CN208533146U - 一种新型冷水辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型冷水辊，包括辊体，所述辊体左侧设置进水口，所述辊体右侧设置有出水口，所述辊体包括内筒和外筒，所述内筒为外部封闭的空腔筒，所述内筒左侧固定连接固定板，所述外筒左端开口，所述外筒套设在内筒外侧且外筒与固定板的边缘活动连接，所述进水口设置于固定板中央，所述出水口设置于外筒上远离固定板一端的中央。该装置通过设置内筒和外筒，水流从进水口经过进水凹槽和进水通孔进入内筒和外筒之间，并且经螺旋导流槽导流，大大减少了辊体自身负荷，且使得水流均匀，冷却效果更好，通过设置可拆卸安装的外筒，使得辊体长期使用内部产生水垢时，可将外筒拆下对内部进行清理，操作方便。

Description

一种新型冷水辊

技术领域

本实用新型涉及冷却整平技术领域，具体为一种新型冷水辊。

背景技术

在皮革、纺织物等生产过程中，冷却整平时通常是用冷水辊。

然而传统的冷水辊使用时大量水灌满辊筒内，使得自身负载大大增加，不利于工作，且长时间使用内部会产生水垢不易清理。

如果能够发明一种负载低且方便对内部进行清理的冷水辊就能够解决此类问题，为此我们提供了一种新型冷水辊。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型冷水辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型冷水辊，包括辊体，所述辊体左侧设置进水口，所述辊体右侧设置有出水口，所述辊体包括内筒和外筒，所述内筒为外部封闭的空腔筒，所述内筒左侧固定连接固定板，所述外筒左端开口，所述外筒套设在内筒外侧且外筒与固定板的边缘活动连接，所述进水口设置于固定板中央，所述出水口设置于外筒上远离固定板一端的中央，所述内筒轴向外壁上设置有螺旋钢条，所述螺旋钢条之间形成螺旋导流槽，所述固定板的进水口内向下开设有进水凹槽，所述进水凹槽底部向辊体内部开设有进水通孔，所述外筒左侧边缘处均匀一体连接有凸块，所述固定板的边缘对应位置均设置有与凸块匹配的卡槽，所述外筒的凸块左侧均连接有固定座，所述固定座上滑动安装有连接件，所述连接件远离固定座一端安装有弹簧，且弹簧的另一端连接有环形挂钩，所述固定板上与各个固定座对应位置均固定安装有限位件。

优选的，所述进水口为固定板中央开设的圆形通孔，且进水口上连接有进水管道，所述出水口上连接有出水管道，所述固定板与外筒连接处设置有密封垫。

优选的，所述进水凹槽为扇形凹槽，所述进水凹槽的厚度小于固定板的厚度，所述进水通孔为与进水凹槽底部匹配的弧形通孔，且进水通孔与内筒和外筒之间形成的螺旋导流槽连通。

优选的，所述限位件为L型板，所述凸块的纵断面、卡槽的纵断面、固定座的纵断面和限位件的纵断面均形成互相同轴心的圆形。

优选的，所述外筒内右端固定安装有引水板，所述引水板为漏斗状，所述引水板的轴向高度小于内筒与外筒内部之间的轴向距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过设置内筒和外筒，水流从进水口经过进水凹槽和进水通孔进入内筒和外筒之间，并且经螺旋导流槽导流，大大减少了辊体自身负荷，且使得水流均匀，冷却效果更好。

2.该装置通过设置可拆卸安装的外筒，使得辊体长期使用内部产生水垢时，可将外筒拆下对内部进行清理，操作方便。

3.该装置通过在出水口设置引水板，使得排水时水流全部排出，不易产生积水。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中固定板的右视图；

图3为图1中A区域的结构放大示意图。

图中：1内筒、2外筒、3固定板、4进水口、5出水口、6螺旋钢条、7引水板、8凸块、9进水凹槽、10进水通孔、11卡槽、12固定座、13连接件、14弹簧、15环形挂钩、16限位件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型冷水辊，包括辊体17，辊体17左侧设置进水口4，辊体17右侧设置有出水口5，辊体17包括内筒1和外筒2，内筒1为外部封闭的空腔筒，内筒1左侧固定连接固定板3，外筒2左端开口，外筒2套设在内筒1外侧且外筒2与固定板3的边缘活动连接，进水口4设置于固定板3中央，出水口5设置于外筒2上远离固定板3一端的中央，内筒1轴向外壁上设置有螺旋钢条6，螺旋钢条6之间形成螺旋导流槽，大部分水流在内筒1和外筒2之间被螺旋导流槽导流，使得水流均匀，冷却效果好。固定板3的进水口4内向下开设有进水凹槽9，进水凹槽9底部向辊体17内部开设有进水通孔10，水从进水口4经过进水凹槽9和进水通孔10进入内筒1和外筒2之间的螺旋导流槽中。外筒2左侧边缘处均匀一体连接有凸块8，固定板3的边缘对应位置均设置有与凸块8匹配的卡槽11，外筒2的凸块8左侧均连接有固定座12，固定座12上滑动安装有连接件13，连接件13远离固定座12一端安装有弹簧14，且弹簧14的另一端连接有环形挂钩15，固定板3上与各个固定座12对应位置均固定安装有限位件16，环形挂钩15挂到限位件16上达到外筒2与固定板3之间的可拆卸固定。

进一步地，进水口4为固定板3中央开设的圆形通孔，且进水口4上连接有进水管道，出水口5上连接有出水管道，固定板3与外筒2连接处设置有密封垫(图中未示出)。

进一步地，进水凹槽9为扇形凹槽，进水凹槽9的厚度小于固定板3的厚度，进水通孔10为与进水凹槽9底部匹配的弧形通孔，且进水通孔10与内筒1和外筒2之间形成的螺旋导流槽连通。

进一步地，限位件16为L型板，凸块8的纵断面、卡槽11的纵断面、固定座12的纵断面和限位件16的纵断面均形成互相同轴心的圆形。

进一步地，外筒2内右端固定安装有引水板7，引水板7为漏斗状，引水板7的轴向高度小于内筒1与外筒2内部之间的轴向距离，排水时，只需将辊体17竖起出水口5朝下，辊体17内的水均可沿引水板7从出水口5流出，使得辊体17内部不易产生积水。

工作原理：该冷水辊辊体17设置固定的内筒1和可活动的外筒2，使用时将外筒2的凸块8插入固定板3的卡槽11中，并将环形挂钩15挂到限位件16上，使得外筒2固定在固定板3上且套设于内筒1外部，水流从进水口4进入，经过固定板3的进水凹槽9和进水通孔10进入内筒1和外筒2之间，经螺旋导流槽导流，大大减少了辊体17自身负载，且使得水流均匀，冷却效果更好，排水时只需将辊体17竖起至出水口5朝下，水流便可经过引水板7全部从出水口5流出，防止内部产生积水。当长时间使用内部产生水垢时，取下环形挂钩15，将外筒2的凸块8抽出卡槽11可将外筒2拆除，便可对内部进行清理，操作方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型冷水辊，包括辊体(17)，所述辊体(17)左侧设置进水口(4)，所述辊体(17)右侧设置有出水口(5)，其特征在于：所述辊体(17)包括内筒(1)和外筒(2)，所述内筒(1)为外部封闭的空腔筒，所述内筒(1)左侧固定连接固定板(3)，所述外筒(2)左端开口，所述外筒(2)套设在内筒(1)外侧且外筒(2)与固定板(3)的边缘活动连接，所述进水口(4)设置于固定板(3)中央，所述出水口(5)设置于外筒(2)上远离固定板(3)一端的中央，所述内筒(1)轴向外壁上设置有螺旋钢条(6)，所述螺旋钢条(6)之间形成螺旋导流槽，所述固定板(3)的进水口(4)内向下开设有进水凹槽(9)，所述进水凹槽(9)底部向辊体(17)内部开设有进水通孔(10)，所述外筒(2)左侧边缘处均匀一体连接有凸块(8)，所述固定板(3)的边缘对应位置均设置有与凸块(8)匹配的卡槽(11)，所述外筒(2)的凸块(8)左侧均连接有固定座(12)，所述固定座(12)上滑动安装有连接件(13)，所述连接件(13)远离固定座(12)一端安装有弹簧(14)，且弹簧(14)的另一端连接有环形挂钩(15)，所述固定板(3)上与各个固定座(12)对应位置均固定安装有限位件(16)。

2.根据权利要求1所述的一种新型冷水辊，其特征在于：所述进水口(4)为固定板(3)中央开设的圆形通孔，且进水口(4)上连接有进水管道，所述出水口(5)上连接有出水管道，所述固定板(3)与外筒(2)连接处设置有密封垫。

3.根据权利要求1所述的一种新型冷水辊，其特征在于：所述进水凹槽(9)为扇形凹槽，所述进水凹槽(9)的厚度小于固定板(3)的厚度，所述进水通孔(10)为与进水凹槽(9)底部匹配的弧形通孔，且进水通孔(10)与内筒(1)和外筒(2)之间形成的螺旋导流槽连通。

4.根据权利要求1所述的一种新型冷水辊，其特征在于：所述限位件(16)为L型板，所述凸块(8)的纵断面、卡槽(11)的纵断面、固定座(12)的纵断面和限位件(16)的纵断面均形成互相同轴心的圆形。

5.根据权利要求1所述的一种新型冷水辊，其特征在于：所述外筒(2)内右端固定安装有引水板(7)，所述引水板(7)为漏斗状，所述引水板(7)的轴向高度小于内筒(1)与外筒(2)内部之间的轴向距离。