CN210876775U - 一种用于特种钢生产线快速冷却的穿水槽 - Google Patents
一种用于特种钢生产线快速冷却的穿水槽 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于特种钢生产线快速冷却的穿水槽,包括主水管、支管、冷却通道、喷嘴,所述主水管与冷却通道可拆卸连接,主水管上设置注水口,主水管的两端设置可拆卸封盖,主水管固定连接支管,所述支管可拆卸连接喷嘴,所述喷嘴设置冷却通道上,所述冷却通道的下方安装有辊道平面,本实用新型采取的主水管可拆卸式封盖便于清洗主水管,也便于多节所述穿水槽之间的连接使用,喷嘴分布在整个冷却通道的四个方向,形成全方位的水帘,充分冷却。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及一种冷却装置,具体涉及一种用于特种钢生产线快速冷却的穿水槽。
背景技术
专利号201720908642.0,专利名称为:一种特种钢中型生产线的快速冷却装置。该专利提供一种特种钢中型生产线的快速冷却装置,所述快速冷却装置包括快速冷却装置包括接高压水软管、 主水管、支撑板、连接软管、导向槽以及“鸭嘴”型喷嘴;所述接高压水软管与主水管的一端 进水口连接,所述主水管的另一端出水口通过连接软管与“鸭嘴”型喷嘴连接;所述“鸭嘴” 型喷嘴穿过导向槽向特种钢喷淋水冷却高温特种钢;所述支撑板设置在主水管下,导向槽 上,用于支撑主水管。所述主水管的另一端出水口通过卡箍固定与连接软管连接。所述“鸭嘴”型喷嘴由4个喷嘴组成,其中3个喷嘴安装在导向槽上面,另 外一个喷嘴安装在哎导向槽的侧面。每套特种钢中型生产线的快速冷却装置共设置12个“鸭嘴”型喷嘴。形 成水帘,能够对钢材充分的进行冷却,冷却能力大大提高。所述每个“鸭嘴”型喷嘴均设置有 电磁阀,用于控制水流大小可调,日常维护简单,完全满足生产需求。该专利较好的解决了中型线生产的特用钢产品性能特殊,需要采用快速冷却工艺,性能才能达标。现有 工艺布局下钢材冷却能力有限,仅靠空冷、风冷无法满足要求的问题。但是在实际使用中仍有不足的地方。
1、主水管与导向槽固定连接,而且未设置可拆卸封口,清洗维修困难。
2、主水管长度一定,一旦在实际使用的过程中需要改变冷却装置长度的时候,需要重新制作,无法连接使用。
3、主水管的进水口在主水管的一端,该设计会导致在主水管的远离进水口的一端水压不足。
4、喷嘴仅仅存在上面和单个侧边,造成冷却不均匀。
为了解决上述不足,本实用新型提出一种用于特种钢生产线快速冷的穿水槽。
实用新型内容
本实用新型提出一种一种用于特种钢生产线快速冷的穿水槽,目的在于解决主水管的清洗维修不便,主水管的远离进水口的一端水压不足,喷嘴仅仅存在上面和单个侧边,造成冷却不均匀,主水管长度一定不可变更的问题。
为了解决以上不足,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于特种钢生产线快速冷却的穿水槽,其特征在于,包括主水管、支管、冷却通道、喷嘴,所述主水管与冷却通道可拆卸连接,主水管上设置注水口,主水管的两端设置可拆卸封盖,主水管固定连接支管,所述支管可拆卸连接喷嘴,所述喷嘴设置冷却通道上,所述冷却通道的下方安装有辊道平面。
进一步的,所述支管包括侧边支管、侧边短管、底部支管,所述侧边支管通过高压水软管与喷嘴连接,所述侧边支管所连接的喷嘴设置在冷却通道侧边,所述底部支管直接与喷嘴连接,所述底部支管所连接的喷嘴设置在冷却通道上面。
进一步的,所述侧边短管通过高压水软管连接喷嘴,所述侧边短管所连接的喷嘴设置在冷却通道下方的辊道平面处。
进一步的,所述主水管通过连接件与冷却通道可拆卸连接,所述连接件包括上层板、下层板,所述上层板与下层板之间通过螺栓可拆卸连接,上层板与下层板都设置有半圆凹槽,所述上层板与下层板组合之后形成一个完成的管道通孔,所述主水管固定插在管道通孔内,下层板与冷却通道固定连接。
进一步的,所述主水管的两端设置法兰盘,所述封盖与法兰盘可拆卸连接。
进一步的,所述喷嘴采用扁嘴型出水口的喷嘴。
进一步的,所述侧边支管的间距为40~50cm。
进一步的,每三组所述侧边支管的间距处设置一个侧边短管。
优选的,所述喷嘴型号为:3/4H7-90-316L。
有益效果:封盖与法兰盘可拆卸连接,方便主水管的清洗维护,拆掉封盖,使得多节所述穿水槽的主水管的法兰盘相互连接,方便多节所述穿水槽的连接使用;冷却通道四面都设置喷嘴,形成全方位立体冷却水帘;将主水管的注水口设置在主水管的上方靠近中间位置,最大程度上保证各个部分的水压足够。
附图说明
图1为本实用新型侧边结构图。
图2为本实用新型沿主水管的轴向视图。
图3为连接件结构图。
图4为侧板短管与辊道平面处喷嘴连接图。
其中:1、主水管 2、冷却通道 3、侧边支管 4、底部支管5、侧边短管 501、开关 6、高压水软管 7、喷嘴 8、两通接头 9、支撑板 10、固定件 11、注水口 12、封盖 13、连接件1301、上层板 1302、下层板 1303、螺栓 1304、管道通孔 14、辊道平面。
具体实施方式
下面结合具体实施例以及附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型不限于下述具体实施方式,所有不脱离本方案结构和作用的变化均在本实用新型保护范围内。
如图1至图4所示,一种用于特种钢生产线快速冷却的穿水槽,包括主水管1、支管、冷却通道2、喷嘴7。所述主水管1与冷却通道2可拆卸连接,主水管1通过连接件13与冷却通道2可拆卸连接,所述连接件13包括上层板1301、下层板1302,所述上层板1301与下层板1302之间通过螺栓1303可拆卸连接,上层板1301与下层板1302都设置有半圆凹槽,所述上层板1301与下层板1302组合之后形成一个完成的管道通孔1304,所述主水管1固定插在管道通孔1304内,下层板1302与冷却通道2固定连接。主水管1上设置注水口11,所述注水口11设置在靠近主水管1中间位置。主水管1的两端设置可拆卸封盖12,所述主水管1的两端设置法兰盘101,所述封盖12与法兰盘101通过螺栓可拆卸连接。主水管1固定连接支管,所述支管可拆卸连接喷嘴7,所述喷嘴7设置冷却通道2上,所述喷嘴7穿过冷却通道2可以向冷却通道2内部喷水。所述冷却通道2的下方安装有辊道平面14。所述支管包括侧边支管3、侧边短管5、底部支管4,所述侧边支管3通过高压水软管6与喷嘴7连接,所述侧边支管3所连接的喷嘴7处设置支撑板9,所述支撑板上固定连接固定件10,所述固定件10用于喷嘴7在侧边的固定,所述固定件10的机构与连接件13的结构相同。所述侧边支管3所连接的喷嘴7设置在冷却通道2侧边,用于向进入冷却通道2内部的钢材的侧边喷水所述底部支管4直接与喷嘴7连接,所述底部支管4所连接的喷嘴7设置在冷却通道2上面,用于向进入冷却通道2内部的钢材的上部喷水。所述侧边短管5通过高压水软管6连接喷嘴7,所述侧边短管5所连接的喷嘴7设置在冷却通道2下方的辊道平面14处,用于向进入冷却通道2内部的钢材的底部喷水。
具体工作原理:将冷却水的水管连接在注水口11上,同时封闭主水管1两端的封盖12。使用时,钢材进入冷却通道2内,通过辊道穿过冷却通道2,此时冷却水通过冷却通道2上部、两侧以及辊道平面14处的喷嘴7向钢材喷冷却水,由于喷嘴7采用扁嘴型设计,此时喷出的水可以形成一个水帘,而且在同一个穿水槽的径向界面内同一时间一共有四组喷嘴7同时工作,使得钢材能够充分冷却。
在所述穿水槽使用过程中,如果穿水槽的长度不足以实际生产的使用,此时可以拆卸掉主水管1的封盖12,然后将多节所述穿水槽的主水管1的法兰盘101的法兰面使用螺栓固定连接,然后将最外端的两组主水管1的端口使用封盖12密封,就可以完成多节穿水槽的连接使用。优选的,在多节主水管1连接处以及封盖12的密封处安放气密垫,以保证不漏水,保证冷却水的水压满足使用要求。
在使用完成或者所述穿水槽需要清洗维护的时候,打开主水管1两端的封盖12,就可以使用水冲洗主水管。在主水管1需要更换的时候,只需要将连接件的螺栓1303拆卸下来,将上层板1301拿下,然后将支管上的高压水软管6以及喷嘴7拆卸下,此时就可以完成对主水管的拆卸,无论是维修还是更换都十分方便。
综上本实用新型达到预期目的。
Claims (8)
1.一种用于特种钢生产线快速冷却的穿水槽,其特征在于,包括主水管、支管、冷却通道、喷嘴,所述主水管与冷却通道可拆卸连接,主水管上设置注水口,主水管的两端设置可拆卸封盖,主水管固定连接支管,所述支管可拆卸连接喷嘴,所述喷嘴设置冷却通道上,所述冷却通道的下方安装有辊道平面。
2.如权利要求1所述的一种用于特种钢生产线快速冷却的穿水槽,其特征在于,所述支管包括侧边支管、侧边短管、底部支管,所述侧边支管通过高压水软管与喷嘴连接,所述侧边支管所连接的喷嘴设置在冷却通道侧边,所述底部支管直接与喷嘴连接,所述底部支管所连接的喷嘴设置在冷却通道上面。
3.如权利要求2所述的一种用于特种钢生产线快速冷却的穿水槽,其特征在于,所述侧边短管通过高压水软管连接喷嘴,所述侧边短管所连接的喷嘴设置在冷却通道下方的辊道平面处。
4.如权利要求1所述的一种用于特种钢生产线快速冷却的穿水槽,其特征在于,所述主水管通过连接件与冷却通道可拆卸连接,所述连接件包括上层板、下层板,所述上层板与下层板之间通过螺栓可拆卸连接,上层板与下层板都设置有半圆凹槽,所述上层板与下层板组合之后形成一个完成的管道通孔,所述主水管固定插在管道通孔内,下层板与冷却通道固定连接。
5.如权利要求1所述的一种用于特种钢生产线快速冷却的穿水槽,其特征在于,所述主水管的两端设置法兰盘,所述封盖与法兰盘可拆卸连接。
6.如权利要求1所述的一种用于特种钢生产线快速冷却的穿水槽,其特征在于,所述喷嘴采用扁嘴型出水口的喷嘴。
7.如权利要求2所述的一种用于特种钢生产线快速冷却的穿水槽,其特征在于,所述侧边支管的间距为40~50cm。
8.如权利要求7所述的一种用于特种钢生产线快速冷却的穿水槽,其特征在于,每三组所述侧边支管的间距处设置一个侧边短管。
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