板13不断接触，其刮板13将所述磁环12周侧所吸附的灰尘或细小金属物刮除，此处的刮板13为塑料结构，掉落的杂质于灰尘收集仓中聚集，用于后期的集中清理，以上述磁吸的方式对PCB线路板进行二次清灰处理，其操作简单，且清灰彻底，高效便捷，实用性较强；

另外，关于上述结构的进一步说明，所述活动辊11用于所述磁环12的安装固定，并且所述磁环12依靠所述活动辊11的辅助进行转动，用于所述活动辊11安装定位的限位板8的上侧中间轴孔内设置有轴承10结构。

其中如图1和图2所示，所述限位板8边部与所述挡板9内侧端部设置的竖槽相配合；

需要说明的是，所述限位板8在与所述挡板9安装时，将所述限位板8端部与所述挡板9内侧边部竖槽配合放置，并且螺栓的作用下，对两者进行固定，从而确保灰尘不会从两者交界处缝隙漏出；

所述安装板3下侧边部固定有导块2，所述导块2配合设置有导轨1，所述导轨1安装于PCB线路夹紧机构的下方；

需要说明的是，所述导块2在外驱动的作用下沿着所述导轨1移动，用于该清灰设备的作业区域的改变。

其中如图3所示，所述底板5底部固定有承接板4，所述承接板4底部设置有安装板3，所述安装板3底侧中间位置固定有气缸6，所述气缸6的活塞端与所述承接板4底部中间相连；所述安装板3的下侧对称设置有套件14，所述套件14内套接有导杆7，所述导杆7的上端固定于所述承接板4的下侧；

需要说明的是，所述承接板4用于所述底板5的安装固定，两者边部之间经螺栓加固安装，所述承接板4在气缸6的活塞端的作用下做升降运动时，由所述底板5、两个所述挡板9以及两个所述限位板8组成灰尘收集仓，以及由活动辊11、磁环12和对称设置的两个所述刮板13所组成的清灰结构，均与所述承接板4保持同步升降，以升降的方式，实现该PCB线路板除尘设备的清灰结构与PCB线路板的靠近或远离；

其所述承接板4在升降活动的过程中，所述导杆7于所述套件14内活动，以实现对所述承接板4升降过程中的平衡限制；

所述底板5的上侧设置有用于所述挡板9以及限位板8位置限制的条槽；

需要说明的是，所述底板5上侧设置的条槽用于辅助所述挡板9以及限位板8的固定，在安装时，将挡板9以及限位板8的底部与条槽相配合，并通过螺栓对其进行加固，实现对所述挡板9以及限位板8的稳定安装的同时，也能够确保灰尘不会从交界处缝隙漏出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效的PCB线路板除尘设备，其特征在于，包括底板（5）、固定于底板（5）长边处的挡板（9）以及固定于底板（5）短边处的限位板（8），所述底板（5）、两个所述挡板（9）以及两个所述限位板（8）组成灰尘收集仓，所述限位板（8）中部轴承（10）孔位内活动连接有活动辊（11），所述活动辊（11）外部套接有磁环（12），所述限位板（8）上侧面对称设置有刮板（13），所述刮板（13）的内边缘与所述磁环（12）周侧贴合。

2.根据权利要求1所述的一种高效的PCB线路板除尘设备，其特征在于，所述底板（5）底部固定有承接板（4），所述承接板（4）底部设置有安装板（3），所述安装板（3）底侧中间位置固定有气缸（6），所述气缸（6）的活塞端与所述承接板（4）底部中间相连。

3.根据权利要求2所述的一种高效的PCB线路板除尘设备，其特征在于，所述安装板（3）的下侧对称设置有套件（14），所述套件（14）内套接有导杆（7），所述导杆（7）的上端固定于所述承接板（4）的下侧。

4.根据权利要求2所述的一种高效的PCB线路板除尘设备，其特征在于，所述安装板（3）下侧边部固定有导块（2），所述导块（2）配合设置有导轨（1），所述导轨（1）安装于PCB线路夹紧机构的下方。

5.根据权利要求1所述的一种高效的PCB线路板除尘设备，其特征在于，所述底板（5）的上侧设置有用于所述挡板（9）以及限位板（8）位置限制的条槽。

6.根据权利要求1所述的一种高效的PCB线路板除尘设备，其特征在于，所述限位板（8）边部与所述挡板（9）内侧端部设置的竖槽相配合。