CN220355943U - 一种电池原料配比烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池制造加工技术领域，公开了一种电池原料配比烘干设备，包括容纳箱，所述容纳箱的内腔中部设置有融合舱，所述融合舱的顶端螺纹连接有顶盖，所述顶盖的顶端中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿顶盖且固定连接有第一转杆，所述第一转杆的上固定连接有搅拌叶，所述容纳箱的顶端设置有加热舱，所述加热舱的内腔设置有发热环，所述加热舱的顶端螺纹连接有密封环。本实用新型中，先将顶盖揭开，再将电池原料放置进融合舱内，再将第一电机启动，第一电机启动便会驱动第一转杆转动，便会带动搅拌叶转动将融合舱内的电池原料破碎且均匀搅拌，如此便会将电池加工时所需的原料均匀搅拌融合，避免直接影响电化学性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池制造加工技术领域，尤其涉及一种电池原料配比烘干设备。
背景技术
过氧化还原反应而产生电流的装置称为原电池，也可以说是将化学能转变成电能的装置；有的原电池可以构成可逆电池，有的原电池则不属于可逆电池；原电池放电时，负极发生氧化反应，正极发生还原反应；例如铜锌原电池又称丹尼尔电池，其正极是铜极，浸在硫酸铜溶液中；负极是锌板，浸在硫酸锌溶液中；两种电解质溶液用盐桥连接，两极用导线相连就组成原电池；平时使用的干电池，是根据原电池原理制成的；原电池、电解池都以发生在电子导体(如金属)与离子导体(如电解质溶液)接触界面上的氧化还原反应为基础。
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，能量密度大，功率密度高，锂电池负极材料化学特性非常活泼，其加工要求非常高，锂电池负极材料一般以炭微球和活性炭为原料，采用物理混合的方法制备，获得不同质量比，在锂电池负极材料的制备过程中，物理混合过程非常重要，其原料在相互融合时不充分，便会直接影响电化学性能。
现有的锂电池原料在搅拌时，不方便对锂电池原料进行烘干，且搅拌箱内壁容易黏附原料，不方便下料，容易影响利用率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种锂电池原料高效烘干搅拌设备。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种电池原料配比烘干设备，旨在解决电池原料配比融合不充分和电池原料烘干困难的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电池原料配比烘干设备，包括容纳箱，所述容纳箱的内腔中部设置有融合舱，所述融合舱的顶端螺纹连接有顶盖，所述顶盖的顶端中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿顶盖且固定连接有第一转杆，所述第一转杆的上固定连接有搅拌叶，所述容纳箱的顶端设置有加热舱，所述加热舱的内腔设置有发热环，所述加热舱的顶端螺纹连接有密封环。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述顶盖的顶端固定连接有十字转柄，所述十字转柄的边角均作圆滑处理。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述密封环的顶端四角均固定连接有转动柄。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述容纳箱的底端四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端四角均固定连接有防滑垫。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述容纳箱的底端固定连接有出料口，所述出料口的输出端螺纹连接有密封盖。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述出料口的底端中部固定连接有第二电机。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二电机的输出端固定连接有第二转杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二转杆转动连接在控制板的中部。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，先将顶盖揭开，再将电池原料放置进融合舱内，再将第一电机启动，第一电机启动便会驱动第一转杆转动，便会带动搅拌叶转动将融合舱内的电池原料破碎且均匀搅拌，如此便会将电池加工时所需的原料均匀搅拌融合，避免直接影响电化学性能。
2、本实用新型中，将发热环启动，便会将发热环加热，发热环为融合舱的立壁提供热量，将融合舱加热，热量经过传导进入融合舱内腔，如此便会将融合舱内正在搅拌的电池原料加热烘干，避免搅拌箱内壁黏附原料，使其下料便捷，提高利用率，给人们的使用过程带来便捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电池原料配比烘干设备的正视图；
图2为本实用新型提出的一种电池原料配比烘干设备的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种电池原料配比烘干设备的横向内腔剖视图；
图4为本实用新型提出的一种电池原料配比烘干设备的纵向内腔剖视图。
图例说明：
1、容纳箱；2、顶盖；3、第一电机；4、十字转柄；5、转动柄；6、密封环；7、支撑柱；8、出料口；9、第二电机；10、防滑垫；11、密封盖；12、发热环；13、融合舱；14、第一转杆；15、控制板；16、第二转杆；17、搅拌叶；18、加热舱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电池原料配比烘干设备，包括容纳箱1，容纳箱1的内腔中部设置有融合舱13，融合舱13的顶端螺纹连接有顶盖2，顶盖2的顶端中部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿顶盖2且固定连接有第一转杆14，第一转杆14的上固定连接有搅拌叶17，容纳箱1的顶端设置有加热舱18，加热舱18的内腔设置有发热环12，加热舱18的顶端螺纹连接有密封环6。
顶盖2的顶端固定连接有十字转柄4，十字转柄4的边角均做圆滑处理，密封环6的顶端四角均固定连接有转动柄5，容纳箱1的底端四角均固定连接有支撑柱7，支撑柱7的底端四角均固定连接有防滑垫10，容纳箱1的底端固定连接有出料口8，出料口8的输出端螺纹连接有密封盖11，出料口8的底端中部固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有第二转杆16，第二转杆16转动连接在控制板15的中部。
工作原理：先将顶盖2揭开，再将电池原料放置进融合舱13内，再将第一电机3启动，第一电机3启动便会驱动第一转杆14转动，便会带动搅拌叶17转动将融合舱13内的电池原料破碎且均匀搅拌，如此便会将电池加工时所需的原料均匀搅拌融合，避免直接影响电化学性能，将发热环12启动，便会将发热环12加热，发热环12为融合舱13的立壁提供热量，将融合舱13加热，热量经过传导进入融合舱13内腔，如此便会将融合舱13内正在搅拌的电池原料加热烘干，避免搅拌箱内壁黏附原料，使其下料便捷，提高利用率，给人们的使用过程带来便捷。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电池原料配比烘干设备，包括容纳箱(1)，其特征在于：所述容纳箱(1)的内腔中部设置有融合舱(13)，所述融合舱(13)的顶端螺纹连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶端中部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端贯穿顶盖(2)且固定连接有第一转杆(14)，所述第一转杆(14)的上固定连接有搅拌叶(17)，所述容纳箱(1)的顶端设置有加热舱(18)，所述加热舱(18)的内腔设置有发热环(12)，所述加热舱(18)的顶端螺纹连接有密封环(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电池原料配比烘干设备，其特征在于：所述顶盖(2)的顶端固定连接有十字转柄(4)，所述十字转柄(4)的边角均做圆滑处理。
3.根据权利要求1所述的一种电池原料配比烘干设备，其特征在于：所述密封环(6)的顶端四角均固定连接有转动柄(5)。
4.根据权利要求1所述的一种电池原料配比烘干设备，其特征在于：所述容纳箱(1)的底端四角均固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的底端四角均固定连接有防滑垫(10)。
5.根据权利要求1所述的一种电池原料配比烘干设备，其特征在于：所述容纳箱(1)的底端固定连接有出料口(8)，所述出料口(8)的输出端螺纹连接有密封盖(11)。
6.根据权利要求5所述的一种电池原料配比烘干设备，其特征在于：所述出料口(8)的底端中部固定连接有第二电机(9)。
7.根据权利要求6所述的一种电池原料配比烘干设备，其特征在于：所述第二电机(9)的输出端固定连接有第二转杆(16)。
8.根据权利要求7所述的一种电池原料配比烘干设备，其特征在于：所述第二转杆(16)转动连接在控制板(15)的中部。
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