CN220361437U - 一种钢管接箍拧接机的涂油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管加工技术领域，涉及一种钢管接箍拧接机的涂油装置，其特征在于：包括安装板、安装座、主轴、涂油头、油管、外轴套、皮带轮、连接块及阀接头，在所述的安装板上安装有前后设置的安装座，在前部的安装座内安装有外轴套，在外轴套内通过轴承转动安装有主轴，在主轴的内部同轴穿装有油管，在主轴的前端安装有涂油头，在主轴的后端外壁上设有皮带轮，所述的油管由主轴的后端穿出，所述的连接块为一内置过油通道的圆柱体结构，在圆柱体的中心装有油管，在圆柱体的后端插装有阀接头。本实用新型结构设计科学合理，具有出油效果好、节约成本、减少油浪费、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的钢管拧接机接箍的涂油装置。
Description
技术领域
本实用新型属于管加工技术领域，涉及一种涂油装置，特别是一种钢管拧接机接箍的涂油装置。
背景技术
接箍拧接机是用于在石油油管或套管生产时，将接箍按照标准拧接在管体上的设备。在拧接接箍时，需要通过涂油装置对接箍涂油，以起到防锈及密封的作用。
原有接箍拧接机的涂油装置为油管外置式的结构，即在主轴的外部设置一根油管，油管的出油一端伸入到与主轴同心装配的出油头处，出油头上的出油口位于出油头的内边部。在主轴转动时，由于离心的作用，再加上这种油管偏心的设置结构，会影响出油头的出油效果，并且，丝扣油还会从油管与出油头之间的缝隙处渗漏，造成对丝扣油的浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理，具有出油效果好、节约成本、减少油浪费、易于实现的接箍拧接机的涂油装置。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种钢管接箍拧接机的涂油装置，其特征在于：包括安装板、安装座、主轴、涂油头、油管、外轴套、皮带轮、连接块及阀接头，在所述的安装板上安装有前后设置的安装座，在前部的安装座内安装有外轴套，在外轴套内通过轴承转动安装有主轴，在主轴的内部同轴穿装有油管，在主轴的前端安装有涂油头，在主轴的后端外壁上设有皮带轮，所述的油管由主轴的前端穿出，所述的连接块为一内置过油通道的圆柱体结构，在圆柱体的前端插装有油管，在圆柱体的后端插装有阀接头。
而且，所述的安装座包括承托底块及上压块，承托底块的上端面与上压块的下端面均为弧形的端面，承托底块与上压块之间通过螺钉连接。
而且，所述的涂油头包括出油块及前封板，在出油头的后端设有连接主轴的安装槽孔，在出油头的前端设有集油槽孔，集油槽孔与安装槽孔同轴连通，集油槽孔的孔径大于安装槽孔的孔径，在集油槽孔的侧壁上设有与外部连通的出油孔，在出油块的前端面上通过螺钉安装有前封板。
本实用新型的优点和有益效果为：
1.本钢管接箍拧接机的涂油装置，通过将油管同心设置于主轴的内部，利用电机旋转离心力将丝扣油从涂油头侧部甩出，避免了因涂油不匀引起的故障停机及涂油质量异议等问题。
2.本实用新型结构设计科学合理，具有出油效果好、节约成本、减少油浪费、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的钢管接箍拧接机的涂油装置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图(俯视图)。
附图标记
1-前封板、2-涂油头、3-主轴、4-外轴套、5-上压块、6-承托底块、7-皮带轮、8-连接块、9-安装座、10-阀接头、11-出油孔、12-集油槽孔、13-轴承、14-油管。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种钢管接箍拧接机的涂油装置，其创新之处在于：包括安装板、安装座9、主轴3、涂油头2、油管14、外轴套4、皮带轮7、连接块8及阀接头10，在所述的安装板上安装有前后设置的安装座，安装座用于架装主轴及连接块；
在前部的安装座内安装有外轴套，在外轴套内通过轴承13转动安装有主轴，在主轴的内部同轴穿装有油管，在主轴的前端安装有涂油头，在主轴的后端外壁上设有皮带轮，所述的油管由主轴的后端穿出，所述的连接块为一内置过油通道的圆柱体结构，在圆柱体的前端插装有油管，在圆柱体的后端插装有阀接头。
工作时，电机通过皮带驱动皮带轮，从而带动主轴旋转，继而带动涂油头将丝扣油甩出。
所述的安装座包括承托底块6及上压块5，承托底块的上端面与上压块的下端面均为弧形的端面，承托底块与上压块之间通过螺钉连接。可拆解安装座的设计，方便整个装置的拆卸与维修，方便定期的维护操作。
所述的涂油头包括出油块及前封板1，在出油头的后端设有连接主轴的安装槽孔，所述主轴的前端连接在安装槽孔处，并通过侧端的键连接，在出油头的前端设有集油槽孔12，集油槽孔与安装槽孔同轴连通，集油槽孔的孔径大于安装槽孔的孔径，在集油槽孔的侧壁上设有与外部连通的出油孔11，在出油块的前端面上通过螺钉安装有前封板。
由油管输出的丝扣油汇集在集油槽孔内，在离心力的作用下，使丝扣油从出油口处甩出。
本实用新型通过将油管从现有的外置式结构设计为内置式，不但解决了出油效果不理想的问题，同时还优化了整个装置的结构，减少了装配时，还需卡箍件对油管进行固定的问题，以及主轴在旋转时，油管的随动旋转设计问题。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (3)
1.一种钢管接箍拧接机的涂油装置，其特征在于：包括安装板、安装座、主轴、涂油头、油管、外轴套、皮带轮、连接块及阀接头，在所述的安装板上安装有前后设置的安装座，在前部的安装座内安装有外轴套，在外轴套内通过轴承转动安装有主轴，在主轴的中心穿装有油管，在主轴的前端安装有涂油头，在主轴的后端外壁上设有皮带轮，所述的油管由主轴的后端穿出，所述的连接块为一内置过油通道的圆柱体结构，在圆柱体的前端插装有油管，在圆柱体的后端插装有阀接头。
2.根据权利要求1所述的一种钢管接箍拧接机的涂油装置，其特征在于：所述的安装座包括承托底块及上压块，承托底块的上端面与上压块的下端面均为弧形的端面，承托底块与上压块之间通过螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管接箍拧接机的涂油装置，其特征在于：所述的涂油头包括出油块及前封板，在出油头的后端设有连接主轴的安装槽孔，在出油头的前端设有集油槽孔，集油槽孔与安装槽孔同轴连通，集油槽孔的孔径大于安装槽孔的孔径，在集油槽孔的侧壁上设有与外部连通的出油孔，在出油块的前端面上通过螺钉安装有前封板。
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