CN220358689U - 一种组合式导线牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种组合式导线牵引装置，包括：均为管状结构的压接式牵引管和牵引管保护结构；所述压接式牵引管具有用于连接导线的端部的固定部；所述牵引管保护结构套设于所述压接式牵引管外部；所述牵引管保护结构材质为硬质材料。本实用新型的装置通过压接式牵引管对导线端部的固定和牵引管保护结构对压接式牵引管及其内部导线的保护，有效防止压接式牵引管过滑车时反复弯折进而导致导线断线、断丝等隐患的发生，充分考虑了特高压线路中导线截面覆盖性，实现了特高压线路导线的安全展放。

Description

一种组合式导线牵引装置

技术领域

本实用新型涉及电力施工的技术领域，具体涉及一种组合式导线牵引装置。

背景技术

随着电网大规模建成投运，特高压输变电线路正进入大规模建设期，对于特高压直流线路使用多分裂大截面导线，特别在特高压线路施工中，对于特高压交流线路使用多分裂小截面导线，伴随着特高压线路导线截面增加、导线分裂数增多、导线放线段长度增加，导线展放存在较大的安全隐患。现有的导线牵引方式有装配式牵引器、网套连接器，因为导线展放过程中存在断线、断丝、落线等隐患，导线装配式牵引器目前已在特高压线路工程中禁用，网套连接器要求在特高压线路重要跨越中禁用。

实用新型内容

为了解决现有导线展放过程中存在断线、断丝、落线等隐患的问题，本实用新型提供一种组合式导线牵引装置，包括：均为管状结构的压接式牵引管和牵引管保护结构；

所述压接式牵引管具有用于连接导线的端部的固定部；

所述牵引管保护结构套设于所述压接式牵引管外部；

所述牵引管保护结构材质为硬质材料。

优选的，所述压接式牵引管包括锚体和管体；

所述锚体的其中一端穿设于所述管体内，且与所述管体固定连接；

所述固定部位于所述锚体穿设于所述管体内的端部。

优选的，所述锚体远离所述管体的端部设置有用于与外部结构连接的环形头。

优选的，所述牵引管保护结构包括环形结构的硬质保护管和保护节；

所述保护节安装于所述硬质保护管的一端；

所述管体自所述保护节所在一端穿入所述硬质保护管内；

部分所述锚体穿入所述硬质保护管内，且所述保护节扣接于所述硬质保护管上。

优选的，所述牵引管保护结构还包括环形结构的绝缘头部；

所述绝缘头部可拆卸连接于所述硬质保护管远离所述保护节的一侧。

优选的，所述绝缘头部为柔性材料。

优选的，所述牵引管保护结构还包括环形结构的连接节；

所述连接节与所述硬质保护管固定连接；

所述连接节挤压于所述硬质保护管和所述绝缘头部之间。

优选的，所述牵引管保护结构还包括环形结构的蛇型连接头；

所述蛇型连接头的两端分别与所述连接节和所述绝缘头部连接。

优选的，所述硬质保护管内设置有橡胶垫圈；

所述橡胶垫圈套设于所述导线上。

优选的，所述牵引管保护结构为双半环形扣接结构。

优选的，还包括旋转连接器；

所述旋转连接器转动连接于所述压接式牵引管的端部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种组合式导线牵引装置，包括：均为管状结构的压接式牵引管和牵引管保护结构；所述压接式牵引管具有用于连接导线的端部的固定部；所述牵引管保护结构套设于所述压接式牵引管外部；所述牵引管保护结构材质为硬质材料。本实用新型的装置通过压接式牵引管对导线端部的固定和牵引管保护结构对压接式牵引管及其内部导线的保护，有效防止压接式牵引管过滑车时反复弯折进而导致导线断线、断丝等隐患的发生，充分考虑了特高压线路中导线截面覆盖性，实现了特高压线路导线的安全展放。

附图说明

图1为本实用新型的组合式导线牵引装置的结构示意图；

图2为本实用新型的导线的结构示意图；

图3为本实用新型的压接式牵引管未组装完成的结构示意图；

图4为本实用新型的压接式牵引管组装完成的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例1的牵引管保护结构的第一视角结构示意图；

图6为本实用新型的实施例1的牵引管保护结构的第二视角结构示意图；

图7为本实用新型的实施例2的牵引管保护结构的结构示意图；

图8为本实用新型的蛇型连接头的使用状态示意图。

其中，1、导线；11、铝绞线；12、钢芯；2、牵引管保护结构；21、绝缘头部；22、连接节；23、硬质保护管；24、保护节；25、紧固螺钉；26、速放喉箍；27、蛇型连接头；28、橡胶垫圈；3、压接式牵引管；31、锚体；32、管体；4、旋转连接器。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合说明书附图和实例对本实用新型的内容做进一步的说明。

本实用新型提供了一种组合式导线牵引装置，通过压接式牵引管对导线端部的固定和牵引管保护结构对压接式牵引管及其内部导线的保护，有效防止压接式牵引管过滑车时反复弯折进而导致导线断线、断丝等隐患的发生，充分考虑了特高压线路中导线截面覆盖性，实现了特高压线路导线的安全展放。

实施例1：

一种组合式导线牵引装置，如图1所示，包括：均为管状结构的压接式牵引管3和牵引管保护结构2；压接式牵引管3具有用于连接导线1的端部的固定部；牵引管保护结构2套设于压接式牵引管3外部；牵引管保护结构2材质为硬质材料。

压接式牵引管3包括锚体31和管体32；锚体31的其中一端穿设于管体32内，且与管体32固定连接；固定部位于锚体31穿设于管体32内的端部。锚体31远离管体32的端部设置有用于与外部结构连接的环形头。

本实施例中，如图2所示，在导线1与压接式牵引管3连接前需要对导线1进行剥线，量取需要剥线长度并在导线1外圆进行划印，使用夹钳等工具对导线1钢芯12外侧的导线1铝绞线11进行剥线，露出需要尺寸的导线1钢芯12。

如图3和图4所示，首先将管体32穿入导线1，再将钢芯12穿入锚体31，钢芯12顶住锚体31，铝绞线11与锚体31底端留有一定间隙，防止锚体31与钢芯12压接时锚体31顶碰铝绞线11而使铝绞线11散股。而后进行锚体31压接：从锚体31侧向管体32侧压接，压模将锚体31全部压接至导线1钢芯12上。再将管体32一端与锚体31平齐，根据导线1的参数及实际施工需要，确定出锚体31不进行压接的位置并在管体32上划印记录，使用液压压接机将锚体31与管体32进行压接，再将管体32另一端与导线1铝绞线11进行压接，此时完成压接式牵引管3与导线1的压接连接。本实施例中，锚体31选用钢锚，管体32选用铝管。

如图5和图6所示，牵引管保护结构2包括环形结构的硬质保护管23和保护节24；保护节24安装于硬质保护管23的一端；管体32自保护节24所在一端穿入硬质保护管23内；部分锚体31穿入硬质保护管23内，且保护节24扣接于硬质保护管23上。牵引管保护结构2还包括环形结构的绝缘头部21；绝缘头部21可拆卸连接于硬质保护管23远离保护节24的一侧。绝缘头部21为柔性材料。本实施例中，绝缘头部21均为橡胶材料。牵引管保护结构2还包括环形结构的连接节22；连接节22与硬质保护管23固定连接；连接节22挤压于硬质保护管23和绝缘头部21之间。牵引管保护结构2为双半环形扣接结构。本实施例中，硬质保护管23、保护节24和连接节22均采用钢材。

本实施例中，绝缘头部21为两个半圆形绝缘头部21拼接而成，连接节22包括半圆环形的上连接节22和下连接节22，硬质保护管23包括半圆环形的上层硬质保护管23和下层硬质保护管23，保护节24包括半圆环形的上保护节24和下保护节24，牵引管保护结构2还包括紧固螺钉25和环形且具有弹性的速放喉箍26；硬质保护管23由一整根圆钢管沿其轴线对半切割成两个半圆形结构，上层硬质保护管23两端焊接有上连接节22和上保护节24，上连接节22和上保护节24分别在其两侧平面加工有凹凸槽卡口，下层硬质保护管23两端焊接有下连接节22和下保护节24，下连接节22和下保护节24同样分别在其两侧平面加工有凹凸槽卡口，下连接节22和下保护节24上的凹凸槽卡口与上连接节22和上保护节24上的凹凸槽卡口反向，实现合管式的卡口限位及对接。安装前将上层硬质保护管23、上连接节22和上保护节24放平且开口朝上，将半个绝缘头部21放入到上连接节22的限位卡槽中，再将连接有导线1的压接式牵引管3放入到上层硬质保护管23的内腔。另一半绝缘头部21放入到下连接节22的限位卡槽中，将下层硬质保护管23、下连接节22和下保护节24放平通过凹凸槽卡口卡接，实现与已放平的上层硬质保护管23、上连接节22和上保护节24的对接，此时压接式牵引管3位于牵引管保护结构2内部，通过紧固螺钉25及速放喉箍26对连接节22、保护节24、绝缘头部21进行捆绑固定，实现对压接式牵引管3及导线1过滑车时的保护。导线1牵引装置还包括旋转连接器4；旋转连接器4转动连接于压接式牵引管3的端部。待安装完牵引管保护结构2后，将压接式牵引管3的环形头与旋转连接器4连接，实现导线1与牵引板的连接。

实施例2：

与实施例1不同之处在于，如图7和图8所示，若导线1的截面尺寸较大时，本实施例的牵引管保护结构2还包括环形结构的蛇型连接头27；蛇型连接头27的两端分别与连接节22和绝缘头部21连接。

蛇型连接头27包括：整体为半圆环形的上蛇型连接头27和下蛇型连接头27，当大截面导线1线径较粗且压接长度较长时，压接式牵引管3尺寸较大，压接式牵引管3过滑车时受力较大且接触较多，为了更好的保护压接式牵引管3，在上连接节22和下连接节22后连接有多个上蛇型连接头27和下蛇型连接头27，上蛇型连接头27和下蛇型连接头27通过连接卡扣互锁的方式进行万向弯折及限位，将后续的钢管变为万向蛇节管，有效的保护了导线1。

为了更好的对压接式牵引管3进行限位，硬质保护管23内设置有橡胶垫圈28，橡胶垫圈28套设于导线1上，本实施例中，为了方便安装，采用两个半圆形橡胶垫圈28。

显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以上仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在申请待批的本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (11)

1.一种组合式导线牵引装置，其特征在于，包括：均为管状结构的压接式牵引管(3)和牵引管保护结构(2)；

所述压接式牵引管(3)具有用于连接导线(1)的端部的固定部；

所述牵引管保护结构(2)套设于所述压接式牵引管(3)外部；

所述牵引管保护结构(2)材质为硬质材料。

2.根据权利要求1所述的一种组合式导线牵引装置，其特征在于，所述压接式牵引管(3)包括锚体(31)和管体(32)；

所述锚体(31)的其中一端穿设于所述管体(32)内，且与所述管体(32)固定连接；

所述固定部位于所述锚体(31)穿设于所述管体(32)内的端部。

3.根据权利要求2所述的一种组合式导线牵引装置，其特征在于，所述锚体(31)远离所述管体(32)的端部设置有环形头。

4.根据权利要求2所述的一种组合式导线牵引装置，其特征在于，所述牵引管保护结构(2)包括环形结构的硬质保护管(23)和保护节(24)；

所述保护节(24)安装于所述硬质保护管(23)的一端；

所述管体(32)自所述保护节(24)所在一端穿入所述硬质保护管(23)内；

部分所述锚体(31)穿入所述硬质保护管(23)内，且所述保护节(24)扣接于所述硬质保护管(23)上。

5.根据权利要求4所述的一种组合式导线牵引装置，其特征在于，所述牵引管保护结构(2)还包括环形结构的绝缘头部(21)；

所述绝缘头部(21)可拆卸连接于所述硬质保护管(23)远离所述保护节(24)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种组合式导线牵引装置，其特征在于，所述绝缘头部(21)为柔性材料。

7.根据权利要求5所述的一种组合式导线牵引装置，其特征在于，所述牵引管保护结构(2)还包括环形结构的连接节(22)；

所述连接节(22)与所述硬质保护管(23)固定连接；

所述连接节(22)挤压于所述硬质保护管(23)和所述绝缘头部(21)之间。

8.根据权利要求7所述的一种组合式导线牵引装置，其特征在于，所述牵引管保护结构(2)还包括环形结构的蛇型连接头(27)；

所述蛇型连接头(27)的两端分别与所述连接节(22)和所述绝缘头部(21)连接。

9.根据权利要求4所述的一种组合式导线牵引装置，其特征在于，所述硬质保护管(23)内设置有橡胶垫圈(28)；

所述橡胶垫圈(28)套设于所述导线(1)上。

10.根据权利要求4-9任一项所述的一种组合式导线牵引装置，其特征在于，所述牵引管保护结构(2)为双半环形扣接结构。

11.根据权利要求1所述的一种组合式导线牵引装置，其特征在于，还包括旋转连接器(4)；

所述旋转连接器(4)转动连接于所述压接式牵引管(3)的端部。