CN217274231U - 一种电厂自动化风烟系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电厂自动化风烟系统，涉及锅炉风烟技术领域，包括烟道，烟道内部的上下两端分别开设有换热区和输水区，换热区的内圆周面焊接有导热板，导热板的内部嵌接有螺旋换热管，烟道的正中央转动连接有内部中空的空心转轴，空心转轴左侧面的上端焊接有用于对导热板进行清洁的刮板，空心转轴右侧面的上端安装有多个喷头，换热区右侧面的底部插接有位于导热板下方的进烟管，换热区的顶部插接有出烟管。刮板能够对导热板的内侧面进行刮刷，喷头能够朝导热板的内侧面喷淋碱性溶液，于是通过这种方式，能够简单方便的对导热板上的酸性污垢进行清理，避免酸性污垢影响导热板和螺旋换热管的换热效果。

Description

一种电厂自动化风烟系统

技术领域

本实用新型涉及锅炉风烟技术领域，特别是涉及一种电厂自动化风烟系统。

背景技术

在火电厂的锅炉中需要保证足够的进气量才能保证锅炉的燃烧效率，现有的锅炉中多是对锅炉直接设置进气管道，将外界的空气导入燃烧室，但是由于外界空气与炉膛温度存在较大的温度差，导入外界空气后悔降低炉温，从而降低燃烧效率，如果增加单独的空气加热装置，又会增加运行成本。

现有专利中公开号为CN202947151U的实用新型专利，公开了一种锅炉风烟系统，用于为热电厂锅炉进行排烟及送风，包括空气预热器，所述锅炉产生的烟气经所述空气预热器内的烟道排出，所述空气预热器还分别连接进风通道和排风通道，所述空气自进风通道进入并经空气预热器预热后，再经过排风通道导入锅炉；

该实用新型通过烟气中的热量能够对排入炉膛的空气进行预热，这样能够节省空气的预热成本，但是该实用新型在长期使用后，换热设备上会附着大量烟气中的酸性污垢，这些酸性污垢会严重影响换热设备的换热效果，从而降低空气的预热效果，为此我们提出了一种电厂自动化风烟系统，以解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电厂自动化风烟系统，以解决上述背景技术提出的换热设备上会附着大量酸性污垢，严重影响换热设备的换热效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电厂自动化风烟系统，包括烟道，所述烟道内部的上下两端分别开设有换热区和输水区，所述换热区的内圆周面焊接有导热板，所述导热板的内部嵌接有螺旋换热管，所述烟道的正中央转动连接有内部中空的空心转轴，所述空心转轴左侧面的上端焊接有用于对导热板进行清洁的刮板，所述空心转轴右侧面的上端安装有多个喷头，所述换热区右侧面的底部插接有位于导热板下方的进烟管，所述换热区的顶部插接有出烟管，所述烟道的左侧安装有过滤箱，所述过滤箱的左侧面安装有用于往螺旋换热管内输送空气的风机。

进一步的，所述空心转轴的下端贯穿进输水区的内部，并且所述空心转轴的下端均匀开设有多个位于输水区的通孔，所述通孔与空心转轴的内部相通，所述输水区的右侧插接有进水管。

进一步的，所述烟道的底部安装有电机，所述电机的动力输出端贯穿进输水区并与空心转轴的底部相接。

进一步的，所述空心转轴的上端位于导热板的内侧，所述刮板的左侧面与导热板的内侧面贴合，所述喷头的喷水口处朝向导热板的内侧面。

进一步的，所述风机的出气口处插接有输气管，所述输气管的右端与过滤箱的底部插接，所述过滤箱的内部安装有多片过滤网。

进一步的，所述过滤箱的顶部插接有进气管，所述进气管的顶部贯穿进烟道的内部并与螺旋换热管的顶部插接。

进一步的，所述螺旋换热管的底部插接有贯穿出烟道的排气管，所述换热区左侧的底部插接有排污管。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

通过在烟道内设置导热板，导热板设置螺旋换热管，当烟道内通入烟气时，烟气能够对导热板和螺旋换热管进行加热，从而螺旋换热管内的空气也会被加热，这样便可对排入到炉膛的空气进行预热；

通过在烟道内设置空心转轴，在烟道不工作时，空心转轴能够进行转动，于是转动的空心转轴利用刮板能够对导热板的内侧面进行刮刷，从而可以将导热板上附着的酸性污垢刮刷下来，同时在刮板对导热板清理时，空心转轴上的喷头还能够朝导热板的内侧面喷淋碱性溶液，从而碱性溶液能够与酸性污垢进行反应，这样能够进一步提高导热板的清洁效果，于是通过这种方式，能够简单方便的对导热板上的酸性污垢进行清理，避免酸性污垢影响导热板和螺旋换热管的换热效果。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型图1的A处局部放大示意图。

图3为本实用新型图1的B处局部放大示意图。

图1-3中：1-烟道，101-换热区，102-输水区，2-导热板，3-螺旋换热管，4-空心转轴，401-通孔，5-刮板，6-喷头，7-进烟管，8-出烟管，9-过滤箱，901-过滤网，10-风机，1001-输气管，11-进气管，12-排气管，13-进水管，14-排污管，15-电机。

具体实施方式

请参阅图1至图3：

本实用新型提供一种电厂自动化风烟系统，包括烟道1，烟道1内部的上下两端分别开设有换热区101和输水区102，换热区101的内圆周面焊接有导热板2，导热板2的内部嵌接有螺旋换热管3，烟道1的正中央转动连接有内部中空的空心转轴4，空心转轴4左侧面的上端焊接有用于对导热板2进行清洁的刮板5，空心转轴4右侧面的上端安装有多个喷头6，换热区101右侧面的底部插接有位于导热板2下方的进烟管7，换热区101的顶部插接有出烟管8，烟道1的左侧安装有过滤箱9，过滤箱9的左侧面安装有用于往螺旋换热管3内输送空气的风机10；

具体的，风机10的出气口处插接有输气管1001，输气管1001的右端与过滤箱9的底部插接，过滤箱9的内部安装有多片过滤网901，过滤箱9的顶部插接有进气管11，进气管11的顶部贯穿进烟道1的内部并与螺旋换热管3的顶部插接，螺旋换热管3的底部插接有贯穿出烟道1的排气管12，换热区101左侧的底部插接有排污管14；

锅炉炉膛内的烟气可通过进烟管7排入到烟道1的内部，烟道1内的烟气再通过出烟管8排放到所需地方，而当烟气从烟道1内穿过时，烟气中的热量能够对导热板2和螺旋换热管3进行加热；

风机10能够抽取外部并通过输气管1001排入到过滤箱9中，过滤箱9中的过滤网901再对空气进行过滤除尘，过滤除尘后的空气再通过进气管11排入到螺旋换热管3的内部，当空气排入到螺旋换热管3的内部时，由于螺旋换热管3处于被加热状态，所以螺旋换热管3也能够对其内部的空气进行加热，排气管12与锅炉炉膛相接，这样螺旋换热管3内被加热的空气能够通过排气管12排入到炉膛内；

根据以上所述，空心转轴4的下端贯穿进输水区102的内部，并且空心转轴4的下端均匀开设有多个位于输水区102的通孔401，通孔401与空心转轴4的内部相通，输水区102的右侧插接有进水管13，烟道1的底部安装有电机15，电机15的动力输出端贯穿进输水区102并与空心转轴4的底部相接，空心转轴4的上端位于导热板2的内侧，刮板5的左侧面与导热板2的内侧面贴合，喷头6的喷水口处朝向导热板2的内侧面；

具体的，在烟道1不工作时，电机15能够带动空心转轴4进行转动，转动的空心转轴4同步带动刮板5和喷头6进行转动，当刮板5转动时，刮板5便能够对导热板2的内侧面进行刮刷，这样可以将导热板2内侧面附着的酸性污垢刮刷下来；

进水管13与输水设备相接，这样输水设备能够往输水区102内通入碱性溶液，碱性溶液再通过通孔401进入到空心转轴4的内部，空心转轴4内的碱性溶液再通过喷头6喷在导热板2的内侧面上，当碱性溶液喷在导热板2的内侧面上后，碱性溶液会导热板2上的酸性污垢进行反应，从而对酸性污垢进行清洗，这样酸性污垢与刮板5的配合，能很好的对导热板2进行清洗，这样可以避免酸性污垢影响导热板2和导热管的换热效果，而清洗时产生的污水可通过排污管14排放到所需的地方，排污管14上设置有阀门，这样在排污管14不使用时可以对排污管14进行关闭。

综上所述：

通过在烟道1内设置导热板2，导热板2设置螺旋换热管3，当烟道1内通入烟气时，烟气能够对导热板2和螺旋换热管3进行加热，从而螺旋换热管3内的空气也会被加热，这样便可对排入到炉膛的空气进行预热；

通过在烟道1内设置空心转轴4，在烟道1不工作时，空心转轴4能够进行转动，于是转动的空心转轴4利用刮板5能够对导热板2的内侧面进行刮刷，从而可以将导热板2上附着的酸性污垢刮刷下来，同时在刮板5对导热板2清理时，空心转轴4上的喷头6还能够朝导热板2的内侧面喷淋碱性溶液，从而碱性溶液能够与酸性污垢进行反应，这样能够进一步提高导热板2的清洁效果，于是通过这种方式，能够简单方便的对导热板2上的酸性污垢进行清理，避免酸性污垢影响导热板2和螺旋换热管3的换热效果。

Claims (7)

1.一种电厂自动化风烟系统，包括烟道（1），其特征在于：

所述烟道（1）内部的上下两端分别开设有换热区（101）和输水区（102），所述换热区（101）的内圆周面焊接有导热板（2），所述导热板（2）的内部嵌接有螺旋换热管（3），所述烟道（1）的正中央转动连接有内部中空的空心转轴（4），所述空心转轴（4）左侧面的上端焊接有用于对导热板（2）进行清洁的刮板（5），所述空心转轴（4）右侧面的上端安装有多个喷头（6），所述换热区（101）右侧面的底部插接有位于导热板（2）下方的进烟管（7），所述换热区（101）的顶部插接有出烟管（8），所述烟道（1）的左侧安装有过滤箱（9），所述过滤箱（9）的左侧面安装有用于往螺旋换热管（3）内输送空气的风机（10）。

2.根据权利要求1所述的一种电厂自动化风烟系统，其特征在于：所述空心转轴（4）的下端贯穿进输水区（102）的内部，并且所述空心转轴（4）的下端均匀开设有多个位于输水区（102）的通孔（401），所述通孔（401）与空心转轴（4）的内部相通，所述输水区（102）的右侧插接有进水管（13）。

3.根据权利要求2所述的一种电厂自动化风烟系统，其特征在于：所述烟道（1）的底部安装有电机（15），所述电机（15）的动力输出端贯穿进输水区（102）并与空心转轴（4）的底部相接。

4.根据权利要求1所述的一种电厂自动化风烟系统，其特征在于：所述空心转轴（4）的上端位于导热板（2）的内侧，所述刮板（5）的左侧面与导热板（2）的内侧面贴合，所述喷头（6）的喷水口处朝向导热板（2）的内侧面。

5.根据权利要求1所述的一种电厂自动化风烟系统，其特征在于：所述风机（10）的出气口处插接有输气管（1001），所述输气管（1001）的右端与过滤箱（9）的底部插接，所述过滤箱（9）的内部安装有多片过滤网（901）。

6.根据权利要求1所述的一种电厂自动化风烟系统，其特征在于：所述过滤箱（9）的顶部插接有进气管（11），所述进气管（11）的顶部贯穿进烟道（1）的内部并与螺旋换热管（3）的顶部插接。

7.根据权利要求1所述的一种电厂自动化风烟系统，其特征在于：所述螺旋换热管（3）的底部插接有贯穿出烟道（1）的排气管（12），所述换热区（101）左侧的底部插接有排污管（14）。

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