CN220356096U - 一种高碳铬铁合金生产窑炉冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高碳铬铁合金生产窑炉冷却装置，涉及窑炉冷却技术领域，该高碳铬铁合金生产窑炉冷却装置包括窑炉，所述的窑炉内壁呈夹层装，该夹层上分别配合连接有输入管和输出管，并且输入管和输出管的另一端分别与冷却塔的输出端和输入端配合连接；所述的窑炉的内侧设置有转动管，该转动管两端分别与安装在炉盖和窑炉上的带座轴承配合连接，并且转动管上开设有若干圆形出水孔；本实用新型，冷却塔将冷水通过输入管输送至窑炉的夹层内，并从输出管返回冷却塔，从而形成冷水循环，有效节约资源，同时，水泵通过冷水管向转动管内输入冷水，并通过转动管的出水孔向窑炉内壁喷水，从两侧水冷降温冷却，有效提高了冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及窑炉冷却技术领域，具体是一种高碳铬铁合金生产窑炉冷却装置。
背景技术
炉窑连续烧结物料，若不进行有效冷却，烧结后的制品容易发生破裂、变形,生产效率降低，故在烧结中采用冷却技术使冷却温度分布最佳，设置冷却装置均匀冷却。
中国实用新型公开说明书CN 205989247 U公开了一种工业炉窑及其冷却壁。冷却壁包括冷却壁本体和多个钢质盖板，冷却壁本体包括铜质基板和钢质背板；铜质基板具有受热面和冷却面；钢质背板与冷却面相贴合，并与铜质基板通过爆炸焊接连接为一体；钢质背板的外表面上机加工有多个冷却槽，冷却槽贯通钢质背板以深入至铜质基板的冷却面；每个钢质盖板分别盖合于一个冷却槽上，并与钢质背板相密封焊接，钢质盖板能够与冷却槽的内壁围合成封闭的冷却水道，每个钢质盖板上均固定连接有两个通水管，两个通水管均与冷却水道连通；
上述一种工业炉窑及其冷却壁，是通过冷却水道循环冷水进行冷却，但是，对一侧的冷却壁冷水降温，另一侧温度无法快速降温冷却，只能通过持续的冷水循环降温，故而增加冷却时间，无法提高冷却效率；为此，我们提供了一种高碳铬铁合金生产窑炉冷却装置，通过夹层设置的炉窑，在夹层内循环冷却水，并在内侧通过转动管向外喷水，对内壁进行降温，从而内外两侧同时喷水降温冷却，有效提高了冷却效率，从而弥补上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高碳铬铁合金生产窑炉冷却装置，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高碳铬铁合金生产窑炉冷却装置，包括窑炉，所述的窑炉内壁呈夹层装，该夹层上分别配合连接有输入管和输出管，并且输入管和输出管的另一端分别与冷却塔的输出端和输入端配合连接；所述的窑炉的内侧设置有转动管，该转动管两端分别与安装在炉盖和窑炉上的带座轴承配合连接，并且转动管上开设有若干圆形出水孔；所述的转动管顶部一端配合连接有旋转接头，该旋转接头上配合连接有冷水管，并且冷水管的另一端与水泵配合连接。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的转动管外侧通过配合连接有联动齿轮，该联动齿轮与传动齿轮啮合连接；所述的传动齿轮与电机的驱动轴配合连接，该电机通过螺栓固定在电机支撑架，并且电机支撑架通过螺栓固定在炉盖上。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的转动管的外侧通过螺栓固定有多个搅拌桨。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的炉盖顶部和窑炉底部均开设有一个圆形孔，并且分别配合连接有加料口放料口。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的窑炉的两侧均焊接有L固定架，并且L固定架通过螺栓与炉盖连接。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的窑炉通过螺栓固定在机架体上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型，冷却塔将冷水通过输入管输送至窑炉的夹层内，并从输出管返回冷却塔，从而形成冷水循环，有效节约资源，同时，水泵通过冷水管向转动管内输入冷水，并通过转动管的出水孔向窑炉内壁喷水，从两侧水冷降温冷却，有效提高了冷却效率；
2.本实用新型，电机的驱动轴带动连接的传动齿轮转动，在传动齿轮与联动齿轮啮合作用下，转动管转动，在旋转接头的作用下，冷水管不受到转动管转动影响，其次，在加工时，转动管转动，从而带动搅拌桨转动，对窑炉内侧的高碳铬铁搅拌；
3.本实用新型，加料口放料口便于工作人员加料和接料。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型中图1的另一视角示意图。
图3是本实用新型中图1的主视图。
图4是本实用新型中图3的A-A处剖视图。
图中：1-机架体，2-窑炉，3-炉盖，4-L固定架，5-加料口，6-放料口，7-联动齿轮，8-传动齿轮，9-电机，10-电机支撑架，11-转动管，12-旋转接头，13-冷水管，14-搅拌桨，15-输入管，16-输出管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种高碳铬铁合金生产窑炉冷却装置，包括窑炉2，所述的窑炉2内壁呈夹层装，该夹层上分别配合连接有输入管15和输出管16，并且输入管15和输出管16的另一端分别与冷却塔的输出端和输入端配合连接；所述的窑炉2的内侧设置有转动管11，该转动管11两端分别与安装在炉盖3和窑炉2上的带座轴承配合连接，并且转动管11上开设有若干圆形出水孔；所述的转动管11顶部一端配合连接有旋转接头12，该旋转接头12上配合连接有冷水管13，并且冷水管13的另一端与水泵配合连接。
通过采用上述技术方案，冷却塔将冷水通过输入管15输送至窑炉2的夹层内，并从输出管16返回冷却塔，从而形成冷水循环，有效节约资源，同时，水泵通过冷水管13向转动管11内输入冷水，并通过转动管11的出水孔向窑炉2内壁喷水，从两侧水冷降温冷却，有效提高了冷却效率。
本实施例中，所述的转动管11外侧通过配合连接有联动齿轮7，该联动齿轮7与传动齿轮8啮合连接；所述的传动齿轮8与电机9的驱动轴配合连接，该电机9通过螺栓固定在电机支撑架10，并且电机支撑架10通过螺栓固定在炉盖3上。
进一步的，所述的转动管11的外侧通过螺栓固定有多个搅拌桨14。
通过采用上述技术方案，电机9的驱动轴带动连接的传动齿轮8转动，在传动齿轮8与联动齿轮7啮合作用下，转动管11转动，在旋转接头12的作用下，冷水管13不受到转动管11转动影响，其次，在加工时，转动管11转动，从而带动搅拌桨14转动，对窑炉2内侧的高碳铬铁搅拌。
本实施例中，所述的炉盖3顶部和窑炉2底部均开设有一个圆形孔，并且分别配合连接有加料口5放料口6。
通过采用上述技术方案，加料口5放料口6便于工作人员加料和接料。
本实施例中，所述的窑炉2的两侧均焊接有L固定架4，并且L固定架4通过螺栓与炉盖3连接。
进一步的，所述的窑炉2通过螺栓固定在机架体1上。
通过采用上述技术方案，炉盖3通过螺栓与窑炉2上的L固定架4连接，便于工作人员拆卸对内部进行检修，机架体1将窑炉2支撑，并与对窑炉2底部加热。
本实用新型的工作原理是：使用时，冷却塔将冷水通过输入管15输送至窑炉2的夹层内，并从输出管16返回冷却塔，从而形成冷水循环，有效节约资源，同时，水泵通过冷水管13向转动管11内输入冷水，并通过转动管11的出水孔向窑炉2内壁喷水，从两侧水冷降温冷却，有效提高了冷却效率；电机9的驱动轴带动连接的传动齿轮8转动，在传动齿轮8与联动齿轮7啮合作用下，转动管11转动，在旋转接头12的作用下，冷水管13不受到转动管11转动影响，其次，在加工时，转动管11转动，带动搅拌桨14转动，对窑炉2内侧的高碳铬铁搅拌；加料口5放料口6便于工作人员加料和接料；炉盖3通过螺栓与窑炉2上的L固定架4连接，便于工作人员拆卸对内部进行检修，机架体1将窑炉2支撑，并与对窑炉2底部加热。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高碳铬铁合金生产窑炉冷却装置，其特征在于：包括窑炉(2)，所述的窑炉(2)内壁呈夹层装，该夹层上分别配合连接有输入管(15)和输出管(16)，并且输入管(15)和输出管(16)的另一端分别与冷却塔的输出端和输入端配合连接；所述的窑炉(2)的内侧设置有转动管(11)，该转动管(11)两端分别与安装在炉盖(3)和窑炉(2)上的带座轴承配合连接，并且转动管(11)上开设有若干圆形出水孔；所述的转动管(11)顶部一端配合连接有旋转接头(12)，该旋转接头(12)上配合连接有冷水管(13)，并且冷水管(13)的另一端与水泵配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁合金生产窑炉冷却装置，其特征在于：所述的转动管(11)外侧通过配合连接有联动齿轮(7)，该联动齿轮(7)与传动齿轮(8)啮合连接；所述的传动齿轮(8)与电机(9)的驱动轴配合连接，该电机(9)通过螺栓固定在电机支撑架(10)，并且电机支撑架(10)通过螺栓固定在炉盖(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁合金生产窑炉冷却装置，其特征在于：所述的转动管(11)的外侧通过螺栓固定有多个搅拌桨(14)。
4.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁合金生产窑炉冷却装置，其特征在于：所述的炉盖(3)顶部和窑炉(2)底部均开设有一个圆形孔，并且分别配合连接有加料口(5)放料口(6)。
5.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁合金生产窑炉冷却装置，其特征在于：所述的窑炉(2)的两侧均焊接有L固定架(4)，并且L固定架(4)通过螺栓与炉盖(3)连接。
6.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁合金生产窑炉冷却装置，其特征在于：所述的窑炉(2)通过螺栓固定在机架体(1)上。
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