CN216047799U - 一种生物质锅炉的可控进气结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物质锅炉技术领域，且公开了一种生物质锅炉的可控进气结构，包括生物质锅炉本体，所述生物质锅炉本体的右侧固定安装有烟气进入管，所述烟气进入管的内部活动安装有从动齿轮，所述从动齿轮的右侧设置有烟气控制装置。本实用新型通过主动齿轮、从动齿轮、烟气控制装置和烟气阻断管之间的配合，利用主动齿轮的转动带动从动齿轮的转动，实现了烟气控制装置的运动，达到了烟气控制塞在烟气阻断管内部运动的效果，有效地解决了烟气排出速度难以控制的问题，采用移动烟气控制塞在烟气阻断管内部位置变化的方式，使得烟气进入烟气净化炉内部的速度可控制，避免了烟气的涌入对烟气净化炉的损坏，延长了烟气净化炉的使用寿命。

Description

一种生物质锅炉的可控进气结构

技术领域

本实用新型涉及生物质锅炉技术领域，具体为一种生物质锅炉的可控进气结构。

背景技术

生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等，锅炉采用最适合生物质燃料燃烧的燃烧设备（往复炉排），锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧；锅炉可配有燃油（燃气）点火燃烧器，实现点火自动化，锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制，操作非常方便，锅炉配有自动清灰装置，能及时清除锅炉受热面的积灰，保证锅炉高效稳定运行，锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器，相对传统的锅炉，锅炉效率更高，排烟温度低；其采用高效保温材料，锅炉表面温度低，所有受压部件均采用优质锅炉钢材，每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试，包括水压试验和X射线检测，设置有人孔、检查门、观火孔等，维护保养十分方便，生物质锅炉的最大特点则是节能、环保，且安装使用方便。

然而现有的生物质锅炉在燃烧时会产生大量的烟气，产生的烟气会持续的进入烟气净化炉中，而大量烟气涌入烟气净化炉中使得净化炉易出现上一批烟气还没净化结束，下一批烟气直接涌入的情况，增加了烟气净化炉的净化负担，易造成烟气净化炉的损坏；同时烟气的不断涌入还易出现外溢和回流的情况，导致生物质锅炉内部充满烟气，还会导致生物质锅炉的损坏，缩短了生物质锅炉和烟气净化炉的使用寿命，不断涌入的烟气还减低了烟气净化的效果，导致环境受到污染。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质锅炉的可控进气结构，具备生物质锅炉产生的烟气流动速度的可控制、提高烟气净化的效果、减少烟气对环境的污染和提高烟气净化的效率的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种生物质锅炉的可控进气结构，包括生物质锅炉本体，所述生物质锅炉本体的右侧固定安装有烟气进入管，所述烟气进入管的内部活动安装有从动齿轮，所述从动齿轮的右侧设置有烟气控制装置，所述烟气控制装置的外部活动套接有位于烟气进入管右侧的烟气阻断管，所述烟气阻断管远离烟气进入管的一侧固定连接有烟气导入管。

优选的，所述生物质锅炉本体正面的上端固定安装有控制面板，所述控制面板正面的上侧固定安装有显示屏，所述显示屏的下方安装有位于控制面板正面的控制按钮。

优选的，所述从动齿轮外壁的下方活动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的下端面固定连接有旋转杆，所述旋转杆远离主动齿轮的一端固定连接有位于烟气进入管下方的电机，所述电机的外部固定安装有防护罩。

优选的，所述烟气控制装置包括与从动齿轮右侧固定连接的转动杆，所述转动杆的外壁活动套接有烟气控制塞，所述烟气控制塞的外壁固定连接有限位杆。

优选的，所述烟气控制塞的外壁设置有螺纹，所述烟气控制塞的内壁与转动杆的外壁螺纹套接，且转动杆的外壁设置有与烟气控制塞内壁相对应的螺纹，所述烟气控制塞外壁的右侧与烟气阻断管的内壁卡接。

优选的，所述烟气导入管的右侧固定连接有连接管，所述连接管的内壁活动卡接有过滤板，所述连接管的下端面固定安装有位于过滤板左侧的颗粒排出管。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过主动齿轮、从动齿轮、烟气控制装置和烟气阻断管之间的配合，利用主动齿轮的转动带动从动齿轮的转动，实现了烟气控制装置的运动，达到了烟气控制塞在烟气阻断管内部运动的效果，有效地解决了烟气排出速度难以控制的问题，采用移动烟气控制塞在烟气阻断管内部位置变化的方式，使得烟气进入烟气净化炉内部的速度可控制，避免了烟气的涌入对烟气净化炉的损坏，延长了烟气净化炉的使用寿命。

2、本实用新型通过烟气进入管、连接管、过滤板和颗粒排出管之间的配合，利用颗粒排出管的安装，实现了烟气中的颗粒物在重力的作用下掉落至连接管的外部，达到了对烟气中颗粒物的过滤效果，有效地解决了烟气净化炉负担过重的问题，采用过滤板对烟气的初级功率，减轻了烟气净化炉的净化负担，同时还提高了烟气净化效果，减少了烟气净化不彻底对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型烟气进入管的侧视图；

图3为本实用新型防护罩的正视的剖视图；

图4为本实用新型烟气控制装置的正视图；

图5为本实用新型过滤板的侧视图。

图中：1、生物质锅炉本体；2、烟气进入管；3、从动齿轮；4、烟气控制装置；41、转动杆；42、烟气控制塞；43、限位杆；5、烟气阻断管；6、烟气导入管；7、控制面板；8、显示屏；9、控制按钮；10、主动齿轮；11、旋转杆；12、电机；13、防护罩；14、连接管；15、过滤板；16、颗粒排出管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种生物质锅炉的可控进气结构，包括生物质锅炉本体1，生物质锅炉本体1的右侧固定安装有烟气进入管2，烟气进入管2的内部活动安装有从动齿轮3，从动齿轮3的转动为烟气控制装置4的运动提供动力，从动齿轮3的右侧设置有烟气控制装置4，烟气控制装置4在烟气阻断管5的内部位置的改变，实现了烟气控制装置4对烟气流量和流动速度的控制，避免烟气大量涌入烟气净化炉后导致烟气净化的不彻底，烟气控制装置4的外部活动套接有位于烟气进入管2右侧的烟气阻断管5，烟气阻断管5远离烟气进入管2的一侧固定连接有烟气导入管6，生物质锅炉本体1正面的上端固定安装有控制面板7，控制面板7正面的上侧固定安装有显示屏8，显示屏8的下方安装有位于控制面板7正面的控制按钮9，控制按钮9的安装起到对电器设备的控制。

请参阅图2与图3，从动齿轮3外壁的下方活动连接有主动齿轮10，主动齿轮10与从动齿轮3的齿纹啮合的连接方式，实现了主动齿轮10与从动齿轮3同步转动的效果，主动齿轮10的下端面固定连接有旋转杆11，旋转杆11远离主动齿轮10的一端固定连接有位于烟气进入管2下方的电机12，电机12的安装起到对旋转杆11的转动提供动力，从而实现了主动齿轮10的转动，电机12的外部固定安装有防护罩13，防护罩13的安装为电机12的安装提供支撑和平台，同时也起到对电机12的保护作用。

请参阅图4，烟气控制装置4包括与从动齿轮3右侧固定连接的转动杆41，转动杆41的外壁活动套接有烟气控制塞42，转动杆41的圆周转动为烟气控制塞42的水平运动提供动力，烟气控制塞42的外壁固定连接有限位杆43，限位杆43的安装限制了烟气控制塞42的运动路径，烟气控制塞42的外壁设置有螺纹，烟气控制塞42的内壁与转动杆41的外壁螺纹套接，且转动杆41的外壁设置有与烟气控制塞42内壁相对应的螺纹，烟气控制塞42外壁的右侧与烟气阻断管5的内壁卡接，烟气控制塞42与烟气阻断管5卡接时，烟气控制塞42起到了对烟气的阻挡作用，而随着烟气控制塞42与烟气阻断管5的不断分离，实现了烟气的流速和流量的不断增加，从而通过对烟气控制塞42与烟气阻断管5位置的调节达到对烟气进入烟气净化炉内部的流速和流量的控制。

请参阅图5与图1，烟气导入管6的右侧固定连接有连接管14，连接管14的内壁活动卡接有过滤板15，活动卡接的连接方式实现了对过滤板15的更换和清洗，达到对过滤板15的防堵塞效果，同时过滤板15的安装对烟气进入烟气净化炉内部前的初级过滤的作用，减轻烟气净化炉净化负担的同时还提高了烟气净化的效果，连接管14的下端面固定安装有位于过滤板15左侧的颗粒排出管16，颗粒排出管16为烟气在流动时混有的颗粒物的掉落提供通道。

工作原理：使用时，首先，通过对控制面板7上的控制按钮9的调节，起到对生物质锅炉本体1开启和关闭的控制，当生物质锅炉本体1开启时，生物质锅炉本体1的不断燃烧产生大量的烟气，烟气进入烟气进入管2的内部，然后，当需要对烟气的进入量和速度的调节时，开启电机12，电机12开启的同时带动旋转杆11的转动，旋转杆11圆周转动的同时带动主动齿轮10的同步转动，主动齿轮10转动的同时带动从动齿轮3的转动，从动齿轮3转动的同时带动转动杆41的同方向转动，转动杆41圆周转动的同时受到限位杆43的限制，使得烟气控制塞42在转动杆41的外壁做水平方向的运动，随后，当烟气控制塞42运动至烟气阻断管5的内部时，此时烟气控制塞42的外壁与烟气阻断管5的内壁卡住，达到对烟气的阻断的效果，此时烟气无法流动；当烟气控制塞42离开烟气阻断管5的内部时，随着烟气控制塞42不断向烟气导入管6的内部运动，此时烟气的流速和流量不断增加，从而实现对烟气流速和流量的控制效果，避免出现烟气大量涌入导致未经过净化就直接排出的情况，最后，烟气进入连接管14的内部，烟气中的颗粒物在重力的作用下从颗粒排出管16的掉落，质量轻的烟气经过过滤板15的初级过滤后再进入烟气净化炉的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生物质锅炉的可控进气结构，包括生物质锅炉本体（1），其特征在于：所述生物质锅炉本体（1）的右侧固定安装有烟气进入管（2），所述烟气进入管（2）的内部活动安装有从动齿轮（3），所述从动齿轮（3）的右侧设置有烟气控制装置（4），所述烟气控制装置（4）的外部活动套接有位于烟气进入管（2）右侧的烟气阻断管（5），所述烟气阻断管（5）远离烟气进入管（2）的一侧固定连接有烟气导入管（6）。

2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉的可控进气结构，其特征在于：所述生物质锅炉本体（1）正面的上端固定安装有控制面板（7），所述控制面板（7）正面的上侧固定安装有显示屏（8），所述显示屏（8）的下方安装有位于控制面板（7）正面的控制按钮（9）。

3.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉的可控进气结构，其特征在于：所述从动齿轮（3）外壁的下方活动连接有主动齿轮（10），所述主动齿轮（10）的下端面固定连接有旋转杆（11），所述旋转杆（11）远离主动齿轮（10）的一端固定连接有位于烟气进入管（2）下方的电机（12），所述电机（12）的外部固定安装有防护罩（13）。

4.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉的可控进气结构，其特征在于：所述烟气控制装置（4）包括与从动齿轮（3）右侧固定连接的转动杆（41），所述转动杆（41）的外壁活动套接有烟气控制塞（42），所述烟气控制塞（42）的外壁固定连接有限位杆（43）。

5.根据权利要求4所述的一种生物质锅炉的可控进气结构，其特征在于：所述烟气控制塞（42）的外壁设置有螺纹，所述烟气控制塞（42）的内壁与转动杆（41）的外壁螺纹套接，且转动杆（41）的外壁设置有与烟气控制塞（42）内壁相对应的螺纹，所述烟气控制塞（42）外壁的右侧与烟气阻断管（5）的内壁卡接。

6.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉的可控进气结构，其特征在于：所述烟气导入管（6）的右侧固定连接有连接管（14），所述连接管（14）的内壁活动卡接有过滤板（15），所述连接管（14）的下端面固定安装有位于过滤板（15）左侧的颗粒排出管（16）。

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