CN211885612U - 一种污水处理杂物分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理技术领域,特别是一种污水处理杂物分离装置,包括过滤筒,所述过滤筒外表面顶端的两侧均固定连接有固定板,所述固定板外表面的顶部固定连接有安装板,所述安装板外表面顶端的中部开设有通孔,所述安装板顶面的中部固定连接有电机。本实用新型的优点在于:通过在过滤板的上方设置一个旋转叶片,其中旋转叶片的底面与过滤板的顶面之间留有较小的缝隙,且旋转叶片为弧状,使用时,由电机带动旋转叶片转动,同时保证旋转叶片的转动方向是沿着弧状凸起的方向,达到可将过滤板上的杂物清出过滤筒的目的,省去了人工清理杂物的工作量,且提升了整个装置的工作效率,从而解决了人工清理杂物工作量大、工作效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,特别是一种污水处理杂物分离装置。
背景技术
水资源使人类生活生产中最重要的一部分之一,目前世界上所能用的水资源正在逐渐的减少,因此需要我们注意节约用水以及循环用水,通过将生活生产中的污水进行二次处理,以达到可以重复使用的标准。
污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活,其中污水过滤是整个污水处理过程中最基础的一个环节,目前市面上所使用的污水过滤装置有很多,不过现在所使用的过滤装置在使用过程中,还具有以下缺点:
现在所用的污水过滤装置在过滤完污水之后,残留在过滤板上的杂质,需要人工进行清理,增加了工作量,且工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种污水处理杂物分离装置,有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种污水处理杂物分离装置,包括过滤筒,所述过滤筒外表面顶端的两侧均固定连接有固定板,所述固定板外表面的顶部固定连接有安装板,所述安装板外表面顶端的中部开设有通孔,所述安装板顶面的中部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆外表面的底部固定连接有旋转叶片,所述过滤筒内部的顶端开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有过滤板,所述过滤筒内部顶端的两侧均开设有通槽,所述过滤筒远离通槽外表面底部的一侧开设有安装孔,所述安装孔的内部固定连接有阀门,所述过滤筒远离固定板外表面底部的边缘处固定连接有三个支撑座。
可选的,所述通孔贯穿安装板,所述通孔的内径大于电机输出端的直径。
可选的,所述电机的输出端贯穿通孔,所述电机通过联轴器与连接杆固定连接。
可选的,所述连接杆的长度与旋转叶片的厚度之和不大于过滤板安装位置的深度,所述旋转叶片的直径不大于过滤板的直径。
可选的,所述安装槽的形状与过滤板的形状相同,所述安装槽的尺寸与过滤板的尺寸相适配。
可选的,两个所述通槽均贯穿过滤筒,两个所述通槽的高度相等,两个所述通槽的高度大于旋转叶片厚度的两倍。
可选的,所述安装孔贯穿过滤筒,所述安装孔的外表面与过滤筒内壁的底面相切,所述安装孔的内部设置有螺纹。
可选的,三个所述支撑座关于过滤筒的圆心圆周阵列,三个所述支撑座的高度相等。
本实用新型具有以下优点:
1、该污水处理杂物分离装置,通过在过滤板的上方设置一个旋转叶片,其中旋转叶片的底面与过滤板的顶面之间留有较小的缝隙,且旋转叶片为弧状,在进行使用时,由电机带动旋转叶片转动,同时保证旋转叶片的转动方向是沿着弧状凸起的方向,以达到可以将过滤板上的杂物清出过滤筒的目的,省去了人工清理杂物的工作量,且提升了整个装置的工作效率,从而解决了人工清理杂物工作量大、工作效率低的问题。
2、该污水处理杂物分离装置,通过在过滤筒内壁的顶部开设安装槽,在安装槽的内部设置一个过滤板,其中安装槽和过滤板之间过盈配合,可以达到过滤板便于拆卸更换的目的,同时因为连接杆和旋转叶片的存在,能够起到固定过滤板的目的,防止装置在工作过程中,过滤板会发生晃动的情况发生,在一定程度上,可以减少噪音的产生,为使用者创造了一个良好的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的前俯视结构示意图;
图2为本实用新型的后俯视结构示意图;
图3为本实用新型的剖视结构示意图;
图4为本实用新型过滤筒的结构示意图;
图5为本实用新型过滤筒的剖视结构示意图;
图6为本实用新型旋转叶片的结构示意图。
图中:1-过滤筒,2-固定板,3-安装板,4-电机,5-过滤板,6-连接杆,7-旋转叶片,8-通槽,9-阀门,10-支撑座,11-通孔,12-安装槽,13-安装孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图6所示,一种污水处理杂物分离装置,它包括过滤筒1,过滤筒1外表面顶端的两侧均固定连接有固定板2,固定板2外表面的顶部固定连接有安装板3,安装板3外表面顶端的中部开设有通孔11,安装板3顶面的中部固定连接有电机4,电机4的输出端固定连接有连接杆6,连接杆6外表面的底部固定连接有旋转叶片7,过滤筒1内部的顶端开设有安装槽12,安装槽12的内部设置有过滤板5,过滤筒1内部顶端的两侧均开设有通槽8,过滤筒1远离通槽8外表面底部的一侧开设有安装孔13,安装孔13的内部固定连接有阀门9,过滤筒1远离固定板2外表面底部的边缘处固定连接有三个支撑座10。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
通孔11贯穿安装板3,通孔11的内径大于电机4输出端的直径,便于电机4的安装和使用,使电机4在安装之后通孔11的存在不会对电机4的正常转动产生干涉,同时在进行电机4的安装时保证安装的稳定性,以及与通孔11的同心度,才能达到旋转叶片7能够在过滤板5的中心处转动,以达到能够将过滤板5上的杂物清除的目的。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
电机4的输出端贯穿通孔11,电机4通过联轴器与连接杆6固定连接,通过使用联轴器能够将电机4和连接杆6固定连接,以达到动力传递的目的,同时在进行电机4和连接杆6的连接时,保证二者连接的牢固性,以保证不会发生传动不稳的情况,且连接杆6在通孔11的内部,能够使通孔11起到限制连接杆6跳动的目的,以保证整个装置的运动平稳进行。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
连接杆6的长度与旋转叶片7的厚度之和不大于过滤板5安装位置的深度,旋转叶片7的直径不大于过滤板5的直径,使旋转叶片7的底面与过滤板5顶面之间留有较小的缝隙,以保证旋转叶片7在转动过程中不会与过滤板5之间发生摩擦,能够达到减少旋转叶片7损坏以及降低噪音的目的,同时使旋转叶片7能够将整个过滤板5全部覆盖,以达到完全清理杂物的目的。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
安装槽12的形状与过滤板5的形状相同,安装槽12的尺寸与过滤板5的尺寸相适配,使过滤板5能够轻松的放置在安装槽12的内部,在固定过滤板5位置的同时,还达到便于安装拆卸的目的,所以安装槽12的存在起到了支撑过滤板5的目的,同时便于安装和拆卸的过滤板5能够达到便于后期对损坏或是不同孔径的过滤板5更换的目的。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
两个通槽8均贯穿过滤筒1,两个通槽8的高度相等,两个通槽8的高度大于旋转叶片7厚度的两倍,使旋转叶片7能够轻易的将杂物带出过滤筒1,其中旋转叶片7的转动方向朝着旋转叶片7圆弧凸起的方向,这样才能达到将杂物带出过滤筒1,同时旋转叶片7的转动速度不宜过大,避免将污水溅出过滤筒1,在一定程度上符合绿色环保的理念,还达到防止溅湿使用者衣物的目的。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
安装孔13贯穿过滤筒1,安装孔13的外表面与过滤筒1内壁的底面相切,安装孔13的内部设置有螺纹,便于阀门9的前期安装和后期维护,在进行阀门9的安装时,保证阀门9与安装孔13之间的密封性,以达到不会漏水的目的,同时与过滤筒1内壁相切的安装孔13能够达到将过滤筒1内部水分全部排出的目的,在一定程度上符合节约水源的要求。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
三个支撑座10关于过滤筒1的圆心圆周阵列,三个支撑座10的高度相等,通过均匀分布的三个支撑座10,能够起到支撑过滤筒1的目的,同时使过滤筒1能够平稳放置,保证其在工作过程中不会发生晃动的情况,且支撑座10可以根据实际情况进行更改或者取代,使整个装置可以独立使用也可以与其他污水装置进行搭配使用,使污水处理的更加干净、更加符合要求。
本实用新型的工作过程如下:使用者使用时,通过在过滤板5的上方设置一个旋转叶片7,其中旋转叶片7的底面与过滤板5的顶面之间留有较小的缝隙,且旋转叶片7为弧状,在进行使用时,由电机4带动旋转叶片7转动,同时保证旋转叶片7的转动方向是沿着弧状凸起的方向,以达到可以将过滤板5上的杂物清出过滤筒1的目的,省去了人工清理杂物的工作量,且提升了整个装置的工作效率,从而解决了人工清理杂物工作量大、工作效率低的问题,通过在过滤筒1内壁的顶部开设安装槽12,在安装槽12的内部设置一个过滤板5,其中安装槽12和过滤板5之间过盈配合,可以达到过滤板5便于拆卸更换的目的,同时因为连接杆6和旋转叶片7的存在,能够起到固定过滤板5的目的,防止装置在工作过程中,过滤板5会发生晃动的情况发生,在一定程度上,可以减少噪音的产生,为使用者创造了一个良好的工作环境。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种污水处理杂物分离装置,其特征在于:包括过滤筒(1),所述过滤筒(1)外表面顶端的两侧均固定连接有固定板(2),所述固定板(2)外表面的顶部固定连接有安装板(3),所述安装板(3)外表面顶端的中部开设有通孔(11),所述安装板(3)顶面的中部固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)外表面的底部固定连接有旋转叶片(7),所述过滤筒(1)内部的顶端开设有安装槽(12),所述安装槽(12)的内部设置有过滤板(5),所述过滤筒(1)内部顶端的两侧均开设有通槽(8),所述过滤筒(1)远离通槽(8)外表面底部的一侧开设有安装孔(13),所述安装孔(13)的内部固定连接有阀门(9),所述过滤筒(1)远离固定板(2)外表面底部的边缘处固定连接有三个支撑座(10)。
2.根据权利要求1所述一种污水处理杂物分离装置,其特征在于:所述通孔(11)贯穿安装板(3),所述通孔(11)的内径大于电机(4)输出端的直径。
3.根据权利要求1所述一种污水处理杂物分离装置,其特征在于:所述电机(4)的输出端贯穿通孔(11),所述电机(4)通过联轴器与连接杆(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述一种污水处理杂物分离装置,其特征在于:所述连接杆(6)的长度与旋转叶片(7)的厚度之和不大于过滤板(5)安装位置的深度,所述旋转叶片(7)的直径不大于过滤板(5)的直径。
5.根据权利要求1所述一种污水处理杂物分离装置,其特征在于:所述安装槽(12)的形状与过滤板(5)的形状相同,所述安装槽(12)的尺寸与过滤板(5)的尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述一种污水处理杂物分离装置,其特征在于:两个所述通槽(8)均贯穿过滤筒(1),两个所述通槽(8)的高度相等,两个所述通槽(8)的高度大于旋转叶片(7)厚度的两倍。
7.根据权利要求1所述一种污水处理杂物分离装置,其特征在于:所述安装孔(13)贯穿过滤筒(1),所述安装孔(13)的外表面与过滤筒(1)内壁的底面相切,所述安装孔(13)的内部设置有螺纹。
8.根据权利要求1所述一种污水处理杂物分离装置,其特征在于:三个所述支撑座(10)关于过滤筒(1)的圆心圆周阵列,三个所述支撑座(10)的高度相等。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020042370.2U CN211885612U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 一种污水处理杂物分离装置 |
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CN202020042370.2U CN211885612U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 一种污水处理杂物分离装置 |
Publications (1)
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CN202020042370.2U Active CN211885612U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 一种污水处理杂物分离装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113856279A (zh) * | 2021-11-01 | 2021-12-31 | 于楠 | 一种水利工程水过滤装置 |
CN114100482A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-03-01 | 东营市宝泽能源科技有限公司 | 一种油田用基于高压过滤的交联剂生产装置 |
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2020
- 2020-01-09 CN CN202020042370.2U patent/CN211885612U/zh active Active
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