CN220354589U - 一种沐浴龙头底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及龙头技术领域，具体涉及一种沐浴龙头底座，包括内芯体和设置于内芯体外的包裹壳，所述内芯体包括进水口、进水管、总阀芯座、连通管、分流管和出水结构，所述进水口设置于进水管上并与进水管相互接通，所述总阀芯座设置于进水管一端，所述分流管一端通过连通管与阀芯座一侧连接并相互接通，所述出水结构设置于分流管上并与分流管相互接通，所述分流管与进水管与连通管的端部设置有抽芯孔，本实用新型通过外壳和内芯体进行组合使用，并通过抽芯孔来进行压铸，从而大大降低了加工难度和报废率，进而降低加工成本；同时在产生损坏的时候，只需要拆除内芯体即可进行更换维修，无需将整个龙头底座从墙上拆下，极大降低了拆修的难度。

Description

一种沐浴龙头底座

技术领域

本实用新型涉及龙头技术领域，具体涉及一种沐浴龙头底座。

背景技术

水龙头是一种日常生活生产中常见的水路控制设备，通过水龙头可以人为地控制水流的开启和关闭，可以有效地节水，广泛适用于各种场所，在浴室内的龙头通过不同的类型可以提供不同的出水功能，在淋浴房内使用的龙头可以将水路内的自来水引入龙头底座内，并通过输水管来将水流输送到花洒等出水设备进行喷水，现有的淋浴龙头底座使用金属通过精铸工艺一体化成型，配合阀芯可以有效地对自来水进行引导并控制水路开关，同时有较强的强度和较长的使用寿命。

虽然上述现有技术能够解决相应的技术问题，但是仍存在一定缺陷：现有的淋浴龙头底座使用精铸工艺一体化成型，在进行加工的时候对铸造工艺的精度要求较高，否则很容易导致内部水路堵塞而引起报废，进而使加工难度较大，报废率高，无形中提高了加工的成本；且龙头底座在使用的过程中若产生内部管路损坏，则需要将整个龙头从墙体上进行拆下更换，拆卸检修难度大，且过程繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种成本较低、检修方便的沐浴龙头底座。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种沐浴龙头底座，其特征在于：所述沐浴龙头底座包括内芯体和设置于内芯体外的包裹壳，所述内芯体包括进水口、进水管、总阀芯座、连通管、分流管和出水结构，所述进水口设置于进水管上并与进水管相互接通，所述总阀芯座设置于进水管一端，所述分流管一端通过连通管与阀芯座一侧连接并相互接通，所述出水结构设置于分流管上并与分流管相互接通，所述分流管与进水管与连通管的端部设置有抽芯孔。

进一步改进的是：所述出水结构包括下出水座、上出水座和侧出水座，所述下出水座设置于分流管上并与分流管相互接通，所述上出水座设置于分流管上并与分流管相互接通，所述侧出水座设置于分流管上并与分流管相互接通。

进一步改进的是：所述下出水座包括下阀芯座、第一输水管、第一出水管和下出水口，所述第一输水管一端设置于分流管上并与分流管相互接通，所述第一输水管另一端设置于下阀芯座一侧并与下阀芯座相互接通，所述第一出水管一端设置于下阀芯座一侧并与下阀芯座相互接通，所述第一出水管另一端设置于下出水口上并与下出水口相互接通。

进一步改进的是：所述上出水座包括上阀芯座、第二输水管、第二出水管和上出水口，所述第二输水管一端设置于分流管上并与分流管相互接通，所述第二输水管另一端设置于上阀芯座一侧并与上阀芯座相互接通，所述第二出水管一端设置于上阀芯座一侧并与上阀芯座相互接通，所述第二出水管另一端设置于上出水口上并与上出水口相互接通。

进一步改进的是：所述侧出水座包括侧阀芯座、第三输水管、第三出水管和侧出水口，所述第三输水管一端设置于分流管上并与分流管相互接通，所述第三输水管另一端设置于侧阀芯座一侧并与侧阀芯座相互接通，所述第三出水管一端设置于侧阀芯座一侧并与侧阀芯座相互接通，所述第三出水管另一端设置于侧出水口上并与侧出水口相互接通。

进一步改进的是：所述连通管侧壁设置有出水座，所述出水座与连通管侧壁相互接通。

进一步改进的是：所述总阀芯座一侧设有与包裹壳扣合的挡板。

进一步改进的是：所述包裹壳外壁上设有插槽。

进一步改进的是：所述包裹壳外壁设有水温检测器。

进一步改进的是：所述包裹壳外壁设有导水座。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：本实用新型通过外壳和内芯体进行组合使用，并通过抽芯孔来进行压铸形成水路，从而大大降低了加工难度和报废率，进而降低加工成本；同时在产生损坏的时候，只需要拆除内芯体即可进行更换维修，无需将整个龙头底座从墙上拆下，极大降低了拆修的难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型内芯体立体的结构示意图；

图2是本实用新型内芯体仰视的结构示意图；

图3是本实用新型内芯体正视截面的结构示意图

图4是本实用新型下出水座截面的结构示意图；

图5是本实用新型上出水座截面的结构示意图；

图6是本实用新型侧出水座截面的结构示意图；

图7是本实用新型包裹壳立体的结构示意图；

图8是本实用新型包裹壳仰视的结构示意图。

附图标记说明：内芯体200、包裹壳100、进水口1、进水管2、总阀芯座3、连通管6、分流管8、出水结构7、下出水座71、上出水座72、侧出水座73、下阀芯座711、第一输水管712、第一出水管713、下出水口714、上阀芯座721、第二输水管722、第二出水管723、上出水口724、侧阀芯座731、第三输水管732、第三出水管733、侧出水口734、出水座4、挡板5、插槽101、水温检测器102、导水座103。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参看图1-8所示，本具体实施方式采用的技术方案是：如图1-3所示，本使用新型包括内芯体200，内芯体200包括进水口1、进水管2、总阀芯座3、连通管6、分流管8和出水结构7，进水口1设置于进水管2上并与进水管2相互接通，总阀芯座3设置于进水管2一端，分流管8一端通过连通管6与阀芯座3一侧连接并相互接通，出水结构7设置于分流管8上并与分流管8相互接通，分流管8与进水管2与连通管6的端部设置有抽芯孔，制造时通过抽芯孔来放置内芯，并进行压铸，由此来快速形成水流通道，简化生产步骤，使用时通过封堵部件如堵头等将抽芯孔堵住，来避免出现漏水；

出水结构7包括下出水座71、上出水座72和侧出水座73，下出水座71设置于分流管8上并与分流管8相互接通，上出水座72设置于分流管8上并与分流管8相互接通，侧出水座73设置于分流管8上并与分流管8相互接通，上出水座72和下出水座71和侧出水座73均可设置有多个，并用于控制不同方向的水流排出，有利于增加该龙头底座的多方向出水能力，使其功能更加丰富；

进水口1可以设置有两个，并进冷热水，由此来混合冷热水获得温水；

连通管6侧壁设置有出水座4，出水座4与连通管6侧壁相互接通；

总阀芯座3一侧设有挡板5；

如图4所示，下出水座71包括下阀芯座711、第一输水管712、第一出水管713和下出水口714，第一输水管712一端设置于分流管8上并与分流管8相互接通，第一输水管712另一端设置于下阀芯座711一侧并与下阀芯座711相互接通，第一出水管713一端设置于下阀芯座711一侧并与下阀芯座711相互接通，第一出水管713另一端设置于下出水口714上并与下出水口714相互接通，下阀芯座711可以装入阀芯，进而从分流管8接收水流，由此可获得向下输出水流的能力，并控制其开启和关闭；

如图5所示，上出水座72包括上阀芯座721、第二输水管722、第二出水管723和上出水口724，第二输水管722一端设置于分流管8上并与分流管8相互接通，第二输水管722另一端设置于上阀芯座721一侧并与上阀芯座721相互接通，第二出水管723一端设置于上阀芯座721一侧并与上阀芯座721相互接通，第二出水管723另一端设置于上出水口724上并与上出水口724相互接通，上阀芯座721可以装入阀芯，进而从分流管8接收水流，由此可获得向上输出水流的能力，并控制其开启和关闭；

如图6所示，侧出水座73包括侧阀芯座731、第三输水管732、第三出水管733和侧出水口734，第三输水管732一端设置于分流管8上并与分流管8相互接通，第三输水管732另一端设置于侧阀芯座731一侧并与侧阀芯座731相互接通，第三出水管733一端设置于侧阀芯座731一侧并与侧阀芯座731相互接通，第三出水管733另一端设置于侧出水口734上并与侧出水口734相互接通，侧阀芯座731可以装入阀芯，进而从分流管8接收水流，由此可获得向侧出水口734输出水流的能力，并控制其开启和关闭；

如图7-8所示，为设置于内芯体200外的包裹壳100，包裹壳100一侧与挡板5扣合，包裹壳100可以有效增强内芯体200的强度，避免内芯体200甩落产生损坏，在包裹壳100外设置有插槽101，可以用于插入花洒，提高便利性能，在包裹壳100外壁还设置有水温传感器102，水温传感器102与内芯体200的出水座4进行连接，进而可以获得水温数据，在包裹壳100上还设置有导水座103，与侧出水口734连接，进而可以将水流导出用于洗脚等其他用途。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，将内芯体200通过挡板5扣入到包裹壳100内，使其被封闭，随后从进水口1将水流导入到进水管2内，并使其在总阀芯座3上的阀芯控制下进入到连通管6内并输出给分流管8，随后通过分流管8来将水流分给出水结构7，并通过第一输水管712和第二输水管722和第三输水管732来将水流从分流管8导出，随后在上阀芯座721和下阀芯座711和侧阀芯座731的控制下来分别控制水流从上出水口724和下出水口714和侧出水口734流出，由此来使水流可以从多个出口流出符合不同的使用场景；在产生损坏需要进行检修的时候，只需要将挡板5从包裹壳100上扣下，此时即可取出内芯体200，并对内芯体200进行检修和更换，方便快捷；同时在进行生产的时候，分流管8与进水管2与连通管6的端部设置有抽芯孔，由此来通过抽芯孔放置内芯来进行压铸，快速获得水路和整个内芯体200，并在最后再次压铸获得包裹壳100，随后组装即可获得成品，大大降低了加工难度和报废率，进而降低加工成本。

本实用新型要保护的是产品的结构，各元件的型号不是本实用新型保护的内容，也是公知技术，市面上只要能实现本实用新型上述功能的元件均可以做为一种选择应用。因此元件的型号等参数在本实用新型不做详细述说。本实用新型的贡献在于将各元件科学的组合在一起。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

Claims (10)

1.一种沐浴龙头底座，其特征在于：所述沐浴龙头底座包括内芯体（200）和设置于内芯体（200）外的包裹壳（100），所述内芯体（200）包括进水口（1）、进水管（2）、总阀芯座（3）、连通管（6）、分流管（8）和出水结构（7），所述进水口（1）设置于进水管（2）上并与进水管（2）相互接通，所述总阀芯座（3）设置于进水管（2）一端，所述分流管（8）一端通过连通管（6）与阀芯座（3）一侧连接并相互接通，所述出水结构（7）设置于分流管（8）上并与分流管（8）相互接通，所述分流管（8）与进水管（2）与连通管（6）的端部设置有抽芯孔。

2.根据权利要求1所述的沐浴龙头底座，其特征在于：所述出水结构（7）包括下出水座（71）、上出水座（72）和侧出水座（73），所述下出水座（71）设置于分流管（8）上并与分流管（8）相互接通，所述上出水座（72）设置于分流管（8）上并与分流管（8）相互接通，所述侧出水座（73）设置于分流管（8）上并与分流管（8）相互接通。

3.根据权利要求2所述的沐浴龙头底座，其特征在于：所述下出水座（71）包括下阀芯座（711）、第一输水管（712）、第一出水管（713）和下出水口（714），所述第一输水管（712）一端设置于分流管（8）上并与分流管（8）相互接通，所述第一输水管（712）另一端设置于下阀芯座（711）一侧并与下阀芯座（711）相互接通，所述第一出水管（713）一端设置于下阀芯座（711）一侧并与下阀芯座（711）相互接通，所述第一出水管（713）另一端设置于下出水口（714）上并与下出水口（714）相互接通。

4.根据权利要求2所述的沐浴龙头底座，其特征在于：所述上出水座（72）包括上阀芯座（721）、第二输水管（722）、第二出水管（723）和上出水口（724），所述第二输水管（722）一端设置于分流管（8）上并与分流管（8）相互接通，所述第二输水管（722）另一端设置于上阀芯座（721）一侧并与上阀芯座（721）相互接通，所述第二出水管（723）一端设置于上阀芯座（721）一侧并与上阀芯座（721）相互接通，所述第二出水管（723）另一端设置于上出水口（724）上并与上出水口（724）相互接通。

5.根据权利要求2所述的沐浴龙头底座，其特征在于：所述侧出水座（73）包括侧阀芯座（731）、第三输水管（732）、第三出水管（733）和侧出水口（734），所述第三输水管（732）一端设置于分流管（8）上并与分流管（8）相互接通，所述第三输水管（732）另一端设置于侧阀芯座（731）一侧并与侧阀芯座（731）相互接通，所述第三出水管（733）一端设置于侧阀芯座（731）一侧并与侧阀芯座（731）相互接通，所述第三出水管（733）另一端设置于侧出水口（734）上并与侧出水口（734）相互接通。

6.根据权利要求1所述的沐浴龙头底座，其特征在于：所述连通管（6）侧壁设置有出水座（4），所述出水座（4）与连通管（6）侧壁相互接通。

7.根据权利要求1所述的沐浴龙头底座，其特征在于：所述总阀芯座（3）一侧设有与包裹壳（100）扣合的挡板（5）。

8.根据权利要求1所述的沐浴龙头底座，其特征在于：所述包裹壳（100）外壁上设有插槽（101）。

9.根据权利要求1所述的沐浴龙头底座，其特征在于：所述包裹壳（100）外壁设有水温检测器（102）。

10.根据权利要求1所述的一种沐浴龙头底座，其特征在于：所述包裹壳（100）外壁设有导水座（103）。