CN113108464A - 一种具有高温报警功能的颗粒炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有高温报警功能的颗粒炉,包括炉体,炉体的一侧通过螺旋提升机连接有下料罐,炉体的内部设有燃烧炉和水罐,燃烧炉的上方设有炉壁清灰机构,炉壁清灰机构上端连接有驱动组件,下料罐的内部设有下料机构;通过设置在下料罐内设置下料机构,可在下料罐实现自动下料的同时避免罐内发生颗粒燃料堵塞的问题,可保证锅炉正常工作,且可通过调节变径螺旋叶片的转速对颗粒燃料的添加量进行调整,从而可方便的控制燃烧炉的物料燃料量。
Description
技术领域
本发明涉及生物质燃料燃烧设备技术领域,具体为一种具有高温报警功能的颗粒炉。
背景技术
生物质锅炉是锅炉的一个种类,就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。
生物质颗粒燃烧机是指以秸秆等农林业废弃物颗粒为燃料,采用半气化燃烧方式,有效地避免了秸秆颗粒在直接燃烧过程中的结渣等问题,并采用精确控制配风、进料、气化和燃烧,在一体机内实现高效清洁燃烧。颗粒燃烧机直接输出高温火焰和烟气,可直接配接锅炉、工业窑炉等用能设备,市场广泛。
现有的生物颗粒炉在使用过程中,存在颗粒燃料下料时易堵塞料口、燃烧炉长时间使用后其炉壁结积灰渣造成锅炉腐蚀及受热面磨损、锅炉温度无法自动调整等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有高温报警功能的颗粒炉,解决上述技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有高温报警功能的颗粒炉,包括炉体,所述炉体的一侧通过螺旋提升机连接有下料罐,所述炉体的内部设有燃烧炉和水罐,所述燃烧炉的上方设有炉壁清灰机构,所述炉壁清灰机构上端连接有驱动组件,所述下料罐的内部设有下料机构。
优选的,所述炉体的上端设有蒸汽阀,所述蒸汽阀与水罐连接,所述炉体的一侧壁设有排电控气阀,所述排电控气阀通过排气管道连接燃烧炉,所述炉体的底端固定连接有支脚。
优选的,所述水罐的一侧连接有进水管,所述进水管的一端延伸至炉体外部并设有进水阀;所述水罐的下部通过抽水管连接至增压泵的进水口,所述增压泵的出水口连接有炉体清洗水管,所述炉体清洗水管延伸至燃烧炉内。
优选的,所述炉壁清灰机构包括固定杆,所述固定杆上通过刮板连接架固定连接有刮灰板,所述刮灰板可与燃烧炉的内壁表面相贴合。
优选的,所述驱动组件包括电动缸、电机一和固定座,所述电动缸的活塞杆通过联轴器与固定杆固定连接,所述电动缸的后端贯穿于炉体并转动连接在固定座的底部,所述固定座固定连接在炉体的上端,所述电动缸的后端通过带传动机构一与电机一的输出轴连接,所述电机一固定连接于固定座。
优选的,所述燃烧炉的上端设有开口,所述开口处转动连接有阀盖,所述阀盖转轴的一端通过联轴器固定连接有电机二的输出轴,所述电机二固定连接于燃烧炉;所述燃烧炉的一侧通过进气管道连接有进气口,所述进气口设置在炉体侧壁,所述进气口内设有导风扇;所述进气管道上设有电控气阀;所述燃烧炉的底部设有燃烧器,所述燃烧器的上方设有耐高温格栅板,所述耐高温格栅板固定连接在燃烧炉的内部,所述燃烧炉的底部还设有扒灰门。
优选的,所述下料罐的上端一侧设有进料斗,所述进料斗的上端设有盖板,所述进料斗和螺旋提升机之间设有料阀,所述螺旋提升机的出料口位于燃烧炉的内部上方。
优选的,所述下料机构包括转轴和电机三,所述转轴转动连接在下料罐的内部,所述转轴的外周通过叶片连接架固定连接有变径螺旋叶片,所述转轴的上端通过带传动机构二与电机三的输出轴连接,所述电机三固定连接在下料罐的外壁。
优选的,所述炉体的内部还设有温度传感器,所述温度传感器的传感端与燃烧炉的炉体表面接触,所述温度传感器通过控制器控制连接电控气阀和导风扇的驱动电路。
优选的,一种具有高温报警功能的颗粒炉,包括以下操作步骤:
S1.将颗粒燃料通过进料斗倒入下料罐内,将进水管接入连接外部水源的管道,在水罐内加水,加水完成后卸下管道并关闭进水阀;
S2.需启动颗粒炉时,打开料阀,同时开启电机三,电机三的输出轴通过带传动机构二带动转轴转动,转轴通过变径螺旋叶片带动颗粒燃料进入螺旋提升机内;
S3.螺旋提升机将颗粒燃料导入至燃烧炉内,燃烧器点燃燃烧炉内的颗粒燃料,同时导风扇将外部空气导入至燃烧炉内,颗粒燃料燃烧对水罐进行加热;
S4.温度传感器对燃烧炉炉壁的温度进行实时监测,当燃烧炉的炉壁温度高于指定最高温度阈值时,控制器关闭电控气阀同时停转导风扇,当燃烧炉的炉壁温度低于指定阈值时,控制器重新开启电控气阀并启动导风扇;
S5.当炉体停止工作后,电机二驱动阀盖开启,电动缸的活塞杆带动固定杆下降,使刮灰板进入燃烧炉内并与燃烧炉的炉体内壁相贴合,启动电机一,电机一的输出轴通过带传动机构一带动固定杆转动,使刮灰板对燃烧炉内壁表面积附的灰渣层进行清理,清理后的灰渣落入耐高温格栅板的下方;
S6.打开扒灰门,清理灰渣。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)该具有高温报警功能的颗粒炉,通过设置在下料罐内设置下料机构,可在下料罐实现自动下料的同时避免罐内发生颗粒燃料堵塞的问题,可保证锅炉正常工作,且可通过调节变径螺旋叶片的转速对颗粒燃料的添加量进行调整,从而可方便的控制燃烧炉的物料燃料量。
2)该具有高温报警功能的颗粒炉,通过设置炉壁清灰机构,可对燃烧炉内壁表面结积的灰渣进行清理,避免因燃烧炉内壁灰渣结积过多引起炉内玷污、结渣、腐蚀以及受热面磨损等问题,保证了锅炉的正常工作,且无需人工清理炉壁,节约了人力成本,且缩短了锅炉的维护时间,有助于工作效率的提高。
3)该具有高温报警功能的颗粒炉,通过设置温度传感器对燃烧炉壁的温度进行监测,可在燃烧炉温度过高时自动调节燃烧炉内进氧量,从而对燃烧炉内燃料燃烧效率进行调整,从而保证锅炉温度稳定,有助于提高锅炉工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1炉体、2螺旋提升机、3下料罐、4燃烧炉、5水罐、6蒸汽阀、7电控排气阀、8支脚、9进水管、10进水阀、11抽水管、12增压泵、13炉体清洗水管、14固定杆、15刮板连接架、16刮灰板、17电动缸、18电机一、19固定座、20阀盖、21电机二、22进气管道、23导风扇、24电控气阀、25燃烧器、26耐高温格栅板、27进料斗、28盖板、29料阀、30转轴、31电机三、32叶片连接架、33变径螺旋叶片、34带传动机构二、35带传动机构一、36温度传感器、37控制器、38扒灰门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1,本发明提供以下种技术方案:
实施例一
一种具有高温报警功能的颗粒炉,包括炉体1,炉体1的一侧通过螺旋提升机2连接有下料罐3,炉体1的内部设有燃烧炉4和水罐5,燃烧炉4的上方设有炉壁清灰机构,炉壁清灰机构上端连接有驱动组件,下料罐3的内部设有下料机构。
其中,炉体1的上端设有蒸汽阀6,蒸汽阀6与水罐5连接,炉体1的一侧壁设有排电控气阀7,排电控气阀7通过排气管道连接燃烧炉4,炉体1的底端固定连接有支脚8。
其中,水罐5的一侧连接有进水管9,进水管9的一端延伸至炉体1外部并设有进水阀10;水罐5的下部通过抽水管11连接至增压泵12的进水口,增压泵12的出水口连接有炉体清洗水管13,炉体清洗水管13延伸至燃烧炉4内。
其中,炉壁清灰机构包括固定杆14,固定杆14上通过刮板连接架15固定连接有刮灰板16,刮灰板16可与燃烧炉4的内壁表面相贴合;驱动组件包括电动缸17、电机一18和固定座19,电动缸17的活塞杆通过联轴器与固定杆14固定连接,电动缸17的后端贯穿于炉体1并转动连接在固定座19的底部,固定座19固定连接在炉体1的上端,电动缸17的后端通过带传动机构一35与电机一18的输出轴连接,电机一18固定连接于固定座19;通过设置炉壁清灰机构,可对燃烧炉4内壁表面结积的灰渣进行清理,避免因燃烧炉4内壁灰渣结积过多引起炉内玷污、结渣、腐蚀以及受热面磨损等问题,保证了锅炉的正常工作,且无需人工清理炉壁,节约了人力成本,且缩短了锅炉的维护时间,有助于工作效率的提高。
其中,燃烧炉4的上端设有开口,开口处转动连接有阀盖20,阀盖20转轴的一端通过联轴器固定连接有电机二21的输出轴,电机二21固定连接于燃烧炉4;燃烧炉4的一侧通过进气管道22连接有进气口,进气口设置在炉体1侧壁,进气口内设有导风扇23;进气管道22上设有电控气阀24;燃烧炉4的底部设有燃烧器25,燃烧器25的上方设有耐高温格栅板26,耐高温格栅板26固定连接在燃烧炉4的内部,燃烧炉4的底部还设有扒灰门38。
其中,下料罐3的上端一侧设有进料斗27,进料斗27的上端设有盖板28,进料斗27和螺旋提升机2之间设有料阀29,螺旋提升机2的出料口位于燃烧炉4的内部上方。
其中,下料机构包括转轴30和电机三31,转轴30转动连接在下料罐3的内部,转轴30的外周通过叶片连接架32固定连接有变径螺旋叶片33,转轴30的上端通过带传动机构二34与电机三31的输出轴连接,电机三31固定连接在下料罐3的外壁;通过设置在下料罐3内设置下料机构,可在下料罐3实现自动下料的同时避免罐内发生颗粒燃料堵塞的问题,可保证锅炉正常工作,且可通过调节变径螺旋叶片33的转速对颗粒燃料的添加量进行调整,从而可方便的控制燃烧炉4的物料燃料量。
其中,炉体1的内部还设有温度传感器36,温度传感器36的传感端与燃烧炉4的炉体表面接触,温度传感器36通过控制器37控制连接电控气阀24和导风扇23的驱动电路;通过设置温度传感器36对燃烧炉壁4的温度进行监测,可在燃烧炉4温度过高时自动调节燃烧炉4内进氧量,从而对燃烧炉4内燃料燃烧效率进行调整,从而保证锅炉温度稳定,有助于提高锅炉工作效率。
实施例二
一种具有高温报警功能的颗粒炉,包括以下操作步骤:
S1.将颗粒燃料通过进料斗27倒入下料罐3内,将进水管9接入连接外部水源的管道,在水罐5内加水,加水完成后卸下管道并关闭进水阀10;
S2.需启动颗粒炉时,打开料阀29,同时开启电机三31,电机三31的输出轴通过带传动机构二带动转轴30转动,转轴30通过变径螺旋叶片33带动颗粒燃料进入螺旋提升机2内;
S3.螺旋提升机2将颗粒燃料导入至燃烧炉4内,燃烧器25点燃燃烧炉4内的颗粒燃料,同时导风扇23将外部空气导入至燃烧炉4内,颗粒燃料燃烧对水罐5进行加热;
S4.温度传感器36对燃烧炉4炉壁的温度进行实时监测,当燃烧炉4的炉壁温度高于指定最高温度阈值时,控制器37关闭电控气阀24同时停转导风扇23,当燃烧炉4的炉壁温度低于指定阈值时,控制器37重新开启电控气阀24并启动导风扇23;
S5.当炉体1停止工作后,电机二21驱动阀盖20开启,电动缸17的活塞杆带动固定杆14下降,使刮灰板16进入燃烧炉4内并与燃烧炉4的炉体内壁相贴合,启动电机一18,电机一18的输出轴通过带传动机构一35带动固定杆14转动,使刮灰板16对燃烧炉4内壁表面积附的灰渣层进行清理,清理后的灰渣落入耐高温格栅板26的下方;
S6.打开扒灰门38,清理灰渣。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种具有高温报警功能的颗粒炉,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)的一侧通过螺旋提升机(2)连接有下料罐(3),所述炉体(1)的内部设有燃烧炉(4)和水罐(5),所述燃烧炉(4)的上方设有炉壁清灰机构,所述炉壁清灰机构上端连接有驱动组件,所述下料罐(3)的内部设有下料机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有高温报警功能的颗粒炉,其特征在于,所述炉体(1)的上端设有蒸汽阀(6),所述蒸汽阀(6)与水罐(5)连接,所述炉体(1)的一侧壁设有排电控气阀(7),所述排电控气阀(7)通过排气管道连接燃烧炉(4),所述炉体(1)的底端固定连接有支脚(8)。
3.根据权利要求1所述的一种具有高温报警功能的颗粒炉,其特征在于,所述水罐(5)的一侧连接有进水管(9),所述进水管(9)的一端延伸至炉体(1)外部并设有进水阀(10);所述水罐(5)的下部通过抽水管(11)连接至增压泵(12)的进水口,所述增压泵(12)的出水口连接有炉体清洗水管(13),所述炉体清洗水管(13)延伸至燃烧炉(4)内。
4.根据权利要求1所述的一种具有高温报警功能的颗粒炉,其特征在于,所述炉壁清灰机构包括固定杆(14),所述固定杆(14)上通过刮板连接架(15)固定连接有刮灰板(16),所述刮灰板(16)可与燃烧炉(4)的内壁表面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种具有高温报警功能的颗粒炉,其特征在于,所述驱动组件包括电动缸(17)、电机一(18)和固定座(19),所述电动缸(17)的活塞杆通过联轴器与固定杆(14)固定连接,所述电动缸(17)的后端贯穿于炉体(1)并转动连接在固定座(19)的底部,所述固定座(19)固定连接在炉体(1)的上端,所述电动缸(17)的后端通过带传动机构一(35)与电机一(18)的输出轴连接,所述电机一(18)固定连接于固定座(19)。
6.根据权利要求1所述的一种具有高温报警功能的颗粒炉,其特征在于,所述燃烧炉(4)的上端设有开口,所述开口处转动连接有阀盖(20),所述阀盖(20)转轴的一端通过联轴器固定连接有电机二(21)的输出轴,所述电机二(21)固定连接于燃烧炉(4);所述燃烧炉(4)的一侧通过进气管道(22)连接有进气口,所述进气口设置在炉体(1)侧壁,所述进气口内设有导风扇(23);所述进气管道(22)上设有电控气阀(24);所述燃烧炉(4)的底部设有燃烧器(25),所述燃烧器(25)的上方设有耐高温格栅板(26),所述耐高温格栅板(26)固定连接在燃烧炉(4)的内部,所述燃烧炉(4)的底部还设有扒灰门(38)。
7.根据权利要求1所述的一种具有高温报警功能的颗粒炉,其特征在于,所述下料罐(3)的上端一侧设有进料斗(27),所述进料斗(27)的上端设有盖板(28),所述进料斗(27)和螺旋提升机(2)之间设有料阀(29),所述螺旋提升机(2)的出料口位于燃烧炉(4)的内部上方。
8.根据权利要求1所述的一种具有高温报警功能的颗粒炉,其特征在于,所述下料机构包括转轴(30)和电机三(31),所述转轴(30)转动连接在下料罐(3)的内部,所述转轴(30)的外周通过叶片连接架(32)固定连接有变径螺旋叶片(33),所述转轴(30)的上端通过带传动机构二(34)与电机三(31)的输出轴连接,所述电机三(31)固定连接在下料罐(3)的外壁。
9.根据权利要求1所述的一种具有高温报警功能的颗粒炉,其特征在于,所述炉体(1)的内部还设有温度传感器(36),所述温度传感器(36)的传感端与燃烧炉(4)的炉体表面接触,所述温度传感器(36)通过控制器(37)控制连接电控气阀(24)和导风扇(23)的驱动电路。
10.根据权利要求1~9任意一项所述的一种具有高温报警功能的颗粒炉,其特征在于,包括以下操作步骤:
S1.将颗粒燃料通过进料斗(27)倒入下料罐(3)内,将进水管(9)接入连接外部水源的管道,在水罐(5)内加水,加水完成后卸下管道并关闭进水阀(10);
S2.需启动颗粒炉时,打开料阀(29),同时开启电机三(31),电机三(31)的输出轴通过带传动机构二带动转轴(30)转动,转轴(30)通过变径螺旋叶片(33)带动颗粒燃料进入螺旋提升机(2)内;
S3.螺旋提升机(2)将颗粒燃料导入至燃烧炉(4)内,燃烧器(25)点燃燃烧炉(4)内的颗粒燃料,同时导风扇(23)将外部空气导入至燃烧炉(4)内,颗粒燃料燃烧对水罐(5)进行加热;
S4.温度传感器(36)对燃烧炉(4)炉壁的温度进行实时监测,当燃烧炉(4)的炉壁温度高于指定最高温度阈值时,控制器(37)关闭电控气阀(24)同时停转导风扇(23),当燃烧炉(4)的炉壁温度低于指定阈值时,控制器(37)重新开启电控气阀(24)并启动导风扇(23);
S5.当炉体(1)停止工作后,电机二(21)驱动阀盖(20)开启,电动缸(17)的活塞杆带动固定杆(14)下降,使刮灰板(16)进入燃烧炉(4)内并与燃烧炉(4)的炉体内壁相贴合,启动电机一(18),电机一(18)的输出轴通过带传动机构一(35)带动固定杆(14)转动,使刮灰板(16)对燃烧炉(4)内壁表面积附的灰渣层进行清理,清理后的灰渣落入耐高温格栅板(26)的下方;
S6.打开扒灰门(38),清理灰渣。
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