CN217855349U - 一种小型零部件涂装作业废气回收排放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种小型零部件涂装作业废气回收排放装置；该装置包括防护罩，防护罩的顶端设置有排风机和伸缩风管，伸缩风管的一端与排风机连通，另一端连接至厂房废气系统排风管，防护罩内还设置有净化组件，净化组件设置在排风机下方，净化组件包括沿气流方向依次可拆卸设置的吸附棉和吸附网，防护罩的前端设置有操作手孔，防护罩底部设置有滑轮或者是固定设置在传送零部件的传送机构上。本实用新型的装置结构简单，有移动式和固定式两种，可灵活利用场地特点，分别针对平面零部件和立体零部件进行批量涂装作业，提高工作效率的同时，达到环保要求及职业健康要求。

Description

一种小型零部件涂装作业废气回收排放装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种小型零部件涂装作业废气回收排放装置。

背景技术

为保障高速铁路、普速铁路安全有效运行，需对列车车体及零部件定期保养、涂装、喷漆作业。按照GB 37822-2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》7.2.1规定，VOC(挥发性有机物)质量占比大于等于10％的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统，无法密闭的，应采取局部其他收集措施，废气应排至VOCs废气收集系统处理，铁路范围内使用的VOCs主要是车辆车体涂装的油漆、含水涂料等其他挥发性有机溶剂。

现有的车体、转向架、轮对等大型构部件喷涂漆作业现已实现固定工位立体密闭式作业，可对封闭空间的废气集中收集处理；而其他的需要涂装、喷漆的小型零部件繁多，如车钩、裙板、齿轮箱等，这些喷涂以平面作业为主，分类多，量大，作业区域不易集中，难以做到废气收集排放，对直接操作人员的身体危害大，且无法实现相关排放标准要求。因此，亟需一种小型零部件涂装作业废气回收排放装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种小型零部件涂装作业废气回收排放装置，包括防护罩，所述防护罩的顶端设置有排风机和伸缩风管，所述伸缩风管的一端与所述排风机连通，另一端连接至厂房废气系统排风管，所述防护罩内还设置有净化组件，所述净化组件设置在所述排风机下方，所述净化组件包括沿气流方向依次可拆卸设置的吸附棉和吸附网，所述防护罩的前端设置有操作手孔。

进一步地，所述防护罩的底部设置有多个滑轮。

进一步地，所述防护罩上跨在用于传送零部件的传送机构上。

进一步地，所述防护罩的左右两侧设置有供零部件穿过的软橡胶门帘。

进一步地，所述防护罩的前端还设置有可视窗口，所述可视窗口位于所述操作手孔的上方。

进一步地，在所述防护罩上与所述吸附棉和吸附网连接处设置有可分别容纳所述吸附棉和吸附网的凹槽。

进一步地，所述吸附网为椰壳吸附网或活性炭吸附网。

进一步地，所述防护罩内还设置有气体成分检测仪，所述气体成分检测仪设置在所述净化组件的上方。

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下有益效果：

1)本实用新型的废气回收排放装置结构简单，有移动式和固定式两种，可灵活利用场地特点，分别针对平面零部件和立体零部件进行批量涂装作业，提高工作效率的同时，达到环保要求及职业健康要求；

2)本实用新型的废气回收排放装置，利用局部封闭空间对涂装作业过程中的挥发性有机物进行收集，通过排风机及吸附棉进行初步处理，吸附棉可高效吸收喷涂漆时产生的过量游离粒子，且可平衡作业空间的压力，废气可通过伸缩风管排至废气处理装置，杜绝挥发性有机物对人体的伤害。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

1-防护罩；2-排风机；3-伸缩风管；4-吸附棉；5-吸附网；6-操作手孔；7-滑轮；8-可视窗口；9-传送机构；10-底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。附图中，为清晰可见，可能放大了某部分的尺寸及相对尺寸。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”应做广义解释，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“中心”、“水平”、“竖直”、“顶”、“底”、“内”、“外”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

实施例1

如说明书附图1所示，本实用新型提供了一种小型零部件涂装作业废气回收排放装置，包括防护罩1，防护罩1可采用塑料材质或金属材质制成，防护罩1在使用过程中，可以将罩在零部件上方，便于作业人员对零部件进行喷涂作业，所述防护罩1的顶端设置有排风机2和伸缩风管3，所述伸缩风管3的一端与所述排风机2连通，另一端连接至厂房废气系统排风管，排风机2的抽风口朝下设置，防护罩1上设置有调控排风机2的控制面板，喷涂作业开始前，开启排风机2开始抽风，喷涂作业完成后，排风机2继续开启一段时间，以便废气排放完全，废气经排风机2的作用进入伸缩风管3，伸缩风管3的末端与厂房废气系统排风管连接，废气可排至集中废气处理装置中进行处理，废气处理合格后可进行排放，所述防护罩1内还设置有净化组件，所述净化组件设置在所述排风机2下方，所述净化组件包括沿气流方向依次可拆卸设置的吸附棉4和吸附网5，所述防护罩1的前端设置有操作手孔6，作业人员通过操作手孔6伸入防护罩1内进行喷涂作业，吸附棉4采用漆雾过滤棉，漆雾过滤棉耐高温且捕捉率高，可高效吸收喷涂漆时产生的过量游离粒子，且能平衡作业空间的压力，废气经过吸附棉4和吸附网5的初步净化处理后，再进入集中废气处理装置，可延长集中废气处理装置的使用周期；所述防护罩1的底部设置有多个滑轮7，对于可平铺放置的平面零部件，可在厂房内大面积搁置于地面上进行人工喷涂操作，采用滑轮7带动防护罩1移动至待喷涂的零部件位置，覆盖在零部件上，进行喷涂作业。

优化实施方式，防护罩1可采用透明的塑料材质制成，则在喷涂作业时，可以观察到防护罩内的零部件，无需设置可视窗口；防护罩1使用非透明材质制成，则可在防护罩1的前端设置可视窗口8，可视窗口8设置在操作手孔6上方，方便作业人员进行喷涂作业。

优化实施方式，为了使防护罩1在喷涂作业过程中罩在零部件上，防护罩1的左右两侧也设置有挡板，挡板可以是固定的，也可以是伸缩的，防护罩1的后端的下端部设置有可跨过零部件的开口，便于防护罩1快速的罩在待加工的零部件上方，并可将零部件的喷涂作业限定在防护罩1内的区域，便于废气回收处理；为了使防护罩形成相对封闭的环境，便于废气回收，可在防护罩后端的开口上设置软橡胶门帘，在零部件进出防护罩1内时，软橡胶门帘可自动开合。

优化实施方式，所述吸附棉4和吸附网5可拆卸的设置在防护罩1上，本实施例中，在所述防护罩1上与所述吸附棉4和吸附网5连接处设置有可分别容纳所述吸附棉4和吸附网5的凹槽，吸附棉4和吸附网5的两端可以沿着对应的凹槽插入防护罩1内，并固定在防护罩1内；当然，吸附棉4和吸附网5还可以通过螺栓、卡扣等方式固定在防护罩1上，本实施例中，对吸附棉4和吸附网5的安装方式不做限制，所述吸附网5为椰壳吸附网或活性炭吸附网，吸附棉4和吸附网5可以拆卸下来，进行定期更换。

细化实施方式，所述防护罩1内还设置有气体成分检测仪，所述气体成分检测仪设置在所述净化组件的上方，可以检测废气经过吸附棉和吸附网处理后的挥发性有机物的含量，设定一个最高阈值，当气体成分检测仪检测到挥发性有机物含量高于设定值时，则需要更换吸附棉4和吸附网5，可及时更换吸附棉4和吸附网5，提高废气回收效率。

实施例2

如说明书附图2所示，本实用新型提供了另一种小型零部件涂装作业废气回收排放装置，适用于立体构造零部件，如车钩、连接轴等不规则形态的零部件，喷涂、喷漆过程中不易全方位均匀涂抹，且在喷涂过程中不易拿取、搁置的情况，将待喷涂零部件放置在传送机构9上，本实施例中，该传送机构9为传送带，需要对零部件进行全方位的喷涂，可以在传送带上设置支架，将待喷涂零部件吊装在支架上，防护罩1上跨在所述传送机构9上，具体的，防护罩1可安装在底座10上，传送带从防护罩1内部穿过，防护罩1的左右两侧设置有供零部件穿过的缺口，该缺口处可设置成软橡胶门帘，便于零部件穿过，传送带上的零部件经过防护罩1时，可从操作手孔6处进行喷涂作业，防护罩1为四方的壳体，可形成相对封闭的喷涂空间，防护罩1内的其他结构和实施例1相同，在此不再赘述。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

综上所述，本实用新型提供的一种小型零部件涂装作业废气回收排放装置，结构简单，操作方便，有两种使用形式，其一是在防护罩的底部设置滑轮，可移动式废气回收排放装置，适用于平面零部件作业，可将防护罩移动至待加工零部件上方，然后进行喷涂作业，其二是设置在传送机构上，适用于立体零部件的喷涂，本实用新型提供的废气回收排放装置，可用于小型零部件的批量化作业，废气经过吸附棉和吸附网处理后，再经过伸缩风管进入集中废气处理装置，可净化废气中的挥发性有机物，达到环保要求且可以保护作业人员身心健康。

本技术领域的技术人员应理解，本实用新型可以以许多其他具体形式实现而不脱离本实用新型的精神和范围。尽管已描述了本实用新型的实施例，应理解本实用新型不应限制为此实施例，本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本实用新型精神和范围之内作出变化和修改。

Claims (8)

1.一种小型零部件涂装作业废气回收排放装置，其特征在于，包括防护罩，所述防护罩的顶端设置有排风机和伸缩风管，所述伸缩风管的一端与所述排风机连通，另一端连接至厂房废气系统排风管，所述防护罩内还设置有净化组件，所述净化组件设置在所述排风机下方，所述净化组件包括沿气流方向依次可拆卸设置的吸附棉和吸附网，所述防护罩的前端设置有操作手孔。

2.根据权利要求1所述的小型零部件涂装作业废气回收排放装置，其特征在于，所述防护罩的底部设置有多个滑轮。

3.根据权利要求1所述的小型零部件涂装作业废气回收排放装置，其特征在于，所述防护罩上跨在用于传送零部件的传送机构上。

4.根据权利要求3所述的小型零部件涂装作业废气回收排放装置，其特征在于，所述防护罩的左右两侧设置有供零部件穿过的软橡胶门帘。

5.根据权利要求1所述的小型零部件涂装作业废气回收排放装置，其特征在于，所述防护罩的前端还设置有可视窗口，所述可视窗口位于所述操作手孔的上方。

6.根据权利要求1所述的小型零部件涂装作业废气回收排放装置，其特征在于，在所述防护罩上与所述吸附棉和吸附网连接处设置有可分别容纳所述吸附棉和吸附网的凹槽。

7.根据权利要求1所述的小型零部件涂装作业废气回收排放装置，其特征在于，所述吸附网为椰壳吸附网或活性炭吸附网。

8.根据权利要求1所述的小型零部件涂装作业废气回收排放装置，其特征在于，所述防护罩内还设置有气体成分检测仪，所述气体成分检测仪设置在所述净化组件的上方。

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