CN220359377U - 一种表层温度监测发热组件及加热不燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
一种表层温度监测发热组件及加热不燃烧装置，它涉及HNB发热体技术领域。它包含发热体，在发热体的表面开设有安置槽，并且将测温件的测温部放置于安置槽内并位于发热体的高温区，以使测温件能够直接获得发热体表面高温区的温度，提高温度监测的灵敏度，减小温度过冲，改善口感。采用上述技术方案的表层温度监测发热组件及加热不燃烧装置具有能够精确获得发热体表面高温区的温度减小温度过冲，改善口感优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及HNB发热体技术领域，具体涉及表层温度监测发热组件及加热不燃烧装置。
背景技术
加热不燃烧装置表面的控温精度直接影响使用者的口感。常规的测温元件一般在发热体的内部，这会导致表面温度(特别是中间高温区)的控制精度差，从而影响了用户体验。鉴于此，本专利提出一种新的测温方式。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种表层温度监测发热组件及加热不燃烧装置，具有能够精确获得发热体表面高温区的温度减小温度过冲，改善口感优势。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种表层温度监测发热组件，其特征在于，包括发热体，所述发热体表层靠近高温区或位于高温区的位置开设有安置槽，所述安置槽内设置有测温件，并在所述安置槽上设置有遮盖所述测温件的封装材料。
优选地，所述测温件的探测部伸出所述安置槽，且接触所述发热体外壁。
优选地，所述测温件为热电偶。
优选地，所述安置槽设置有两条，且供所述热电偶的两极分别置入其中。
优选地，所述安置槽相邻设置，所述热电偶的两极也相对应适配。
优选地，所述安置槽对称分布于所述发热体的两侧，所述热电偶的两极也相对应适配。
优选地，所述封装材料为无机胶、玻璃釉、陶瓷釉、有机硅或无机硅涂料。
优选地，所述安置槽的宽度从槽口至槽底逐级递减。
优选地，所述安置槽的横截面呈半圆形设置。
优选地，一种加热不燃烧装置，所述测温件的两极与所述加热不燃烧装置内的控制电路板电连接。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：
通过在发热体的表层开设有安置槽，将测温件的测温部放置于安置槽内，安置槽开设的位置靠近发热体的高温区，从而可供测温件的测温部更加贴近发热体的高温区，以使测温件能够直接获得发热体表面的高温区的温度，并能提高测温精度，减小温度过冲，改善口感。并且，在安置槽内填充有封装材料，封装材料将发热体固定于安置槽内，并不对其测温精度造成影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是对应图1的轴向视图；
图3是对应图1的侧视图；
图4是本实用新型的另一种方案的结构示意图；
图5是对应图4的轴向视图；
图6是对应图4的侧视图。
附图标记说明：1、发热体；11、安置槽；2、测温件；21、正极、22、负极。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
本实施例涉及一种表层温度监测发热组件及加热不燃烧装置，如图1所示，在发热体1的侧面开设有安置槽11，安置槽11一端靠近发热体1的高温区，另一端延伸至发热体1尾部，并且将测温件2的测温部放置于安置槽11内，以供测温件2的测温部更加靠近发热体1的高温区，并使测温件2能够准确地获得发热体1表面的高温区的温度，从而提高测温精度，减小温度过冲，改善口感。
需要补充的是，上述高温区可为发热体对气溶胶基质加热部位，还可为发热体上温度最高的区域。发热体的形状可为扁体锥形或柱体锥形。
在其他实施例中，安置槽11可开设于高温区的位置，从而更近地接触发热体1，提高测温精确程度。
测温件2的测温探头伸出安置槽11，并且延伸出封装材料的包裹，以使测温件2的测温探头接触发热体1外壁，从而提高测温的精确度。
优选地，安置槽11为沟槽，并设置有两条，两条沟槽相邻设置，且两条沟槽优选为平行设置，安置槽11直线状延伸，一端从发热体1高温区的侧面开始，另一端则延伸至发热体1尾部。
在其它实施例中，安置槽11的形状也可为弯曲状，如S型安置槽11，L型安置槽11，C型安置槽。
需要补充的是，当采用上述样式的安置槽11时，测温件2为热电偶，热电偶的正极21和负极22分别放置于两条沟槽内，并且正极21和负极22一端位于沟槽靠近高温区的部分，正极21和负极22的另一端延伸出沟槽，随后与整个加热不燃烧装置内的控制电路板电连接，从而供加热不燃烧装置准确知晓高温区的温度，以此对发热体1温度进行调整，减小了温度过冲，改善口感，增强用户体验。
需要补充的是，使用热电偶作为发热件具有性能温度，且抗氧化性强的优势。
优选地，安置槽11为沟槽，同样设置有两条，与上述排布不同的是，安置槽11对称分布于发热体1的两侧，从而使得放置于其内的热电偶两极同样设置于发热体1的两侧，因热电偶的两根电极线分别焊在外壳的不同位置，可以减小局部热点的影响，得到类似TCR整体测温的效果，从而提高热电偶的测温精准度。
需要补充的是，两条沟槽也可以为不对称设置。
在其他实施例中，安置槽11还可为其他形状或样式，从而适配多种不同的测温件2，当安置槽11靠近发热体1高温区的一侧为圆形槽时，测温件2为贴片式热电阻。
优选地，在安置槽11内填充有封装材料，封装材料将发热体1固定于安置槽11内，并不对其测温精度造成影响。测温件2的测温探头伸出安置槽11，并且延伸出封装材料的包裹，以使测温件2的测温探头接触发热体1外壁，从而提高测温的精确度。
在本实施例中，测温件2为热电偶时，热电偶可以焊接在沟槽内，从而提高其与发热体1外侧面的接触面积，防止封装材料对其封装后，导致热电偶不与发热体1外侧面接触，防止热电偶测得的温度偏低的情况产生，有效提供测温精准度。
在其他实施例中，测温件2还可为热电阻或热敏电阻。
优选地，安置槽11的宽度从槽口至槽底逐级递减，从而方便测温件2放置于其内。在本实施例中，安置槽11的横截面呈半圆形设置。其他实施例中，安置槽11的横截面可为倒置的三角形或呈倒置的等腰梯形状设置。
在本实施例中，封装材料为无机胶、玻璃釉、陶瓷釉、有机硅或无机硅涂料。
本实用新型的工作原理大致如下述：需要安装温度监测发热组件时，从发热体1的高温区到尾部加工出2条沟槽，然后将热电偶等温度传感器放置在沟槽里，并在上面覆盖一层封装材料，从而实现温度监测发热组件的安装。
以上，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种表层温度监测发热组件，其特征在于，包括发热体，所述发热体表层靠近高温区或位于高温区的位置开设有安置槽，所述安置槽内设置有测温件，并在所述安置槽上设置有遮盖所述测温件的封装材料；
所述测温件的探测部伸出所述安置槽，且接触所述发热体外壁。
2.根据权利要求1所述的表层温度监测发热组件，其特征在于，所述测温件为热电偶。
3.根据权利要求2所述的表层温度监测发热组件，其特征在于，所述安置槽设置有两条，且供所述热电偶的两极分别置入其中。
4.根据权利要求3所述的表层温度监测发热组件，其特征在于，所述安置槽相邻设置，所述热电偶的两极也相对应适配。
5.根据权利要求3所述的表层温度监测发热组件，其特征在于，所述安置槽对称分布于所述发热体的两侧，所述热电偶的两极也相对应适配。
6.根据权利要求1所述的表层温度监测发热组件，其特征在于，所述封装材料为无机胶、玻璃釉、陶瓷釉、有机硅或无机硅涂料。
7.根据权利要求1所述的表层温度监测发热组件，其特征在于，所述安置槽的宽度从槽口至槽底逐级递减。
8.根据权利要求7所述的表层温度监测发热组件，其特征在于，所述安置槽的横截面呈半圆形设置。
9.一种加热不燃烧装置，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的表层温度监测发热组件，所述测温件的两极与所述加热不燃烧装置内的控制电路板电连接。
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