CN220361252U - 镁橄榄石原矿破碎后的分级装置 - Google Patents
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Abstract
一种镁橄榄石原矿破碎后的分级装置，包括主壳体，主壳体顶面设有进料斗，底部设有残料出管，所述的主壳体内设有竖直的提料筒，提料筒顶部设有第一电机，第一电机驱动提料筒内转轴及螺旋提料叶片转动实现提料；提料筒一侧的主壳体内设有多级筛分网板，筛分网板下方设有出料溜槽，出料溜槽出料端穿过主壳体侧壁上的出料孔设置；提料筒另一侧的主壳体内设有多级破碎夹棍；提料筒上部两侧设有细料出管和粗料出管，细料出管延伸至筛分网板所在一侧上方，粗料出管延伸至破碎夹棍所在一侧上方，且细料出管的进料端高度低于粗料出管的进料端高度。本新型采用上述结构，能够有效解决上述现有技术中的问题，实现更加高效精准的矿料筛分目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料生产加工技术领域，具体的是一种镁橄榄石原矿破碎后的分级装置。
背景技术
镁橄榄石是用于轻质隔热耐火材料生产的主要原料，生产前需要对镁橄榄石原矿进行破碎操作，由于现有破碎设备的破碎性能存在差异，破碎后的矿料粒径大小不一，直接应用于后续生产将导致最终产品质量波动。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种镁橄榄石原矿破碎后的分级装置，用以解决现有技术中破碎后的镁橄榄石原矿粒径变化大的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种镁橄榄石原矿破碎后的分级装置，包括主壳体，主壳体顶面设有进料斗，底部设有残料出管，所述的主壳体内设有竖直的提料筒，提料筒顶部设有第一电机，第一电机驱动提料筒内转轴及螺旋提料叶片转动实现提料；
所述提料筒一侧的主壳体内设有多级筛分网板，筛分网板下方设有出料溜槽，出料溜槽出料端穿过主壳体侧壁上的出料孔设置；
所述提料筒另一侧的主壳体内设有多级破碎夹棍；
所述提料筒上部两侧设有细料出管和粗料出管，细料出管延伸至筛分网板所在一侧上方，粗料出管延伸至破碎夹棍所在一侧上方，且细料出管的进料端高度低于粗料出管的进料端高度。
优选的方案中，所述提料筒内的转轴及螺旋提料叶片下端向下延伸至残料出管内。
优选的方案中，所述筛分网板倾斜向下设置，筛分网板所在主壳体内壁所相对的提料筒侧壁位置上设有多道倾斜方向与筛分网板相反的导料斜板，筛分网板与导料斜板在竖直方向上交错设置。
优选的方案中，多级所述筛分网板的网孔孔径在竖直方向上由上至下逐渐增大。
优选的方案中，多级主壳体外壁上设有提杆，提杆上设有多根水平的支撑横杆，支撑横杆位于伸出出料孔的出料溜槽一端下方并对出料溜槽形成支撑，在所述提杆上部的主壳体侧壁上设有第二电机，第二电机用于带动提杆在竖直方向上实现往复运动。
优选的方案中，所述提杆的上端一侧也设有水平的支撑横杆，第二电机上设有偏心凸轮，偏心凸轮位于支撑横杆下方并对支撑横杆形成支撑。
优选的方案中，所述出料孔上方的主壳体外壁上设有U性的限位箍，提杆穿过多个限位箍设置。
本实用新型所提供的一种镁橄榄石原矿破碎后的分级装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
（1）通过多级筛分网板能够实现破碎矿料的有效分级目的；
（2）未筛分出的部分能够通过提料筒实现循环二次筛分，保证筛分作业质量；
（3）无法筛出的粗料部分能够通过提料筒实现破碎后直接进行筛分分级。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的出料孔位置细部结构示意图。
图中：主壳体1，进料斗101，残料出管102，提料筒2，筛分网板3，出料溜槽4，出料孔5，导料斜板6，螺旋提料叶片7，第一电机8，细料出管9，粗料出管10，破碎夹棍11，铰接耳12，铰接销13，提杆14，支撑横杆15，限位箍16，第二电机17，偏心凸轮18。
具体实施方式
如图1-2中，一种镁橄榄石原矿破碎后的分级装置，包括主壳体1，主壳体1顶面设有进料斗101，底部设有残料出管102，所述的主壳体1内设有竖直的提料筒2，提料筒2顶部设有第一电机8，第一电机8驱动提料筒2内转轴及螺旋提料叶片7转动实现提料；
所述提料筒2一侧的主壳体1内设有多级筛分网板3，筛分网板3下方设有出料溜槽4，出料溜槽4出料端穿过主壳体1侧壁上的出料孔5设置；
所述提料筒2另一侧的主壳体1内设有多级破碎夹棍11；
所述提料筒2上部两侧设有细料出管9和粗料出管10，细料出管9延伸至筛分网板3所在一侧上方，粗料出管10延伸至破碎夹棍11所在一侧上方，且细料出管9的进料端高度低于粗料出管10的进料端高度。
优选的方案中，所述提料筒2内的转轴及螺旋提料叶片7下端向下延伸至残料出管102内。
优选的方案中，所述筛分网板3倾斜向下设置，筛分网板3所在主壳体1内壁所相对的提料筒2侧壁位置上设有多道倾斜方向与筛分网板3相反的导料斜板6，筛分网板3与导料斜板6在竖直方向上交错设置。
优选的方案中，多级所述筛分网板3的网孔孔径在竖直方向上由上至下逐渐增大。
优选的方案中，多级主壳体1外壁上设有提杆14，提杆14上设有多根水平的支撑横杆15，支撑横杆15位于伸出出料孔5的出料溜槽4一端下方并对出料溜槽4形成支撑，在所述提杆14上部的主壳体1侧壁上设有第二电机17，第二电机17用于带动提杆14在竖直方向上实现往复运动。
优选的方案中，所述提杆14的上端一侧也设有水平的支撑横杆15，第二电机17上设有偏心凸轮18，偏心凸轮18位于支撑横杆15下方并对支撑横杆15形成支撑。
优选的方案中，所述出料孔5上方的主壳体1外壁上设有U性的限位箍16，提杆14穿过多个限位箍16设置。
本新型所公开的一种镁橄榄石原矿破碎后的分级装置，在进行镁橄榄石破碎后原料的分级筛选作业时：
将破碎后的镁橄榄石矿料由进料斗101投入主壳体1内，矿料由多级筛分网板3滑落，过程中小于筛分网板3孔径的矿料落于相应筛分网板3下方的出料溜槽4上并输入，未能筛分出的矿料落于主壳体1底部，提料筒2将矿料提升，小于细料出管9直径的矿料回到筛分网板3上方进行二次筛分，较粗矿料则由粗料出管10输出至多级破碎夹棍11中进行再破碎，破碎后的细料再次依靠提料筒2提升并输出至筛分网板3一侧中进行筛分。
完成筛分分级之后，通过启动第一电机8反转并将装置内残余矿料输出。
Claims (7)
1.一种镁橄榄石原矿破碎后的分级装置，包括主壳体（1），主壳体（1）顶面设有进料斗（101），底部设有残料出管（102），其特征在于：所述的主壳体（1）内设有竖直的提料筒（2），提料筒（2）顶部设有第一电机（8），第一电机（8）驱动提料筒（2）内转轴及螺旋提料叶片（7）转动实现提料；
所述提料筒（2）一侧的主壳体（1）内设有多级筛分网板（3），筛分网板（3）下方设有出料溜槽（4），出料溜槽（4）出料端穿过主壳体（1）侧壁上的出料孔（5）设置；
所述提料筒（2）另一侧的主壳体（1）内设有多级破碎夹棍（11）；
所述提料筒（2）上部两侧设有细料出管（9）和粗料出管（10），细料出管（9）延伸至筛分网板（3）所在一侧上方，粗料出管（10）延伸至破碎夹棍（11）所在一侧上方，且细料出管（9）的进料端高度低于粗料出管（10）的进料端高度。
2.根据权利要求1所述的一种镁橄榄石原矿破碎后的分级装置，其特征在于：所述提料筒（2）内的转轴及螺旋提料叶片（7）下端向下延伸至残料出管（102）内。
3.根据权利要求1所述的一种镁橄榄石原矿破碎后的分级装置，其特征在于：所述筛分网板（3）倾斜向下设置，筛分网板（3）所在主壳体（1）内壁所相对的提料筒（2）侧壁位置上设有多道倾斜方向与筛分网板（3）相反的导料斜板（6），筛分网板（3）与导料斜板（6）在竖直方向上交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种镁橄榄石原矿破碎后的分级装置，其特征在于：多级所述筛分网板（3）的网孔孔径在竖直方向上由上至下逐渐增大。
5.根据权利要求1所述的一种镁橄榄石原矿破碎后的分级装置，其特征在于：多级主壳体（1）外壁上设有提杆（14），提杆（14）上设有多根水平的支撑横杆（15），支撑横杆（15）位于伸出出料孔（5）的出料溜槽（4）一端下方并对出料溜槽（4）形成支撑，在所述提杆（14）上部的主壳体（1）侧壁上设有第二电机（17），第二电机（17）用于带动提杆（14）在竖直方向上实现往复运动。
6.根据权利要求5所述的一种镁橄榄石原矿破碎后的分级装置，其特征在于：所述提杆（14）的上端一侧也设有水平的支撑横杆（15），第二电机（17）上设有偏心凸轮（18），偏心凸轮（18）位于支撑横杆（15）下方并对支撑横杆（15）形成支撑。
7.根据权利要求5或6所述的一种镁橄榄石原矿破碎后的分级装置，其特征在于：所述出料孔（5）上方的主壳体（1）外壁上设有U性的限位箍（16），提杆（14）穿过多个限位箍（16）设置。
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