CN220354661U - 一种防腐保温管道安装的支撑固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种防腐保温管道安装的支撑固定装置，包括若干平行设置的支撑架，支撑架整体呈U型，支撑架的上端与建筑的顶梁固定连接；支撑架上设置有管道座，管道座包括可拆卸连接的下支撑座和上定位座，下支撑座与支撑架固定连接，下支撑座的顶面和上定位座的底面均为弧形面，下支撑座的弧形面上均匀安装若干万向滚珠，下支撑座中弧形面的圆心与万向滚珠的球面距离的最小值等于上定位座中弧形面的内径。该防腐保温管道安装的支撑固定装置不仅方便吊装管道，还可以避免安装过程中剐蹭保温层造成保温层损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及了一种防腐保温管道安装辅助设备，具体的说，涉及了一种防腐保温管道安装的支撑固定装置。
背景技术
管道是一种用于输送气体介质或液体介质的常见零件，在现代工业生产和生活中起到不可忽略的重要作用。由于传统的管道大多采用金属材料，这些金属管道具有众多的优点，应用非常广泛，但是，也存在一定的缺陷，例如：在水汽中容易被腐蚀，导热迅速，在气温升降过程中，由于热胀冷缩，管道容易出现微小的裂缝，甚至存在爆裂风险等。
为了克服这些缺陷，人们发明了防腐保温管道，例如：中国专利CN103470915A公开的多功能防腐保温管道、中国专利CN103629446A公开的低洼耐蚀合金化防腐保温管道等，通过在管道内部设置防腐层提高管道的防腐性能，通过在管道的外部设置隔热保温层，提高管道的保温性能。
在防腐保温管道安装过程中，根据使用场景不同，通常需要不同的支撑固定装置进行安装固定，例如：中国专利CN213289293U公开的一种预制保温管定位连接装置、中国专利CN213982484U公开的一种热力防腐保温管道安装的支撑固定装置等、中国专利CN213198773U公开的一种大口径直埋供热管道保温收口用支撑模架等，但是，这些装置不方便管道吊装固定，同时，由于管道的保温层通常为具有一定厚度的柔性材料，例如：聚氨酯、橡胶等，这些装置并未针对保温管道设计平滑或缓冲结构，利用这些装置安装管道时，容易剐蹭管道的保温层，造成管道保温层磨损。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种防腐保温管道安装的支撑固定装置。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种防腐保温管道安装的支撑固定装置，包括若干平行设置的支撑架，支撑架整体呈U型，支撑架的上端与建筑的顶梁固定连接；支撑架上设置有管道座，管道座包括可拆卸连接的下支撑座和上定位座，下支撑座与支撑架固定连接，下支撑座的顶面和上定位座的底面均为弧形面，下支撑座的弧形面上均匀安装若干万向滚珠，下支撑座中弧形面的圆心与万向滚珠的球面距离的最小值等于上定位座中弧形面的内径。
支撑架包括两个对称设置竖向连杆和设置于两个竖向连杆之间的横向连杆，管道座固定于横向连杆的中部。
竖向连杆上均匀设置若干第一连接孔，两个竖向连杆上分别设置几字型安装板，几字型安装板的两侧分别设置第二连接孔，几字型安装板的中部设置第三连接孔，第三连接孔和其中一个第一连接孔通过螺栓连接，第二连接孔与建筑的顶梁通过螺栓连接。
横向连杆的两端分别设置第四连接孔，横向连杆和竖向连杆之间通过L型连接板连接，L型连接板的截面为倒U型，L型连接板的横向部分和竖向部分分别设置第五连接孔，横向部分的第五连接孔与第四连接孔通过螺栓连接，竖向部分的第五连接孔与其中一个第一连接孔通过螺栓连接。
横向连杆的中部设置安装垫片，安装垫片设置有螺纹柱，下支撑座的底部设置有螺纹套，螺纹套和螺纹柱螺纹连接。
下支撑座包括下弧形板，下弧形板的中心向下凹陷；上定位座包括上弧形板，上弧形板的中心向上凸出；上弧形板和下弧形板的两端分别延伸出连接板，连接板上分别设置第六连接孔，上弧形板和下弧形板的第六连接孔通过螺栓连接。
上弧形板两侧的弧形边分别向上折弯延伸使得上弧形板的截面为U型，下弧形板两侧的弧形边分别向下折弯延伸使得下弧形板的截面为倒U型，上弧形板和下弧形板的折弯部分平滑过渡。
相对现有技术，本实用新型具有的有益效果为，本实用新型提供的防腐保温管道安装的支撑固定装置不仅方便吊装管道，还可以避免安装过程中剐蹭保温层造成保温层损伤。具体来说，使用过程中各个支撑架排成一列安装在建筑顶梁上，需要安装的管道依次穿过各个支撑架，落在支撑架的下支撑座上，下支撑座与管道接触的弧形面上安装有多组万向滚珠，可以减小下支撑座与管道之间的摩擦，避免管道安装过程中下支撑座剐蹭管道的保温层。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中支撑架的结构示意图。
图中：1.管道；2.支撑架；3. 竖向连杆；4. 横向连杆；5. 几字型安装板；6. L型连接板；7. 安装垫片；8. 螺纹柱；9. 螺纹套；10. 下支撑座；11. 上定位座；12. 万向滚珠。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。 “安装”、“设置有”、“连接”等可以采用现有技术中常规的手段，例如：一体设置、卡接安装、焊接连接、粘结连接、螺栓连接等。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，在现有技术中选用适合的连接、设置或安装方式。
如图1-2所示，一种防腐保温管道安装的支撑固定装置，包括若干平行设置的支撑架2，支撑架2整体呈U型，支撑架2的上端与建筑的顶梁固定连接；支撑架2上设置有管道座，管道座包括可拆卸连接的下支撑座10和上定位座11，下支撑座10与支撑架2固定连接，下支撑座10的顶面和上定位座11的底面均为弧形面，下支撑座10的弧形面上均匀安装若干万向滚珠12，下支撑座10中弧形面的圆心与万向滚珠12的球面距离的最小值等于上定位座11中弧形面的内径。具体的，建筑的顶梁可以为横梁或者纵梁，万向滚珠可以采用市售带底座的万向滚珠，其底座固定于下支撑座上。
该防腐保温管道安装的支撑固定装置不仅方便吊装管道1，还可以避免安装过程中剐蹭保温层造成保温层损伤。具体来说，使用过程中各个支撑架排成一列安装在建筑顶梁上，需要安装的管道依次穿过各个支撑架，落在支撑架的下支撑座上，下支撑座与管道接触的弧形面上安装有多组万向滚珠，可以减小下支撑座与管道之间的摩擦，避免管道安装过程中下支撑座剐蹭管道的保温层。
在其中一个实施例中，支撑架2包括两个对称设置竖向连杆3和设置于两个竖向连杆3之间的横向连杆4，管道座固定于横向连杆4的中部。
在其中一个实施例中，竖向连杆3上均匀设置若干第一连接孔，各个第一连接孔竖向排成一列，两个竖向连杆3上分别设置几字型安装板5，几字型安装板5的两侧分别设置第二连接孔，几字型安装板5的中部设置第三连接孔，第三连接孔和其中一个第一连接孔通过螺栓连接，第二连接孔与建筑的顶梁通过螺栓连接。使用过程中，根据需要选择第一连接孔与几字型安装板固定连接，然后再将几字型安装板与建筑顶梁连接，方便调节横向连杆与建筑顶梁的间距。
在其中一个实施例中，横向连杆4的两端分别设置第四连接孔，横向连杆4和竖向连杆3之间通过L型连接板6连接，L型连接板6的截面为倒U型，L型连接板6的横向部分和竖向部分分别设置第五连接孔，横向部分的第五连接孔与第四连接孔通过螺栓连接，竖向部分的第五连接孔与其中一个第一连接孔通过螺栓连接。通过L型连接板连接横向连杆和竖向连杆，连接结构更加稳定，同时，安装过程中，可以根据需要选择某个位置的第一连接孔与第五连接孔连接，方便调整横向连杆的安装高度。
在其中一个实施例中，横向连杆4的中部设置安装垫片7，安装垫片7设置有螺纹柱8，下支撑座10的底部设置有螺纹套9，螺纹套9和螺纹柱8螺纹连接，方便拆卸管道座。
在其中一个实施例中，下支撑座10包括下弧形板，下弧形板的中心向下凹陷；上定位座11包括上弧形板，上弧形板的中心向上凸出；上弧形板和下弧形板的两端分别延伸出连接板，连接板上分别设置第六连接孔，上弧形板和下弧形板的第六连接孔通过螺栓连接，管道排布完成后，安装上定位座对管道进行定位，避免管道脱出。
在其中一个实施例中，上弧形板两侧的弧形边分别向上折弯延伸使得上弧形板的截面为U型，下弧形板两侧的弧形边分别向下折弯延伸使得下弧形板的截面为倒U型，上弧形板和下弧形板的折弯部分平滑过渡，避免上弧形板和下弧形板的侧边剐蹭管道。
以上实施例可以相互结合。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (7)
1.一种防腐保温管道安装的支撑固定装置，其特征在于：包括若干平行设置的支撑架，支撑架整体呈U型，支撑架的上端与建筑的顶梁固定连接；支撑架上设置有管道座，管道座包括可拆卸连接的下支撑座和上定位座，下支撑座与支撑架固定连接，下支撑座的顶面和上定位座的底面均为弧形面，下支撑座的弧形面上均匀安装若干万向滚珠，下支撑座中弧形面的圆心与万向滚珠的球面距离的最小值等于上定位座中弧形面的内径。
2.根据权利要求1所述的防腐保温管道安装的支撑固定装置，其特征在于：支撑架包括两个对称设置竖向连杆和设置于两个竖向连杆之间的横向连杆，管道座固定于横向连杆的中部。
3.根据权利要求2所述的防腐保温管道安装的支撑固定装置，其特征在于：竖向连杆上均匀设置若干第一连接孔，两个竖向连杆上分别设置几字型安装板，几字型安装板的两侧分别设置第二连接孔，几字型安装板的中部设置第三连接孔，第三连接孔和其中一个第一连接孔通过螺栓连接，第二连接孔与建筑的顶梁通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的防腐保温管道安装的支撑固定装置，其特征在于：横向连杆的两端分别设置第四连接孔，横向连杆和竖向连杆之间通过L型连接板连接，L型连接板的截面为倒U型，L型连接板的横向部分和竖向部分分别设置第五连接孔，横向部分的第五连接孔与第四连接孔通过螺栓连接，竖向部分的第五连接孔与其中一个第一连接孔通过螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的防腐保温管道安装的支撑固定装置，其特征在于：横向连杆的中部设置安装垫片，安装垫片设置有螺纹柱，下支撑座的底部设置有螺纹套，螺纹套和螺纹柱螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的防腐保温管道安装的支撑固定装置，其特征在于：下支撑座包括下弧形板，下弧形板的中心向下凹陷；上定位座包括上弧形板，上弧形板的中心向上凸出；上弧形板和下弧形板的两端分别延伸出连接板，连接板上分别设置第六连接孔，上弧形板和下弧形板的第六连接孔通过螺栓连接。
7.根据权利要求6所述的防腐保温管道安装的支撑固定装置，其特征在于：上弧形板两侧的弧形边分别向上折弯延伸使得上弧形板的截面为U型，下弧形板两侧的弧形边分别向下折弯延伸使得下弧形板的截面为倒U型，上弧形板和下弧形板的折弯部分平滑过渡。
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