CN220355687U - 一种用于空调的格栅装置和空调室内机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于空调的格栅装置和空调室内机,属于空调技术领域。格栅装置包括第一格栅和设置于第一格栅后侧的第二格栅。第一格栅包括间隔设置的多个第一格栅条。第二格栅包括间隔设置的多个第二格栅条。第二格栅条的长度方向平行于第一格栅条的长度方向。每个第二格栅条绕沿第一格栅条的长度方向延伸的转轴转动连接于一个第一格栅条的后侧边缘。本申请的格栅装置可改变格栅装置的通风截面以改变出风或回风风量,达到提高用户体验的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,特别是涉及一种用于空调的格栅装置和空调室内机。
背景技术
一些空调室内机在出风口处设置格栅,一方面对出风口的气流进行导流,另一方面可防止用户手指伸入出风口内。现有空调室内机的格栅固定,只能对气流导流,不能改变风量,难以满足用户需求。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型提出了至少部分解决上述问题的一种用于空调的格栅装置和空调室内机,旨在解决现有技术中格栅固定设置,不能改变风量的问题,实现通过格栅调节风量,达到提高用户体验的效果。
本实用新型的进一步的目的,旨在解决现有技术中不封闭,容易进灰的问题,实现在空调室内机不使用时,完全封闭出风口,避免灰尘等异物进入空调室内机内,达到提高用户体验的效果。
具体地,本实用新型提供了如下技术方案:
一种用于空调的格栅装置,包括第一格栅和设置于所述第一格栅后侧的第二格栅。所述第一格栅包括间隔设置的多个第一格栅条。所述第二格栅包括间隔设置的多个第二格栅条。所述第二格栅条的长度方向平行于所述第一格栅条的长度方向。每个所述第二格栅条绕沿所述第一格栅条的长度方向延伸的转轴转动连接于一个所述第一格栅条的后侧边缘。
可选地,多个所述第一格栅条均匀间隔设置。多个所述第二格栅条均匀间隔设置。
可选地,每个所述第二格栅条可通过转动封堵与其对应的两个所述第一格栅条之间的格栅孔。
可选地,所述第二格栅条的数量比所述第一格栅条的数量少1个。每个所述第二格栅条可通过转动封堵与其对应的相邻的两个所述第一格栅条之间的格栅孔。
可选地,所有的所述第一格栅条的结构一致。所有的所述第二格栅条的结构一致。
可选地,所有的所述第一格栅条和所有的所述第二格栅条的结构一致。
可选地,所述第一格栅条的截面呈矩形。
可选地,所述第二格栅条的截面呈矩形。
可选地,在所述第二格栅条在相对所述第一格栅条转动时,所有的所述第二格栅条均同步转动。
可选地,每个所述第二格栅条可绕对应所述第一格栅条旋转的角度范围为0°-90°。
可选地,所述第二格栅条的厚度小于或等于所述第一格栅条的厚度。
另一方面,本申请还提供一种空调室内机,包括室内机本体和上述的格栅装置。所述格栅装置设置于所述室内机本体的出风口。
可选地,所述格栅装置设置于所述室内机本体的回风口。
可选地,所述格栅装置设置于所述室内机本体的出风口。所述室内机本体还包括相互连接的出风风道和风道扩张段,所述风道扩张段为所述出风口;所述出风口的截面宽度大于所述出风风道的出口的截面宽度。
可选地,所述出风口的截面宽度大于所述出风风道的出口的截面宽度的1.5倍。
可选地,所述出风风道的出口处设置有在所述格栅装置的宽度方向进行导风的一个或多个摆叶。每个摆叶包括相互连接截面呈V形的两个摆叶片。
本申请提供的一种用于空调的格栅装置,设置有具有多个间隔设置的第一格栅条和多个间隔设置的第二格栅条,且第二格栅条在长度方向平行于第一格栅条,每个第二格栅条绕沿第一格栅条的长度方向延伸的转轴转动连接于一个第一格栅条的后侧边缘。在转动时,该第二格栅条的宽度方向的一端与一个第一格栅条的后侧连接,该第二格栅条的宽度方向的另一端与对应另一个第一格栅条的间距形成大小变化,也就是说,可改变对应两个第一格栅条间的格栅孔的大小,从而实现了改变格栅装置的通风截面以改变出风或回风风量,达到提高用户体验的效果。
进一步地,本申请提供的格栅装置,每个第二格栅条可通过转动封堵与其对应的两个第一格栅条之间的格栅孔,即每个第二格栅条的宽度方向的两端分别与对应两个第一格栅条接触连接,从而可以将格栅装置的所有格栅孔封堵住,可在不使用空调时,封闭格栅装置的出入口,避免灰尘等异物进入空调室内机内,达到提高用户体验的效果。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本实用新型一个实施例的用于空调的格栅装置及空调室内机的处于工作状态一的示意性截面图;
图2是根据本实用新型一个实施例的用于空调的格栅装置及空调室内机的处于关闭状态的示意性截面图;
图3是根据本实用新型一个实施例的用于空调的格栅装置及空调室内机的处于工作状态二的示意性截面图;
图4是根据本实用新型一个实施例的用于空调的格栅装置及空调室内机的处于工作状态三的示意性截面图。
具体实施方式
下面参照图1至图4来描述本实用新型实施例的格栅装置及空调室内机。在本实施例的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征,也即包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个、三个等,除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时,除非另外特别地描述,这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。
除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员,应该可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,在本实施例的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。也即在本实施例的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”、或“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
图1是根据本实用新型一个实施例的用于空调的格栅装置及空调室内机的处于工作状态一的示意性截面图,并结合图2-4,本实用新型提供了一种用于空调的格栅装置,包括第一格栅11和设置于第一格栅11后侧的第二格栅12。第一格栅11包括间隔设置的多个第一格栅条111。第二格栅12包括间隔设置的多个第二格栅条121,第二格栅条121的长度方向平行于第一格栅条111的长度方向。每个第二格栅条121绕沿第一格栅条111的长度方向延伸的转轴转动连接于一个第一格栅条111的后侧边缘。
本实施例中,第一格栅11可为固定设置的多个第一格栅条111,第一格栅11也可整体移动或转动,第一格栅11的所有第一格栅条111之间的相对位置或角度为固定。第一格栅11中多个第一格栅条111可沿直线间隔排列,也可沿曲线间隔排列,例如沿圆弧间隔排列,这里不做限定。在实际使用时,例如格栅装置1用在空调的出风口3处时,第一格栅11的位于两侧的两个第一格栅条111分别固定在出风口3处的相对两侧边缘,或者,出风口3处的相对两侧边缘形成第一格栅11的位于两侧的两个第一格栅条111,也就是说,第一格栅11的位于两侧的两个第一格栅条111可与出风口3一体成型。
本实施例中,第二格栅条121在长度方向平行于第一格栅条111,每个第二格栅条121绕沿第一格栅条111的长度方向延伸的转轴转动连接于一个第一格栅条111的后侧边缘。在转动时,第二格栅条121的宽度方向的一端与一个第一格栅条111的后侧连接,第二格栅条121的宽度方向的另一端与对应另一个第一格栅条111的间距形成大小变化,也就是说,可改变对应两个第一格栅条111间的格栅孔的大小,从而实现了改变格栅装置1的通风截面以改变出风或回风风量,达到提高用户体验的效果。
另一方面,如图1和图4所示,由于第二格栅条121处于第一格栅条111的后面,在第二格栅条121转动时,相对于出风气流的方向,形成角度不同的迎风面,也就是说,本申请提供的格栅装置1,不仅可以改变气流的风量,还可以改变气流的方向。
本实施例中,由于第二格栅条121会相对第一格栅条111转动,将全部第二格栅条121设置于第一格栅条111后侧,可将会运动的第二格栅条121隐藏起来,防止其运动时挤伤用户的手指。
在本实用新型的格栅装置的一些实施例中,如图1-4所示,多个第一格栅条111均匀间隔设置。多个第二格栅条121均匀间隔设置。多个第一格栅条111均匀间隔设置和多个第二格栅条121均匀间隔设置,可在格栅装置1进行导风时,产生匀风效果,也可使得格栅装置1的外观和谐一致,较为美观。
在本实用新型的格栅装置的一些实施例中,如图2所示,每个第二格栅条121可通过转动封堵与其对应的两个第一格栅条111之间的格栅孔。
本实施例中,每个第二格栅条121对应转动连接于一个第一格栅条111,在转动到一个角度时,第二格栅条121的宽度的一端与另一个第一格栅条111形成连接状态,此时,该第二格栅条121的宽度的另一端与一个第一格栅条111也为连接状态,也就是说,该第二格栅条121的宽度的两端分别与两个第一格栅条111连接,将两个第一格栅条111之间的间隙封闭。需要说明的是,这两个第一格栅条111可为相邻的两个,也可为不相邻的两个,只要两个第一格栅条111之间的第一格栅条111不干涉该第二格栅条121的转动即可。
由于每个第二格栅条121可通过转动连接两个第一格栅条111,因此,第二格栅条121的数量比第一格栅条111的数量少,或者说至少少1个。
实际使用时,当所有第二格栅条121都处于连接状态时,所有第一格栅条111之间的间隙都被封闭,也就完成了格栅装置1的封闭,可避免灰尘异物穿过格栅装置1。在需要将格栅装置1打开时,依次或同时转动所有第二格栅条121,使其处于分离状态,也完成了格栅装置1的打开。
在本实用新型的格栅装置的一些实施例中,如图2所示,第二格栅条121的数量比第一格栅条111的数量少1个。每个第二格栅条121可通过转动封堵与其对应的相邻的两个第一格栅条111之间的格栅孔。
本实施例中,多出的1根第一格栅条111,用于在位于对应端的第二格栅条121在处于连接状态时,第二格栅条121与该第一格栅条111连接。
在本实用新型的格栅装置的一些实施例中,如图1-4所示,所有的第一格栅条111的结构一致。所有的第二格栅条121的结构一致。本实施例中,第一格栅条111和第二格栅条121分别采用相同的规格,可分别通过同一模具生产加工,减少生产成本。
在本实用新型的格栅装置的一些实施例中,如图1-4所示,所有的第一格栅条111和所有的第二格栅条121的结构一致。本实施例中,第一格栅条111和第二格栅条121采用相同的规格,可通过同一模具生产加工,进一步减少生产成本。
在本实用新型的格栅装置的一些实施例中,如图1-4所示,第一格栅条111的截面呈矩形。本实施例中,第一格栅条111的矩形截面的短边为迎风面和出风面,可减少导风时的风阻。第一格栅条111的矩形截面的长边可形成较大的导风面,以较好地引导气流流向,同时增加第一格栅条111的结构强度。
在本实用新型的格栅装置的一些实施例中,如图1-4所示,第二格栅条121的截面呈矩形。本实施例中,第二格栅条121的矩形截面的长边可形成较大的封闭面,使得两个第一格栅条111的间距可设置得较大,在第二格栅条121处于连接状态时,可完全封闭两个第一格栅条111的间隙。另一方面,在第二格栅条121处于分离状态时,矩形截面的长边可形成较大的导风面,以较好地引导气流流向。再一方面,矩形截面的长边还可增加第二格栅条121的结构强度。
在本实用新型的格栅装置的一些实施例中,如图1-4所示,在第二格栅条121在相对第一格栅条111转动时,所有的第二格栅条121均同步转动。本实施例中,所有的第二格栅条121同步转动,一方面,使得所有的第二格栅条121可共用一个动力驱动装置,减少生产成本。另一方面,在使用时,使得格栅装置1在任意情况下,格栅装置1的间隙均匀排列,产生均风效果。
需要说明的时,所有的第二格栅条121均同步转动,并不说明所有第二格栅条121的转动角度均相等,也不说明其转动方向均一致,只表达所有第二格栅条121在转动时,同时进入封堵住对应两个第一格栅条111的状态,或同时脱离封堵对应两个第一格栅条111的状态。
如图1所示,第一格栅条111沿直线均匀排列,所有第二格栅条121可以以相同角度和相同方向转动。
如图4所示,第一格栅条111沿直线均匀排列,第二格栅条121大致沿出风口3的宽度的中线分成左右两部分,左右两部分的第二格栅条121沿相反的方向同步转动。
在本实用新型的格栅装置的一些实施例中,如图1-4所示,每个第二格栅条121可绕对应第一格栅条111旋转的角度范围为0°-90°。
本实施例中,在旋转的角度为0°时,第二格栅条121完全打开对应两个第一格栅条111的间隙。在旋转的角度为90°,第二格栅条121完全封闭对应两个第一格栅条111的间隙。在处于不同的旋转的角度时,第二格栅条121的宽度的一端距一个第一格栅条111的间距不同,也就是说,格栅装置1的空隙截面产生变化。在将格栅装置1应用于空调的出风口3时,通过控制改变格栅装置1的空隙截面,可调节风量变化,达到进一步提高用户体验的效果。
在本实用新型的格栅装置的一些实施例中,如图1-4所示,第二格栅条121的厚度小于或等于第一格栅条111的厚度。在旋转的角度为0°时,第二格栅条121处于对应第一格栅条111的正后侧,且第二格栅条121的宽度方向平行于对应第一格栅条111的宽度方向。
本实施例中,在旋转的角度为0°时,第二格栅条121完全打开对应两个第一格栅条111的间隙,并且,由于第二格栅条121处于对应第一格栅条111的后侧,且其厚度小于第一格栅条111的厚度,就使得第二格栅条121可尽量减少风阻,或者说,不额外产生风阻。另一方面,在旋转的角度为0°时,第二格栅条121延长或扩大了第一格栅条111的导风面,也就是说,第二格栅条121起到了增强或扩大第一格栅条111的导流作用的效果。
在本实用新型的空调室内机的一些实施例中,如图1-4所示,空调室内机包括室内机本体2和上述的格栅装置1。格栅装置1设置于室内机本体2的出风口3。格栅装置1可在空调室内机关闭时,封闭出风口3,避免灰尘异物进入空调室内机内。在空调室内机开启时,对出风口3气流进行导流,并防止用户手指插入出风口3。
在本实用新型的空调室内机的一些实施例中,格栅装置1设置于室内机本体2的回风口。格栅装置1用于在空调室内机关闭时,封闭回风口,避免灰尘异物进入空调室内机内。在空调室内机开启时,对回风口进行保护,防止尺寸较大的物品在吸力下进入回风口。
在本实用新型的空调室内机的一些实施例中,如图1-4所示,格栅装置1设置于室内机本体2的出风口3。室内机本体2还包括相互连接的出风风道4和风道扩张段,风道扩张段为出风口3;出风口3的截面宽度大于出风风道4的出口的截面宽度。
在本实用新型的空调室内机的一些实施例中,如图1-4所示,出风口3的截面宽度大于出风风道4的出口的截面宽度的1.5倍。
本实施例中,出风口3具有较大的截面,也就是说,出风面较大,可提供较均匀的调温气流,在相同流量的情况下,高温气流的风速较小,可减少或避免过大风速引起用户不适。另一方面,处于出风口3的边缘部位的栅格装置处会形成负压,使得一部分出风口3内的调温气流与位于出风口3外的常温气流在此处混合后再吹出,可减少调温气流与常温气流的温度差,进一步减少或避免直吹用户时容易引起的不适,提高用户体验。
在本实用新型的空调室内机的一些实施例中,如图1-4所示,出风风道4的出口处设置有在格栅装置1的宽度方向进行导风的一个或多个摆叶5。每个摆叶5包括相互连接截面呈V形的两个摆叶片51。
本实施例中,在出风风道4的出口处设置摆叶5,一方面可对出风气流进行初步导流,另一方面,由于摆叶5具有V形截面,可对气流进行分流,以适应截面逐渐加宽的出风风道4和截面进一步加宽的出风口3。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例,但是,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此,本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (10)
1.一种用于空调的格栅装置,其特征在于,包括:
第一格栅,所述第一格栅包括间隔设置的多个第一格栅条;
设置于所述第一格栅后侧的第二格栅,所述第二格栅包括间隔设置的多个第二格栅条;所述第二格栅条的长度方向平行于所述第一格栅条的长度方向;
每个所述第二格栅条绕沿所述第一格栅条的长度方向延伸的转轴转动连接于一个所述第一格栅条的后侧边缘。
2.根据权利要求1所述的格栅装置,其特征在于,
每个所述第二格栅条可通过转动封堵与其对应的两个所述第一格栅条之间的格栅孔。
3.根据权利要求2所述的格栅装置,其特征在于,
所述第二格栅条的数量比所述第一格栅条的数量少1个;
每个所述第二格栅条可通过转动封堵与其对应的相邻的两个所述第一格栅条之间的格栅孔。
4.根据权利要求1所述的格栅装置,其特征在于,
所有的所述第一格栅条的结构一致;所有的所述第二格栅条的结构一致;或者
所有的所述第一格栅条和所有的所述第二格栅条的结构一致。
5.根据权利要求1所述的格栅装置,其特征在于,
所述第一格栅条的截面呈矩形;和/或
所述第二格栅条的截面呈矩形。
6.根据权利要求1所述的格栅装置,其特征在于,
所述第二格栅条的厚度小于或等于所述第一格栅条的厚度。
7.一种空调室内机,其特征在于,包括室内机本体和权利要求1-6中任一项所述的格栅装置;
所述格栅装置设置于所述室内机本体的出风口,和/或
所述格栅装置设置于所述室内机本体的回风口。
8.根据权利要求7所述的空调室内机,其特征在于,
所述格栅装置设置于所述出风口;
所述室内机本体还包括相互连接的出风风道和风道扩张段,所述风道扩张段为所述出风口;所述出风口的截面宽度大于所述出风风道的出口的截面宽度。
9.根据权利要求8所述的空调室内机,其特征在于,
所述出风口的截面宽度大于所述出风风道的出口的截面宽度的1.5倍。
10.根据权利要求8所述的空调室内机,其特征在于,
所述出风风道的出口处设置有在所述格栅装置的宽度方向进行导风的一个或多个摆叶;
每个摆叶包括相互连接截面呈V形的两个摆叶片。
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