CN220360899U - 一种防爆式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆式除尘器，包括除尘防爆壳体、泄压阀和泄压储气罐，所述除尘防爆壳体的内部安装有吸尘泵，吸尘泵的前端通过管路连接有吸尘软管，吸尘泵的内部通过排气管道密封连接有转向阀，转向阀的一端通过管路连接有泄压阀，转向阀的另一端通过泄压管路密封连接泄压储气罐，所述除尘防爆壳体的内部是由外合金包层、防爆纤维包层和防护内胆所共同组成。本实用新型通过设置有安全泄压机构，可对防爆壳体内部产生的气体进行快速泄压处理，防止气体积压在壳体内部引发爆炸安全事故，起到良好的安全防爆作用，同时对除尘防爆壳体内部结构层进行加强设计保护，提高壳体的安全防爆壳防护强度。

Description

一种防爆式除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种防爆式除尘器。

背景技术

除尘器主要应用在比较危险的地方，如粮食、食品加工车间，制药厂，电子厂等易发生爆炸的车间或仓库。传统的防爆式除尘器是采用循环冷风结构来达到防爆目的，其缺点就是，如果除尘器内压力一旦瞬间增加，就会加大爆炸的可能性，其本身的缺陷就是，自身并没有排泄压力的功能，这也就增加了爆炸的可能性，进一步讲传统的防爆式工业除尘器所采用的方法，就是一种治标不治本的防爆方法。如果一旦发生爆炸事故，随之将会产生重大的经济损失。

公开号为CN203484004U的中国授权专利文件，公开了一种防爆式除尘器。它包括除尘器主机，所述除尘器主机上设有含尘气体入口、滤筒、无尘气体出口，所述除尘器主机上设有与除尘器主机内部相连的喷淋头组，所述除尘器主机的顶部设有防爆片，所述除尘器主机侧面设有防爆门。本实用新型的优点是：结构简单，操作方便，成本低廉，安全可靠。能够更好的解决在危险领域的爆炸事故。

上述现有技术中未对除尘器壳体内部气压进行安全泄压处理，易导致壳体发生安全事故，因此需要研制一种新型防爆式除尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆式除尘器，以解决上述背景技术中提出的现有技术中未对除尘器壳体内部气压进行安全泄压处理，易导致壳体发生安全事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆式除尘器，包括除尘防爆壳体、泄压阀和泄压储气罐，所述除尘防爆壳体的内部安装有吸尘泵，吸尘泵的前端通过管路连接有吸尘软管，吸尘泵的内部通过排气管道密封连接有转向阀，转向阀的一端通过管路连接有泄压阀，转向阀的另一端通过泄压管路密封连接泄压储气罐，所述除尘防爆壳体的内部是由外合金包层、防爆纤维包层和防护内胆所共同组成。

优选的，所述外合金包层包裹在防爆纤维包层的外表面，防护内胆设置在防爆纤维包层的内表面。

优选的，所述除尘防爆壳体的外部两侧安装有防护栏杆，防护栏杆的表面通过卡箍与泄压储气罐相连接。

优选的，所述除尘防爆壳体的顶端通过法兰盘密封连接有防护顶盖，泄压阀设置在防护顶盖的上端。

优选的，所述除尘防爆壳体的底端安装有承载底板，承载底板的底部四个拐角处均安装有万向轮。

优选的，所述除尘防爆壳体的前端表面设置有推把手，除尘防爆壳体的外侧安装有电源机盒，电源机盒设置在承载底板的上端表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有安全泄压机构，可对防爆壳体内部产生的气体进行快速泄压处理，防止气体积压在壳体内部引发爆炸安全事故，起到良好的安全防爆作用，同时对除尘防爆壳体内部结构层进行加强设计保护，提高壳体的安全防爆壳防护强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部安装结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的除尘防爆壳体内部组成结构示意图。

图中：1、泄压阀；2、防护顶盖；3、法兰盘；4、除尘防爆壳体；5、吸尘软管；6、推把手；7、承载底板；8、泄压管路；9、泄压储气罐；10、防护栏杆；11、电源机盒；12、万向轮；13、排气管道；14、吸尘泵；15、转向阀；16、外合金包层；17、防爆纤维包层；18、防护内胆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防爆式除尘器，包括除尘防爆壳体4、泄压阀1和泄压储气罐9，除尘防爆壳体4的内部安装有吸尘泵14，吸尘泵14的前端通过管路连接有吸尘软管5，吸尘泵14的内部通过排气管道13密封连接有转向阀15，转向阀15的一端通过管路连接有泄压阀1，转向阀15的另一端通过泄压管路8密封连接泄压储气罐9，除尘防爆壳体4的内部是由外合金包层16、防爆纤维包层17和防护内胆18所共同组成。

进一步，外合金包层16包裹在防爆纤维包层17的外表面，防护内胆18设置在防爆纤维包层17的内表面。

进一步，除尘防爆壳体4的外部两侧安装有防护栏杆10，防护栏杆10的表面通过卡箍与泄压储气罐9相连接。

进一步，除尘防爆壳体4的顶端通过法兰盘3密封连接有防护顶盖2，泄压阀1设置在防护顶盖2的上端。

进一步，除尘防爆壳体4的底端安装有承载底板7，承载底板7的底部四个拐角处均安装有万向轮12。

进一步，除尘防爆壳体4的前端表面设置有推把手6，除尘防爆壳体4的外侧安装有电源机盒11，电源机盒11设置在承载底板7的上端表面。

工作原理：使用时，除尘防爆壳体4的内部安装有吸尘泵14，吸尘泵14的前端通过管路连接有吸尘软管5，吸尘泵14的内部通过排气管道13密封连接有转向阀15，转向阀15的一端通过管路连接有泄压阀1，转向阀15的另一端通过泄压管路8密封连接泄压储气罐9，开启吸尘泵14可将外界灰尘吸入进除尘防爆壳体4内部，由于气体不断进入除尘防爆壳体4中，会导致除尘防爆壳体4内部气压快速变大，此时需要对其进行安全防护处理，否则会导致壳体发生爆炸等安全问题，因此通过设置有安全泄压机构，利用泄压阀1可将气体通过泄压管路8快速排入进泄压储气罐9中，进而可对除尘防爆壳体4内部产生的气体进行快速泄压处理，防止气体积压在壳体内部引发爆炸安全事故，起到良好的安全防爆作用，除尘防爆壳体4的内部是由外合金包层16、防爆纤维包层17和防护内胆18所共同组成，同时对除尘防爆壳体4内部结构层进行加强设计保护，利用外合金包层16、防爆纤维包层17和防护内胆18层层安全包裹防护，可提高壳体的安全防爆壳防护强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防爆式除尘器，其特征在于，包括除尘防爆壳体(4)、泄压阀(1)和泄压储气罐(9)，所述除尘防爆壳体(4)的内部安装有吸尘泵(14)，吸尘泵(14)的前端通过管路连接有吸尘软管(5)，吸尘泵(14)的内部通过排气管道(13)密封连接有转向阀(15)，转向阀(15)的一端通过管路连接有泄压阀(1)，转向阀(15)的另一端通过泄压管路(8)密封连接泄压储气罐(9)，所述除尘防爆壳体(4)的内部是由外合金包层(16)、防爆纤维包层(17)和防护内胆(18)所共同组成。

2.根据权利要求1所述的一种防爆式除尘器，其特征在于：所述外合金包层(16)包裹在防爆纤维包层(17)的外表面，防护内胆(18)设置在防爆纤维包层(17)的内表面。

3.根据权利要求1所述的一种防爆式除尘器，其特征在于：所述除尘防爆壳体(4)的外部两侧安装有防护栏杆(10)，防护栏杆(10)的表面通过卡箍与泄压储气罐(9)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种防爆式除尘器，其特征在于：所述除尘防爆壳体(4)的顶端通过法兰盘(3)密封连接有防护顶盖(2)，泄压阀(1)设置在防护顶盖(2)的上端。

5.根据权利要求1所述的一种防爆式除尘器，其特征在于：所述除尘防爆壳体(4)的底端安装有承载底板(7)，承载底板(7)的底部四个拐角处均安装有万向轮(12)。

6.根据权利要求1所述的一种防爆式除尘器，其特征在于：所述除尘防爆壳体(4)的前端表面设置有推把手(6)，除尘防爆壳体(4)的外侧安装有电源机盒(11)，电源机盒(11)设置在承载底板(7)的上端表面。