CN206847500U - 一种内径千分尺校正块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及测量领域，公开了一种内径千分尺校正块，用于校正内径千分尺，包括一长方体状主体，主体上设有复数个用于校正内径千分尺的标准长度的校正槽，校正槽两端设有用于与内径千分尺测量触头相配合的矫正接触面。通过实用新型创造出一个可以与内径千分尺相配设有标准长度的校正槽，在内径千分尺在测量校正槽时，根据校正槽的标准长度和内径千分尺测量的数值相互比对得到误差差值，从而在使用内径千分尺时根据差值进行校正。从而解决了现有技术中不能够及时发现误差并能对误差进行矫正的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量领域，具体涉及一种内径千分尺校正块。
背景技术
目前，现有的工艺是内径千分尺在使用过程中磨损或因保管不好摔坏未及时发现，导致测量误差，模板加工时因量具误差影响使模仁框加工不准，影响模具精度，严重的导致板件报废。内径千分尺在使用一段时间后送计量室检测，时间长且成本高，在使用时误差不易及时发现。为能够及时发现误差并能对误差进行矫正。因此，需对现有技术加以改进。
实用新型内容
本实用新型提供了一种内径千分尺校正块，用以解决现有技术中不能够及时发现误差并能对误差进行矫正的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种内径千分尺校正块，所述内径千分尺用于校正内径千分尺，所述内径千分尺校正块包括一长方体状主体，所述主体上设有复数个用于校正内径千分尺的标准长度的校正槽，所述校正槽两端设有用于与内径千分尺测量触头相配合的矫正接触面。
相对于现有技术而言，通过实用新型创造出一个可以与内径千分尺相配设有标准长度的校正槽，在内径千分尺在测量校正槽时，根据校正槽的标准长度和内径千分尺测量的数值相互比对得到误差差值，从而在使用内径千分尺时根据差值进行校正。从而解决了现有技术中不能够及时发现误差并能对误差进行矫正的问题。
进一步的改进在于，复数个所述校正槽相互平行或相互垂直设置在所述主体上。
进一步的改进在于，复数个所述校正槽相互设置在一起形成类台阶型三角凹槽区；
所述类台阶型三角凹槽区上设有两条相互垂直的长垂线和长横线构成两直角边，所述类台阶型三角凹槽区上设有复数个短垂线和复数个短横线相互连接形成锯齿线构成斜边；
所述短横线与所述长横线相互配合构成垂向校正槽的矫正接触面，所述短横线上标注有所述垂向校正槽标准长度的数值；
所述短垂线与所述长垂线相互配合构成横向校正槽的矫正接触面，所述长垂线上与所述短垂线相对应的位置标注有所述横向校正槽标准长度的数值。
相对于现有技术而言，通过将相互垂直和平行的多个校正槽设置在一起，形成一个集中区，从而使较小的凹槽区面积内容纳更多的校正槽。
进一步的改进在于，所述主体上设有两个相互对应的所述类台阶型三角凹槽区，分别为多校正槽凹槽区和少校正槽凹槽区。
两个凹槽区对应设置从而更好的利用主体的使用空间。
进一步的改进在于，所述主体为硬质材料制成。
进一步的改进在于，所述主体为硬质合金制成。
进一步的改进在于，所述主体为硬质合金浇筑后经过热处理制成。
进一步的改进在于，所述主体为厚度大于等于25mm、长800mm、宽600mm的立方体。
进一步的改进在于，所述校正槽边缘到所述主体的边棱之间的距离不小于50mm。
进一步的改进在于，所述校正槽的深度为25mm。
相对于现有技术而言，通过实用新型创造出一个可以与内径千分尺相配设有标准长度的校正槽，在内径千分尺在测量校正槽时，根据校正槽的标准长度和内径千分尺测量的数值相互比对得到误差差值，从而在使用内径千分尺时根据差值进行校正。从而解决了现有技术中不能够及时发现误差并能对误差进行矫正的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种内径千分尺校正块的平面示意图。
具体实施方式
为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，以下结合附图，进一步阐述本实用新型。
本实用新型的一种内径千分尺校正块，如图1所示，内径千分尺用于校正内径千分尺，内径千分尺校正块包括一厚度大于等于25mm、长800mm、宽600mm的长方体状主体1，该主体由硬质合金浇筑后经过热处理制成，或由其他硬质不易变形材料制成。主体1上设有两个相互对应的深度为25mm的类台阶型三角凹槽区，分别为多校正槽凹槽区2和少校正槽凹槽区3。
具体地说，多校正槽凹槽区2上设有两条相互垂直的左长垂线21和下长横线22构成两直角边，多校正槽凹槽区2上设有12条短垂线和12条短横线相互连接形成锯齿线构成长斜边23。
每条短横线与下长横线22相互配合构成垂向校正槽的矫正接触面，短横线上标注有垂向校正槽标准长度的数值24。每条短垂线与左长垂线21相互配合构成横向校正槽的矫正接触面，左长垂线21上与短垂线相对应的位置标注有横向校正槽标准长度的数值25。
另外，左长垂线21、下长横线22、短横线、短垂线到主体边缘的最短距离为50mm。
少校正槽凹槽区3上设有两条相互垂直的右长垂线31和上长横线32构成两直角边，多校正槽凹槽区2上设有7条短垂线和7条短横线相互连接形成锯齿线构成短斜边33。
同时，每条短横线与上长横线32相互配合构成垂向校正槽的矫正接触面，短横线上标注有垂向校正槽标准长度的数值34。每条短垂线与右长垂线31相互配合构成横向校正槽的矫正接触面，右长垂线31上与短垂线相对应的位置标注有横向校正槽标准长度的数值35。
在具体使用的时候，在使用内径千分尺测量前，先在校正块相应的尺寸上测量内径千分尺的误差值。通过在多个不同标准长度的校正槽内进行测试，对比内径千分尺测量数值和标准数值的误差。在测量加工的模仁框时减去相应的误差值，从而可以更精确的保证模具的品质。
如果没有误差或者误差不大的时候，继续使用内径千分尺。误差大的时候及时发现送修，避免因量具的原因导致板件报废，影响模具交期及成本。
通过本实用新型的设计，创造出一个可以与内径千分尺相配设有标准长度的校正槽，在内径千分尺在测量校正槽时，根据校正槽的标准长度和内径千分尺测量的数值相互比对得到误差差值，从而在使用内径千分尺时根据差值进行校正。从而解决了现有技术中不能够及时发现误差并能对误差进行矫正的问题。通过进一步改进，通过将相互垂直和平行的多个校正槽设置在一起，形成一个集中区，从而使较小的凹槽区面积内容纳更多的校正槽。将两个凹槽区对应设置从而更好的利用主体的使用空间。
以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响实用新型的实质内容。
Claims (10)
1.一种内径千分尺校正块，所述内径千分尺用于校正内径千分尺，其特征在于：所述内径千分尺校正块包括一长方体状主体，所述主体上设有复数个用于校正内径千分尺的标准长度的校正槽，所述校正槽两端设有用于与内径千分尺测量触头相配合的校正接触面。
2.如权利要求1所述的一种内径千分尺校正块，其特征在于：复数个所述校正槽相互平行或相互垂直设置在所述主体上。
3.如权利要求2所述的一种内径千分尺校正块，其特征在于：复数个所述校正槽相互设置在一起形成类台阶型三角凹槽区；
所述类台阶型三角凹槽区上设有两条相互垂直的长垂线和长横线构成两直角边，所述类台阶型三角凹槽区上设有复数个短垂线和复数个短横线相互连接形成锯齿线构成斜边；
所述短横线与所述长横线相互配合构成垂向校正槽的矫正接触面，所述短横线上标注有所述垂向校正槽标准长度的数值；
所述短垂线与所述长垂线相互配合构成横向校正槽的矫正接触面，所述长垂线上与所述短垂线相对应的位置标注有所述横向校正槽标准长度的数值。
4.如权利要求3所述的一种内径千分尺校正块，其特征在于：所述主体上设有两个相互对应的所述类台阶型三角凹槽区，分别为多校正槽凹槽区和少校正槽凹槽区。
5.如权利要求1所述的一种内径千分尺校正块，其特征在于：所述主体为硬质材料制成。
6.如权利要求5所述的一种内径千分尺校正块，其特征在于：所述主体为硬质合金制成。
7.如权利要求6所述的一种内径千分尺校正块，其特征在于：所述主体为硬质合金浇筑后经过热处理制成。
8.如权利要求1-7任一项所述的一种内径千分尺校正块，其特征在于：所述主体为厚度大于等于25mm、长800mm、宽600mm的立方体。
9.如权利要求8所述的一种内径千分尺校正块，其特征在于：所述校正槽边缘到所述主体的边棱之间的距离不小于50mm。
10.如权利要求8所述的一种内径千分尺校正块，其特征在于：所述校正槽的深度为25mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720527841.7U CN206847500U (zh) | 2017-05-12 | 2017-05-12 | 一种内径千分尺校正块 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201720527841.7U Active CN206847500U (zh) | 2017-05-12 | 2017-05-12 | 一种内径千分尺校正块 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206847500U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108871153A (zh) * | 2017-05-12 | 2018-11-23 | 帅钢模架（苏州）有限公司 | 一种内径千分尺校正块 |
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2017
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Effective date of registration: 20210917 Address after: 214200 No.23 Xufeng Road, Xushe Town, Yixing City, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee after: Shuai steel formwork technology (Jiangsu) Co.,Ltd. Address before: No.15, group 1, loutai village, matouqiao Township, Xinning County, Shaoyang City, Hunan Province, 422700 Patentee before: Wang Jinping |