CN102042805A - 一种凹槽型辊中心线测量方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及辊子的测量方法,尤其设计一种凹槽型辊子的测量方法。一种凹槽型辊中心线测量方法,它包括下列步骤:步骤一,在一个能同时观测到两个流水线中心线基准点和一个或以上凹槽辊凹槽位置的位置架设全站仪,并且整平;步骤二,整平后测量流水线中心线的两个基准点坐标P(xp,yp)和Q(xq,yq)建立中心线直线方程;步骤三,利用中心标定装置标定出凹槽辊凹槽中心的在水平面的投影位置,用全站仪测量该位置的坐标,计算得到该凹槽辊的凹槽中心与生产流水线设备的中心线在水平面上的投影的偏差。本发明能准确标定凹槽型辊的中心线位置,确保连铸设备安全运行。
Description
技术领域
本发明涉及辊子的测量方法,尤其设计一种凹槽型棍子的测量方法。
背景技术
带有凹槽的辊是冶金制造企业管坯连铸设备上输送管坯的重要部件,对管坯几何形状(园度和直线度)有重要影响。平行布置的凹槽辊面要求在一个平面上,多根凹槽辊的凹槽中心且呈一条直线,该直线为生产流水线设备的中心线。受设备安装偏差、支架变形、基础不均匀沉降等因素的影响,多根凹槽辊中心的直线和平面关系会发生变化,需要通过检测和调整进行复位。在实际测量过程中,由于辊面与凹槽的连接均为弧面,标定凹槽中心位置极为困难,中心标定不准导致测量存在较大的偏差。
传统测量方法:在上方拉一根钢丝,该钢丝构成的直线与生产流水线中心线在水平面上的投影平行,在该钢丝正对凹槽辊凹槽中心标定位置挂锤球,使用长度测量工具(如:钢板尺、游标卡尺等)测量凹槽中心到钢丝在水平面上横向投影距离,即为该凹槽辊的凹槽中心与生产流水线设备的中心线在水平面上的投影的偏差。该方法由于辊面与凹槽的连接均为弧面,标定凹槽中心位置极为困难,中心标定不准导致测量存在较大的偏差。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的上述缺陷,提供一种凹槽型辊中心线测量方法。本发明能准确标定凹槽型辊的中心线位置,确保连铸设备安全运行。
本发明是这样实现的:一种凹槽型辊中心线测量方法,它包括下列步骤:
步骤一,在一个能同时观测到两个流水线中心线基准点和一个或以上凹槽辊凹槽位置的位置架设全站仪,并且整平;
步骤二,整平后测量流水线中心线的两个基准点坐标P(xp,yp)和Q(xq,yq)按照公式:
(X-xp)÷(xp-xq)=(Y-yp)÷(yp-yq)
建立中心线直线方程:(X-xp)·(yp-yq)=(Y-yp)·(xp-xq)
式中:
xp为实测的中心线基准点P的x坐标值;
yp为实测的中心线基准点P的y坐标值;
xq为实测的中心线基准点Q的x坐标值;
yq为实测的中心线基准点Q的y坐标值;
令:A=xp-xq,B=yp-yq;
则:A·Y-B·X+B·xp-A·yp=0;
步骤三,利用中心标定装置标定出凹槽辊凹槽中心的在水平面的投影位置D,用全站仪测量该位置的坐标D(xd,yd),按公式:
式中:
xd为实测的凹槽辊凹槽中心的在水平面的投影位置D的x坐标值;
yd为实测的凹槽辊凹槽中心的在水平面的投影位置D的y坐标值;
计算得到该凹槽辊的凹槽中心与生产流水线设备的中心线在水平面上的投影的偏差。
所述的凹槽型辊中心线测量方法,所述步骤三中的中心标定装置,它包括:
一个半月形板,它的半径大于辊子凹槽的半径;
两个倒置的V形支架,它们分别连接在半月形板的两侧。
本发明利用中心标定装置,准确标定了凹槽中心的在水平面的投影位置,利用空间关系,推导出凹槽中心与生产流水线设备的中心线在水平面上的投影的偏差;保证测量的准确性。
附图说明
下面,结合附图进一步说明本发明:
图1为所述中心标定装置示意图。
具体实施方式
一种凹槽型辊中心线测量方法,它包括下列步骤:
步骤一,在一个能同时观测到两个流水线中心线基准点和一个或以上凹槽辊凹槽位置的位置架设全站仪,并且整平;
步骤二,整平后测量流水线中心线的两个基准点坐标P(xp,yp)和Q(xq,yq)按照公式:
(X-xp)÷(xp-xq)=(Y-yp)÷(yp-yq)
建立中心线直线方程:(X-xp)·(yp-yq)=(Y-yp)·(xp-xq)
式中:
xp为实测的中心线基准点P的x坐标值;
yp为实测的中心线基准点P的y坐标值;
xq为实测的中心线基准点Q的x坐标值;
yq为实测的中心线基准点Q的y坐标值;
令:A=xp-xq,B=yp-yq;
则:A·Y-B·X+B·xp-A·yp=0;
步骤三,利用中心标定装置标定出凹槽辊凹槽中心的在水平面的投影位置D,用全站仪测量该位置的坐标D(xd,yd),按公式:
式中:
xd为实测的凹槽辊凹槽中心的在水平面的投影位置D的x坐标值;
yd为实测的凹槽辊凹槽中心的在水平面的投影位置D的y坐标值;
计算得到该凹槽辊的凹槽中心与生产流水线设备的中心线在水平面上的投影的偏差。
请参见图1,所述步骤三中的中心标定装置,它包括:
一个半月形板2,它的半径大于辊子1凹槽的半径;
两个倒置的V形支架3,它们分别连接在半月形板2的两侧。
Claims (2)
1.一种凹槽型辊中心线测量方法,其特征在于,它包括下列步骤:
步骤一,在一个能同时观测到两个流水线中心线基准点和一个或以上凹槽辊凹槽位置的位置架设全站仪,并且整平;
步骤二,整平后测量流水线中心线的两个基准点坐标P(xp,yp)和Q(xq,yq)按照公式:
(X-xp)÷(xp-xq)=(Y-yp)÷(yp-yq)
建立中心线直线方程:(X-xp)·(yp-yq)=(Y-yp)·(xp-xq)
式中:
xp为实测的中心线基准点P的x坐标值;
yp为实测的中心线基准点P的y坐标值;
xq为实测的中心线基准点Q的x坐标值;
yq为实测的中心线基准点Q的y坐标值;
令:A=xp-xq,B=yp-yq;
则:A·Y-B·X+B·xp-A·yp=0;
步骤三,利用中心标定装置标定出凹槽辊凹槽中心的在水平面的投影位置D,用全站仪测量该位置的坐标D(xd,yd),按公式:
式中:
xd为实测的凹槽辊凹槽中心的在水平面的投影位置D的x坐标值;
yd为实测的凹槽辊凹槽中心的在水平面的投影位置D的y坐标值;
计算得到该凹槽辊的凹槽中心与生产流水线设备的中心线在水平面上的投影的偏差。
2.根据权利要求1所述的凹槽型辊中心线测量方法,其特征在于,所述步骤三中的中心标定装置,它包括:
一个半月形板,它的半径大于辊子凹槽的半径;
两个倒置的V形支架,它们分别连接在半月形板的两侧。
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- 2009-10-26 CN CN2009101976829A patent/CN102042805A/zh active Pending
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