CN220360933U - 一种高分子生产用气体过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高分子生产用气体过滤装置，包括主体，所述主体侧壁分别对称设有进气管和出气管，所述主体底部设有空腔，所述进气管位于主体内的管口处设有进气腔，所述主体内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有过滤机构，所述过滤机构包括用于将杂质与气体分离的过滤元件，所述主体内设有清洗机构，所述清洗机构包括用于将空腔内壁与过滤元件表面杂质进行冲洗的冲洗环，本实用新型通过将压缩空气通过进气管通入进气腔内，进气腔内的压缩空气沿着导流轮的螺旋面均匀并快速旋转进入空腔内，此时由于离心力的作用，较重的杂质会撞击空腔内壁，掉落在空腔底部，颗粒小且较轻的空气则通过过滤元件从出气管排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体过滤技术领域，尤其涉及一种高分子生产用气体过滤装置。
背景技术
由于在高分子生产中，需要用到空气压缩机将所需反应的气体压缩，然后将产生的压缩空气送入反应装置内，但往往通入的空气或气体中混杂着油分、水分、灰尘等我们肉眼看不见的杂质，如果不净化过滤这些含有大量杂质的压缩空气而直接使用的话，这些杂质堆积在反应装置内，污染产品，影响产品的生产质量；但现有技术对气体的过滤往往只采用滤芯对气体进行净化过滤，且逐渐堆积杂质的滤芯会影响气体过滤的速率，需要定期更换滤芯，存在操作繁琐，维修成本高的问题。
为此，我们设计了一种高分子生产用气体过滤装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术对气体的过滤往往只采用滤芯对气体进行净化过滤，且逐渐堆积杂质的滤芯会影响气体过滤的速率，需要定期更换滤芯，存在操作繁琐，维修成本高的问题，而提出的一种高分子生产用气体过滤装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高分子生产用气体过滤装置，包括主体，所述主体侧壁分别对称设有进气管和出气管，所述主体底部设有空腔，所述进气管位于主体内的管口处设有进气腔，所述主体内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有过滤机构，所述过滤机构包括用于将杂质与气体分离的过滤元件，所述主体内设有清洗机构，所述清洗机构包括用于将空腔内壁与过滤元件表面杂质进行冲洗的冲洗环。
优选地，所述空腔底部连通有排污管，所述排污管上设有用于控制排污管开合的阀门。
优选地，所述过滤机构还包括转筒、转轴和导流轮，所述驱动电机的输出端与转轴同轴固定连接，所述转筒与转轴同轴设置，所述过滤元件与导流轮固定连接，且所述转筒与导流轮固定连接，所述转轴与过滤元件固定连接。
优选地，所述导流轮侧壁开设有多个便于压缩空气通过的螺旋槽。
优选地，所述过滤元件底部设有挡板。
优选地，所述清洗机构还包括储水箱、液泵、抽水管和连通管，所述储水箱与液泵的进水口之间通过抽水管连通，所述液泵与冲洗环之间通过连通管连通，所述冲洗环上设有多个喷嘴。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过将压缩空气通过进气管通入进气腔内，进气腔内的压缩空气沿着导流轮的螺旋面均匀分布并快速旋转进入空腔内，此时由于离心力的作用，较重的杂质会撞击空腔内壁，掉落在空腔底部，颗粒小且较轻的空气则通过过滤元件从出气管排出。
2、本实用新型通过在空腔内壁顶部设有冲洗环，且冲洗环上设有多个喷嘴，当压缩空气经过一个周期的净化过滤后冲洗环将液泵输送的清水通过喷嘴喷向空腔内壁和过滤元件表面上，旋动阀门，此时水流将杂质带出装置内，完成对装置的清洗。
3、本实用新型通过在进气腔的底部设置导流轮，使得压缩空气均匀快速的流向空腔内，通过在过滤元件底部设置挡板，在这里，由于压缩空气的强力流动，挡板会阻止堆积在空腔底部的杂质从空腔底部逆流。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高分子生产用气体过滤装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高分子生产用气体过滤装置的主视图；
图3为本实用新型提出的一种高分子生产用气体过滤装置的导流轮结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种高分子生产用气体过滤装置的气体流向示意图。
图中：1、主体；2、进气管；3、出气管；4、空腔；5、进气腔；6、驱动电机；7、转筒；8、转轴；9、导流轮；10、过滤元件；11、挡板；12、排污管；13、阀门；14、冲洗环；15、储水箱；16、液泵；17、抽水管；18、连通管。
具体实施方式
参照图1-图4，一种高分子生产用气体过滤装置，包括主体1，主体1用于支撑和承载各个机构与组件，主体1侧壁分别对称设有进气管2和出气管3，主体1底部设有空腔4，进气管2位于主体1内的管口处设有进气腔5，主体1内固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有过滤机构，过滤机构用于将压缩气体与杂质进行分离，使得压缩气体经过过滤净化。
参照图1和图4，过滤机构包括用于将杂质与气体分离的过滤元件10，过滤机构还包括转筒7、转轴8和导流轮9，驱动电机6的输出端与转轴8同轴固定连接，转筒7与转轴8同轴设置，过滤元件10与导流轮9固定连接，且转筒7与导流轮9固定连接，转轴8与过滤元件10固定连接，这样设置的效果为通过将压缩空气通过进气管2通入进气腔5内，进气腔5内的压缩空气沿着导流轮9的螺旋面均匀分布并快速旋转进入空腔4内，此时由于离心力的作用，较重的杂质会撞击空腔4内壁，掉落在空腔4底部，颗粒小且较轻的空气则通过过滤元件10过滤后，过滤净化的压缩空气沿过滤元件10向上从出气管3排出。
导流轮9侧壁开设有多个便于压缩空气通过的螺旋槽，这样设置的为了使得压缩空气均匀快速的流向空腔4内。
参照图1，空腔4底部连通有排污管12，排污管12上设有用于控制排污管12开合的阀门13，过滤元件10底部设有挡板11，这样设置的效果为由于压缩空气的强力流动，挡板11会阻止堆积在空腔4底部的杂质从空腔4底部逆流。
参照图1，主体1内设有清洗机构，清洗机构包括用于将空腔4内壁与过滤元件10表面杂质进行冲洗的冲洗环14，清洗机构还包括储水箱15、液泵16、抽水管17和连通管18，储水箱15与液泵16的进水口之间通过抽水管17连通，液泵16与冲洗环14之间通过连通管18连通，冲洗环14上设有多个喷嘴，这样设置的效果为通过在空腔4内壁顶部设有冲洗环14，且冲洗环14上设有多个喷嘴，当压缩空气经过一个周期的过滤净化后冲洗环14将液泵16输送的清水通过喷嘴喷向空腔4内壁和过滤元件10表面上，旋动阀门13，此时水流将杂质带出装置内，完成对装置的清洗，不需要工作人员定期更换滤芯，减少维修成本高的问题。
本实用新型工作原理如下：
首先将压缩空气通过进气管2通入进气腔5内，进气腔5内的压缩空气沿着导流轮9的螺旋面均匀分布并快速旋转进入空腔4内，此时由于离心力的作用，较重的杂质会撞击空腔4内壁，掉落在空腔4底部，颗粒小且较轻的空气则通过过滤元件10从出气管3排出，当压缩空气经过一个周期的过滤净化后冲洗环14将液泵16输送的清水通过喷嘴喷向空腔4内壁和过滤元件10表面上，旋动阀门13，此时水流将杂质带出装置内，完成对装置的清洗。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高分子生产用气体过滤装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)侧壁分别对称设有进气管(2)和出气管(3)，所述主体(1)底部设有空腔(4)，所述进气管(2)位于主体(1)内的管口处设有进气腔(5)，所述主体(1)内固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有过滤机构，所述过滤机构包括用于将杂质与气体分离的过滤元件(10)，所述主体(1)内设有清洗机构，所述清洗机构包括用于将空腔(4)内壁与过滤元件(10)表面杂质进行冲洗的冲洗环(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子生产用气体过滤装置，其特征在于，所述空腔(4)底部连通有排污管(12)，所述排污管(12)上设有用于控制排污管(12)开合的阀门(13)。
3.根据权利要求1所述的一种高分子生产用气体过滤装置，其特征在于，所述过滤机构还包括转筒(7)、转轴(8)和导流轮(9)，所述驱动电机(6)的输出端与转轴(8)同轴固定连接，所述转筒(7)与转轴(8)同轴设置，所述过滤元件(10)与导流轮(9)固定连接，且所述转筒(7)与导流轮(9)固定连接，所述转轴(8)与过滤元件(10)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高分子生产用气体过滤装置，其特征在于，所述导流轮(9)侧壁开设有多个便于压缩空气通过的螺旋槽。
5.根据权利要求3所述的一种高分子生产用气体过滤装置，其特征在于，所述过滤元件(10)底部设有挡板(11)。
6.根据权利要求1所述的一种高分子生产用气体过滤装置，其特征在于，所述清洗机构还包括储水箱(15)、液泵(16)、抽水管(17)和连通管(18)，所述储水箱(15)与液泵(16)的进水口之间通过抽水管(17)连通，所述液泵(16)与冲洗环(14)之间通过连通管(18)连通，所述冲洗环(14)上设有多个喷嘴。
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