CN220356285U - 一种用于加工液晶玻璃使用石棉短辊的测量工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于加工液晶玻璃使用石棉短辊的测量工具，包括横板和设置于横板一端的限位板，所述横板同一水平侧长边间隔设置有两个U形槽，本申请通过限位板卡接于石棉辊侧壁，在每次测量时，能够使得两个U形槽投影于石棉辊面的位置相同，这样每次的定位距离一致性好，在加工角度时，通过旋转刀架座，确保车刀刀心点和划线重合，然后锁紧刀架座，这样加工出来的短辊辊面角度一致性好，尺寸合格，满足了液晶玻璃生产线的正常要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶玻璃加工技术领域，具体为一种用于加工液晶玻璃使用石棉短辊的测量工具。
背景技术
由于石棉辊在液晶玻璃生产中起着重要的作用，它本身加工质量的好坏与液晶玻璃基板的良品率有直接的关系，不同的规格线体，石棉辊的尺寸都会发生位置、尺寸、角度的变化。因为在一条生产线中，短辊的应用数量为20根，成对使用，所以加工短辊表面的尺寸精度和一致性尤为重要。
由于液晶玻璃生产线对短辊的需求量大，所以需要经常加工短辊的备品备件，我们根据图纸尺寸进行来料加工，短辊芯轴包裹石棉的凸台处有一个角度尺寸比较关键，而且对称；在现有技术中采用CAD软件将石棉辊凸台处的角度计算出来为42.27°，在加工这个部位时，根据普车刀架座下面的刻度线进行角度调节，由于加工的数量较多，加上每次对刀架座角度调整，有细小的误差，加上凸台处的角度对称分布，加工尺寸一致性难度较大，短辊尺寸的合格与否，对液晶玻璃的良品率影响很大。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于加工液晶玻璃使用石棉短辊的测量工具，能够快速高效的进行测量定位，提高良品率。
本实用新型是通过以下技术方案来实现：
一种用于加工液晶玻璃使用石棉短辊的测量工具，包括横板和设置于横板一端的限位板，所述横板同一水平侧长边间隔设置有两个U形槽。
进一步的，所述横板和限位板为一体式结构。
进一步的，所述限位板竖直设置于横板一端。
进一步的，所述两个U形槽的槽宽为1.5-2.5mm，槽的深度为9-12mm。
进一步的，所述横板的宽度大于等于30mm，长度大于等于82mm。
进一步的，所述限位板的竖直长度大于等于32mm。
进一步的，所述两个U形槽间隔距离为38mm。
进一步的，靠近限位板的U形槽与其间隔距离为21mm。
进一步的，所述横板采用聚四氟乙烯板材。
进一步的，所述限位板采用聚四氟乙烯板材。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
本实用新型提供一种用于加工液晶玻璃使用石棉短辊的测量工具，包括横板和设置于横板一端的限位板，所述横板同一水平侧长边间隔设置有两个U形槽，本申请通过限位板卡接于石棉辊侧壁法兰处，在每次测量时，能够使得两个U形槽投影于石棉辊面的位置相同，这样每次的定位距离一致性好，在加工角度时，通过旋转刀架座，确保车刀刀心点和划线重合，然后锁紧刀架座，这样加工出来的短辊辊面角度一致性好，尺寸合格，满足了液晶玻璃生产线的正常要求。
附图说明
图1为本实用新型一种用于加工液晶玻璃使用石棉短辊的测量工具结构示意图；
图2为本实用新型设置于石棉辊侧壁时的侧视图；
图3为本实用新型设置于石棉辊侧壁时的结构示意图。
图中：1、横板；2、限位板；3、U形槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、产品或设备固有的其它步骤或单元。
本实用新型提供一种用于加工液晶玻璃使用石棉短辊的测量工具，如图1所示，包括横板1和设置于横板1一端的限位板2，所述横板1同一水平侧长边间隔设置有两个U形槽3。
优选的，其特征在于，所述横板1和限位板2为一体式结构，其组成L型结构，需要说明的是，一体式结构具有较强的结构稳定性，不会长期使用导致横板1和限位板2的相对位移，造成测量误差。
优选的，所述限位板2竖直设置于横板1一端，需要说明的是，限位板2和横板1呈90°设置，限位板2用于贴合石棉辊侧壁法兰处，横板1底部贴合石棉辊面设置，起到共同限位的作用。
优选的，所述两个U形槽3的槽宽为1.5-2.5mm，槽的深度为9-12mm，其目的在于能够容纳测绘笔头穿过U形槽3，并进行标识，本领域技术人员可以根据实际的生产需要对其尺寸进行设置；所述横板1的宽度大于等于30mm，长度大于等于82mm；所述限位板2的竖直长度大于等于32mm；需要说明的是其尺寸能够满足G8.5代石棉短辊装置的测量，本领域技术人员可以根据实际的生产需要对其尺寸进行设置；优选的，所述两个U形槽3间隔距离为38mm；靠近限位板2的U形槽3与其间隔距离为21mm，本领域技术人员可以根据实际的生产需要对其尺寸进行设置。
优选的，所述横板1和限位板2均采用聚四氟乙烯板材，防止损伤石棉辊面。
本实用新型在使用时，将设置有限位板2的一端卡接于石棉辊侧壁的法兰盘侧壁上，向下滑动至横板1抵接石棉辊面，之后用测绘笔头穿过U形槽3，并进行标识划线确定角度加工起点位置，保证角度尺寸的一致性和互换性。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种用于加工液晶玻璃使用石棉短辊的测量工具，其特征在于，包括横板(1)和设置于横板(1)一端的限位板(2)，所述横板(1)同一水平侧长边间隔设置有两个U形槽(3)。
2.根据权利要求1所述一种用于加工液晶玻璃使用石棉短辊的测量工具，其特征在于，所述横板(1)和限位板(2)为一体式结构。
3.根据权利要求1所述一种用于加工液晶玻璃使用石棉短辊的测量工具，其特征在于，所述限位板(2)竖直设置于横板(1)一端。
4.根据权利要求1所述一种用于加工液晶玻璃使用石棉短辊的测量工具，其特征在于，所述两个U形槽(3)的槽宽为1.5-2.5mm，槽的深度为9-12mm。
5.根据权利要求1所述一种用于加工液晶玻璃使用石棉短辊的测量工具，其特征在于，所述横板(1)的宽度大于等于30mm，长度大于等于82mm。
6.根据权利要求1所述一种用于加工液晶玻璃使用石棉短辊的测量工具，其特征在于，所述限位板(2)的竖直长度大于等于32mm。
7.根据权利要求1所述一种用于加工液晶玻璃使用石棉短辊的测量工具，其特征在于，所述两个U形槽(3)间隔距离为38mm。
8.根据权利要求1所述一种用于加工液晶玻璃使用石棉短辊的测量工具，其特征在于，靠近限位板(2)的U形槽(3)与其间隔距离为21mm。
9.根据权利要求1所述一种用于加工液晶玻璃使用石棉短辊的测量工具，其特征在于，所述横板(1)采用聚四氟乙烯板材。
10.根据权利要求1所述一种用于加工液晶玻璃使用石棉短辊的测量工具，其特征在于，所述限位板(2)采用聚四氟乙烯板材。
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