CN201262857Y - 珠状玻封负温度系数热敏电阻 - Google Patents
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Abstract
珠状玻封负温度系数热敏电阻,它包括电阻体(1)、电极(2)、绝缘层(3)、引线(4),电阻体(1)为球状珠体,电极(2)穿过球状珠体,电极(2)呈U形,电极(2)的两端与引线(4)焊接,所述电阻体(1)、电极(2)及部分引线(4)被包裹在绝缘层(3)内,所述绝缘层(3)为玻璃封装体。它克服了现有的片状电阻灵敏度低等缺点。本实用新型具有体积小、重量轻、灵敏度高、时间常数小等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种珠状玻封负温度系数(NTC)热敏电阻,该热敏电阻主要应用于温度测量、温度补偿、温度控制等场合,尤其适用于高精度的温度测量系统中。
背景技术
负温度系数热敏电阻器作为一种温度敏感元件,广泛应用于各种温度测量、温度控制和温度补偿系统中。现有的负温度系数热敏电阻器大多采用片状结构,这种结构的产品是在片状阻体表面形成电级后焊接成型的外引线,最后涂覆防护层的方法加工而成的,这种结构的产品工作温度范围不宽、灵敏度不高。有些产品阻体采用片状电阻,玻璃封装的结构,采用这种结构虽然能提高热敏电阻的使用温度,但产品的灵敏度得不到改善。因此,必须设计新的元件。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有背景技术的不足之处,而提供一种珠状玻封负温度系数热敏电阻。它具有体积小、重量轻、灵敏度高、时间常数小等优点。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:珠状玻封负温度系数热敏电阻,它包括电阻体1、电极2、绝缘层3、引线4,其特征在于所述电阻体1为球状珠体,电极2穿过球状珠体,电极2呈U形,电极2的两端与引线4焊接,所述电阻体1、电极2及部分引线4被包裹在绝缘层3内,所述绝缘层3为玻璃封装体。
在上述技术方案中,所述电极2为铂依丝电极,所述的球状珠体为Mn-Co二元系氧化物热敏材料制成。
本实用新型具有如下优点:①、电极与电阻体的连接结构,使热敏电阻时间常数小,使用温度范围宽。②、结构简单,体积小,安装使用方便、且性能稳定、可靠性高。
附图说明
图1为现有片状结构热敏电阻的外形结构示意图。
图2为现有片状结构热敏电阻的结构剖示图。
图3为本实用新型的结构剖示图。
图中1.电阻体,2.电极,3.绝缘层,4.引线,5.焊锡。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况,但它们并不构成对本实用新型的限定,同时通过说明使本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。
参阅图1、图2可知:现有片状结构热敏电阻,是在片状电阻表面形成电级后,焊接成型的外引线,最后涂覆防护层的方法加工而成的。
参阅图3可知:本实用新型珠状玻封负温度系数热敏电阻,它包括电阻体1、电极2、绝缘层3、引线4,电阻体1为球状珠体,电极2穿过球状珠体,电极2呈U形,电极2的两端与引线4焊接,电阻体1、电极2及部分引线4被包裹在绝缘层3内,绝缘层3为玻璃封装体。电极2为铂依丝电极,所述的球状珠体为Mn-Co二元系氧化物热敏材料制成。
珠体周围的玻壳(绝缘层)采用玻璃封装工艺,封装成热敏电阻器,玻壳(绝缘层)具有保护热敏电阻珠体和固定引线与电极的作用。
下表为本实用新型电阻与与现有片状结构热敏电阻的性能比较表
通过比较可知:本实用新型电阻与现有片状结构热敏电阻相比,各项性能均有较大的提高。
Claims (2)
1、珠状玻封负温度系数热敏电阻,它包括电阻体(1)、电极(2)、绝缘层(3)、引线(4),其特征在于所述电阻体(1)为球状珠体,电极(2)穿过球状珠体,电极(2)呈U形,电极(2)的两端与引线(4)焊接,所述电阻体(1)、电极(2)及部分引线(4)被包裹在绝缘层(3)内,所述绝缘层(3)为玻璃封装体。
2、根据权利要求1所述的珠状玻封负温度系数热敏电阻,其特征在于所述电极(2)为铂依丝电极,所述的球状珠体为热敏材料制成。
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