CN220355431U - 一种用于含盐废液直燃焚烧后处理的在线除盐设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于含盐废液直燃焚烧后处理的在线除盐设备，包括焚烧炉，所述焚烧炉内腔的顶部安装有点火器，所述焚烧炉的一侧设有喷洒组件，所述焚烧炉内腔的底部设有除盐组件，所述焚烧炉的底部固定连接有排渣管，所述焚烧炉的另一侧设有排烟机构，所述排烟机构中包括安装在焚烧炉一侧的排烟管，本实用新型涉及含盐废液处理设备技术领域。该用于含盐废液直燃焚烧后处理的在线除盐设备，通过过滤网带和过滤板的双重过滤，以此避免烟尘中夹杂的部分熔盐随着烟尘直接排出，污染空气，同时避免的熔盐的过量堆积对排烟管道和装置造成堵塞损坏，通过卡接组件使得过滤板的安装与拆卸操作更加的便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及含盐废液处理设备技术领域，具体为一种用于含盐废液直燃焚烧后处理的在线除盐设备。
背景技术
由于目前国内化工企业产生废液种类繁多且通常会含有大量的无机盐，且盐受高温熔融，高温焚烧后在炉底部聚集，同时部分熔盐会随着烟气带入尾气处理系统堵塞设备，现有的焚烧炉一般采用快速冷却的方式将熔融状态的无机盐冷却为固态无机盐排出，但在针对烟气中夹杂的熔盐无法有效的进行过滤，一般都是在管道中安装过滤网的方式进行过滤，在长时间的工作后，其表面会粘附过量熔盐，无法在工作过程中进行清理，会影响过滤效果，而现有的过滤网一般都是采用多组螺栓进行固定的，安装与拆卸的过程较为繁琐，为此，本实用新型提供了一种用于含盐废液直燃焚烧后处理的在线除盐设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于含盐废液直燃焚烧后处理的在线除盐设备，解决了现有的焚烧炉排烟管道中的过滤网一般都是采用多组螺栓进行固定的，安装与拆卸的过程较为繁琐，在长时间的工作后，其表面会粘附过量熔盐，不便清理，会影响过滤效果，对其进行拆卸更换过程较为繁琐，影响工作效率的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于含盐废液直燃焚烧后处理的在线除盐设备，包括焚烧炉，所述焚烧炉内腔的顶部安装有点火器，所述焚烧炉的一侧设有喷洒组件，所述焚烧炉内腔的底部设有除盐组件，所述焚烧炉的底部固定连接有排渣管，所述焚烧炉的另一侧设有排烟机构，所述排烟机构中包括安装在焚烧炉一侧的排烟管，所述排烟管的一侧安装有排风扇，所述排烟管的内部固定连接有过滤管，所述过滤管的内部设有过滤组件，所述排烟管的内部滑动连接有过滤板，所述过滤板的一侧固定连接有控制把手，所述过滤板的另一侧固定连接有相对称的连接杆，所述连接杆的表面与排烟管的内壁滑动连接，所述连接杆的表面开设有卡接槽，所述排烟管的内部设有卡接组件。
优选的，所述卡接组件中包括卡接杆，所述卡接杆的一端与卡接槽的内表面相卡接，所述卡接杆的另一端固定连接有控制块，所述卡接杆的表面与排烟管的内部滑动连接，所述卡接杆的表面固定连接有卡接弹簧，所述卡接弹簧的一端与排烟管的内壁固定连接。
优选的，所述过滤组件中包括安装在过滤管表面的控制电机和安装在过滤管内壁的清理刷，所述控制电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有控制辊，所述控制辊的内部通过支杆与过滤管的内壁转动连接，所述控制辊的表面通过过滤网带传动连接有转动辊，所述转动辊的内部通过支杆与过滤管的内壁转动连接，所述过滤网带的表面与清理刷的表面相贴合。
优选的，所述过滤管的底部固定连接有落料管，所述落料管的表面螺纹连接有密封盖。
优选的，所述除盐组件中包括安装在焚烧炉内壁的冷却板，所述冷却板的内表面安装有冷却水箱，所述冷却水箱的一侧固定连接有进水管，所述冷却水箱的另一侧固定连接有出水管。
优选的，所述喷洒组件中包括安装在焚烧炉一侧的水泵，所述水泵的一侧固定连接有导水管，所述导水管的一侧与焚烧炉的内壁固定连接，所述导水管的另一侧固定连接有喷洒头。
有益效果
本实用新型提供了一种用于含盐废液直燃焚烧后处理的在线除盐设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该用于含盐废液直燃焚烧后处理的在线除盐设备，通过启动控制电机带动控制辊、过滤网带和转动辊同步转动，使得烟尘穿过过滤网带，过滤网带将烟尘中所夹杂的部分熔盐进行过滤，过滤网带在转动的同时，通过清理刷将表面的熔盐刮除，掉落至落料管的内部，通过转动密封盖打开落料管即可完成对熔盐的排放，经过过滤网带的初步过滤后，随后的烟尘通过过滤板经过二次过滤，最后排出，过滤板在长期的时候后，需要进行更换清洗，此时通过拉动控制块，控制块带动卡接杆滑动，使得卡接杆从卡接槽的内表面滑出，以此实现对过滤板的快速拆卸更换操作，通过过滤网带和过滤板的双重过滤，以此避免烟尘中夹杂的部分熔盐随着烟尘直接排出，污染空气，同时避免的熔盐的过量堆积对排烟管道和装置造成堵塞损坏，通过卡接组件使得过滤板的安装与拆卸操作更加的便捷。
(2)、该用于含盐废液直燃焚烧后处理的在线除盐设备，通过启动点火器和水泵，水泵将外部含盐废液通过导水管输送至焚烧炉的内部，再通过喷洒头进行喷洒，通过点火器进行焚烧处理，此时加热后处于熔融状态的无机盐滴落在冷态的焚烧炉底部缩口圆锥状结构的冷却板的表面，进行快速冷却为固态无机盐，并且通过排渣管排出，通过设置有缩口圆锥状的冷却板和冷却水箱，使得焚烧后产生的熔盐在落到冷却板表面后被快速冷却呈固态无机盐，便于进行排放收集。
附图说明
图1为本实用新型焚烧炉的内部结构主视图；
图2为本实用新型排烟管的内部结构主视图；
图3为本实用新型排烟管的内部结构侧视图；
图4为本实用新型图3中A处放大示意图。
图中：1-焚烧炉、2-点火器、3-喷洒组件、31-水泵、32-导水管、33喷洒头、4-除盐组件、41-冷却板、42-冷却水箱、5-排渣管、6-排烟机构、61-排烟管、62-排风扇、63-过滤管、64-过滤组件、641-控制电机、642-清理刷、643-控制辊、644-过滤网带、645-转动辊、65-过滤板、66-控制把手、67-连接杆、68-卡接槽、69-卡接组件、691-卡接杆、692-控制块、693-卡接弹簧、7-落料管、8-密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供两种技术方案：
实施例一
一种用于含盐废液直燃焚烧后处理的在线除盐设备，包括焚烧炉1，焚烧炉1内腔的顶部安装有点火器2，点火器2为现有技术，用于焚烧含盐废液，焚烧炉1的一侧设有喷洒组件3，焚烧炉1内腔的底部设有除盐组件4，焚烧炉1的底部固定连接有排渣管5，焚烧炉1的另一侧设有排烟机构6，排烟机构6中包括安装在焚烧炉1一侧的排烟管61，排烟管61的一侧安装有排风扇62，排烟管61的内部固定连接有过滤管63，排烟管61与过滤管63连通，过滤管63的内部设有过滤组件64，排烟管61的内部滑动连接有过滤板65，过滤板65的一侧固定连接有控制把手66，过滤板65的另一侧固定连接有相对称的连接杆67，连接杆67的表面与排烟管61的内壁滑动连接，连接杆67的表面开设有卡接槽68，排烟管61的内部设有卡接组件69。
实施例二
一种用于含盐废液直燃焚烧后处理的在线除盐设备，包括焚烧炉1，焚烧炉1内腔的顶部安装有点火器2，点火器2为现有技术，用于焚烧含盐废液，焚烧炉1的一侧设有喷洒组件3，焚烧炉1内腔的底部设有除盐组件4，焚烧炉1的底部固定连接有排渣管5，焚烧炉1的另一侧设有排烟机构6，排烟机构6中包括安装在焚烧炉1一侧的排烟管61，排烟管61的一侧安装有排风扇62，排烟管61的内部固定连接有过滤管63，排烟管61与过滤管63连通，过滤管63的内部设有过滤组件64，排烟管61的内部滑动连接有过滤板65，过滤板65的一侧固定连接有控制把手66，过滤板65的另一侧固定连接有相对称的连接杆67，连接杆67的表面与排烟管61的内壁滑动连接，连接杆67的表面开设有卡接槽68，排烟管61的内部设有卡接组件69，通过启动控制电机641带动控制辊643、过滤网带644和转动辊645同步转动，使得烟尘穿过过滤网带644，过滤网带644将烟尘中所夹杂的部分熔盐进行过滤，过滤网带644在转动的同时，通过清理刷642将表面的熔盐刮除，掉落至落料管7的内部，通过转动密封盖8打开落料管7即可完成对熔盐的排放，经过过滤网带644的初步过滤后，随后的烟尘通过过滤板65经过二次过滤，最后排出，过滤板65在长期的时候后，需要进行更换清洗，此时通过拉动控制块692，控制块692带动卡接杆691滑动，使得卡接杆691从卡接槽68的内表面滑出，以此实现对过滤板65的快速拆卸更换操作，通过过滤网带644和过滤板65的双重过滤，以此避免烟尘中夹杂的部分熔盐随着烟尘直接排出，污染空气，同时避免的熔盐的过量堆积对排烟管道和装置造成堵塞损坏，通过卡接组件69使得过滤板65的安装与拆卸操作更加的便捷，卡接组件69中包括卡接杆691，卡接杆691的一端与卡接槽68的内表面相卡接，卡接杆691的另一端固定连接有控制块692，卡接杆691的表面与排烟管61的内部滑动连接，卡接杆691的表面固定连接有卡接弹簧693，卡接弹簧693在不受外力的影响下，使得卡接杆691的一端始终与卡接槽68的内表面相卡接，卡接弹簧693的一端与排烟管61的内壁固定连接，过滤组件64中包括安装在过滤管63表面的控制电机641和安装在过滤管63内壁的清理刷642，控制电机641为三相异步电动机，控制电机641通过电线与外部电路连接，控制电机641的输出轴的一端通过联轴器固定连接有控制辊643，控制辊643的内部通过支杆与过滤管63的内壁转动连接，控制辊643的表面通过过滤网带644传动连接有转动辊645，转动辊645的内部通过支杆与过滤管63的内壁转动连接，过滤网带644的表面与清理刷642的表面相贴合，过滤管63的底部固定连接有落料管7，落料管7的表面螺纹连接有密封盖8，除盐组件4中包括安装在焚烧炉1内壁的冷却板41，冷却板41和冷却水箱42为缩口圆锥状结构，冷却板41的内表面安装有冷却水箱42，冷却水箱42的一侧固定连接有进水管，冷却水箱42的另一侧固定连接有出水管，喷洒组件3中包括安装在焚烧炉1一侧的水泵31，水泵31通过电线与外部电路连接，水泵31通过管道与外部含盐废液水箱连通，水泵31的一侧固定连接有导水管32，导水管32的一侧与焚烧炉1的内壁固定连接，导水管32的另一侧固定连接有喷洒头33，通过启动点火器2和水泵31，水泵31将外部含盐废液通过导水管32输送至焚烧炉1的内部，再通过喷洒头33进行喷洒，通过点火器2进行焚烧处理，此时加热后处于熔融状态的无机盐滴落在冷态的焚烧炉1底部缩口圆锥状结构的冷却板41的表面，进行快速冷却为固态无机盐，并且通过排渣管5排出，通过设置有缩口圆锥状的冷却板41和冷却水箱42，使得焚烧后产生的熔盐在落到冷却板41表面后被快速冷却呈固态无机盐，便于进行排放收集，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，首先通过启动点火器2和水泵31，水泵31将外部含盐废液通过导水管32输送至焚烧炉1的内部，再通过喷洒头33进行喷洒，通过点火器2进行焚烧处理，此时加热后处于熔融状态的无机盐滴落在冷态的焚烧炉1底部缩口圆锥状结构的冷却板41的表面，进行快速冷却为固态无机盐，并且通过排渣管5排出，同时含盐废液在焚烧后产生的烟尘，或通过排风扇62的引导下，通过排烟管61和过滤管63，此时通过启动控制电机641带动控制辊643、过滤网带644和转动辊645同步转动，使得烟尘穿过过滤网带644，过滤网带644将烟尘中所夹杂的部分熔盐进行过滤，过滤网带644在转动的同时，通过清理刷642将表面的熔盐刮除，掉落至落料管7的内部，通过转动密封盖8打开落料管7即可完成对熔盐的排放，经过过滤网带644的初步过滤后，随后的烟尘通过过滤板65经过二次过滤，最后排出，过滤板65在长期的时候后，需要进行更换清洗，此时通过拉动控制块692，控制块692带动卡接杆691滑动，使得卡接杆691从卡接槽68的内表面滑出，以此实现对过滤板65的快速拆卸更换操作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于含盐废液直燃焚烧后处理的在线除盐设备，包括焚烧炉(1)，其特征在于：所述焚烧炉(1)内腔的顶部安装有点火器(2)，所述焚烧炉(1)的一侧设有喷洒组件(3)，所述焚烧炉(1)内腔的底部设有除盐组件(4)，所述焚烧炉(1)的底部固定连接有排渣管(5)，所述焚烧炉(1)的另一侧设有排烟机构(6)；
所述排烟机构(6)中包括安装在焚烧炉(1)一侧的排烟管(61)，所述排烟管(61)的一侧安装有排风扇(62)，所述排烟管(61)的内部固定连接有过滤管(63)，所述过滤管(63)的内部设有过滤组件(64)，所述排烟管(61)的内部滑动连接有过滤板(65)，所述过滤板(65)的一侧固定连接有控制把手(66)，所述过滤板(65)的另一侧固定连接有相对称的连接杆(67)，所述连接杆(67)的表面与排烟管(61)的内壁滑动连接，所述连接杆(67)的表面开设有卡接槽(68)，所述排烟管(61)的内部设有卡接组件(69)。
2.根据权利要求1所述的一种用于含盐废液直燃焚烧后处理的在线除盐设备，其特征在于：所述卡接组件(69)中包括卡接杆(691)，所述卡接杆(691)的一端与卡接槽(68)的内表面相卡接，所述卡接杆(691)的另一端固定连接有控制块(692)，所述卡接杆(691)的表面与排烟管(61)的内部滑动连接，所述卡接杆(691)的表面固定连接有卡接弹簧(693)，所述卡接弹簧(693)的一端与排烟管(61)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于含盐废液直燃焚烧后处理的在线除盐设备，其特征在于：所述过滤组件(64)中包括安装在过滤管(63)表面的控制电机(641)和安装在过滤管(63)内壁的清理刷(642)，所述控制电机(641)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有控制辊(643)，所述控制辊(643)的内部通过支杆与过滤管(63)的内壁转动连接，所述控制辊(643)的表面通过过滤网带(644)传动连接有转动辊(645)，所述转动辊(645)的内部通过支杆与过滤管(63)的内壁转动连接，所述过滤网带(644)的表面与清理刷(642)的表面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种用于含盐废液直燃焚烧后处理的在线除盐设备，其特征在于：所述过滤管(63)的底部固定连接有落料管(7)，所述落料管(7)的表面螺纹连接有密封盖(8)。
5.根据权利要求1所述的一种用于含盐废液直燃焚烧后处理的在线除盐设备，其特征在于：所述除盐组件(4)中包括安装在焚烧炉(1)内壁的冷却板(41)，所述冷却板(41)的内表面安装有冷却水箱(42)，所述冷却水箱(42)的一侧固定连接有进水管，所述冷却水箱(42)的另一侧固定连接有出水管。
6.根据权利要求1所述的一种用于含盐废液直燃焚烧后处理的在线除盐设备，其特征在于：所述喷洒组件(3)中包括安装在焚烧炉(1)一侧的水泵(31)，所述水泵(31)的一侧固定连接有导水管(32)，所述导水管(32)的一侧与焚烧炉(1)的内壁固定连接，所述导水管(32)的另一侧固定连接有喷洒头(33)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |