CN220354585U - 阀座总成和电子膨胀阀 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种阀座总成和电子膨胀阀。阀座总成包括阀座和阀座垫，阀座与阀座垫为一体结构，阀座通过阀座垫承靠在电子膨胀阀的阀体上从而固定在阀体上。本申请的阀座总成的阀座与阀座垫为一体结构，相比阀座与阀座垫分开的结构，无需二次装配，阀座总成和阀体的连接固定效果好，且阀座无需设置用于承靠阀座垫的凸缘，阀座体积小，进而减小阀座总成的体积。

Description

阀座总成和电子膨胀阀

技术领域

本申请涉及电子膨胀阀技术领域，尤其涉及一种阀座总成和电子膨胀阀。

背景技术

在汽车的热泵空调系统中，空调系统实现制冷功能需要电子膨胀阀进行节流调节，一般的电子膨胀阀通常包括阀体、阀座和阀座垫，组装时阀座垫固定套设在阀座上，阀座通过阀座垫承靠在阀体上从而固定在阀体上。然而，如此不但组装工艺复杂，也导致阀座总成体积过大。

实用新型内容

本申请提供一种阀座总成和电子膨胀阀。

本申请实施方式的用于电子膨胀阀的阀座总成包括阀座和阀座垫，所述阀座与所述阀座垫为一体结构，所述阀座通过所述阀座垫承靠在所述电子膨胀阀的阀体上从而固定在所述阀体上。

本申请实施方式的阀座总成的阀座与阀座垫为一体结构，相比阀座与阀座垫分开的结构，无需二次装配，阀座总成和阀体的连接固定效果好，且阀座无需设置用于承靠阀座垫的凸缘，阀座体积小，进而减小阀座总成的体积。

在某些实施方式中，所述阀座包括外漏密封部，所述阀座垫位于所述外漏密封部上方。

在某些实施方式中，所述外漏密封部形成有外漏密封槽，所述阀座总成包括有固定在所述外漏密封槽的外漏密封圈。

在某些实施方式中，所述阀座形成有内漏腔体及位于所述内漏腔体外侧的外漏空间，所述阀座形成有连通所述内漏腔体和所述外漏空间的多个通孔，多个所述通孔沿所述阀座的圆周方向分布在所述外漏密封部下侧。

在某些实施方式中，所述阀座包括内漏密封部，所述内漏密封部位于所述多个通孔下方。

在某些实施方式中，所述内漏密封部形成有内漏密封槽，所述阀座总成包括有固定在所述内漏密封槽的内漏密封圈。

本申请实施方式的电子膨胀阀包括阀体和阀座总成，所述阀座总成为上述任一项实施方式所述的阀座总成。

本申请实施方式的电子膨胀阀包括有阀座总成与阀体连接，阀座总成上集成有阀座垫、外漏密封圈以及内漏密封圈，阀座总成的重量更低，同时使得阀座总成与阀体的密封更加可靠，减少泄露率，从而将电子膨胀阀轻量化，减少故障。

在某些实施方式中，所述阀座与所述阀体螺接。

在某些实施方式中，所述电子膨胀阀包括电机总成，所述电机总成套设在所述阀座上并固定在所述阀体上，所述电机总成用于控制所述阀座的开度。

在某些实施方式中，所述电机总成包括电机、垫片和密封圈，所述电机通过所述垫片和所述密封圈设置在所述阀座垫上并与所述阀体螺接。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施方式的阀座总成的结构示意图；

图2是本申请实施方式的电子膨胀阀的结构分解示意图；

图3是本申请实施方式的电子膨胀阀的某一视角的结构示意图。

主要元件符号说明：

电子膨胀阀100、阀座总成10、阀座11、外漏密封部111、外漏密封圈112、内漏腔体113、外漏空间114、通孔115、内漏密封部116、内漏密封圈117、阀座垫12、阀体20、电机总成30、电机31、垫片32、密封圈33。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1-图3，本申请实施方式的用于电子膨胀阀100的阀座总成10包括阀座11和阀座垫12，阀座11与阀座垫12为一体结构，阀座11通过阀座垫12承靠在电子膨胀阀100的阀体20上从而固定在阀体20上。

本申请实施方式的阀座总成10的阀座11与阀座垫12为一体结构，相比阀座11与阀座垫12分开的结构，无需二次装配，阀座总成10和阀体20的连接固定效果好，且阀座11无需设置用于承靠阀座垫12的凸缘，阀座11体积小，进而减小阀座总成10的体积。

具体地，阀座总成10可以是组成电子膨胀阀100的部件，阀座总成10可包括阀座11和阀座垫12，阀座11可呈长罐状结构，阀座垫12可与阀座11呈一体结构，阀座垫12可以是阀座总成10上沿阀座总成10的周向突出的结构。阀座垫12可以是金属圆环状结构。阀座11与阀座垫12形成的一体结构的阀座总成10，阀座总成10可通过阀座垫12的一侧表面承靠并固定在电子膨胀阀100的阀体20上。

相关技术中，电子膨胀阀100可主要应用于变频空调系统中，电子控制器通过发送脉冲信号到线圈上，控制转子部件旋转，通过丝杆和螺母的传动，将转子部件的旋转运动转化为阀针的直线移动，从而调节阀口的通流面积，调节制冷剂的流量，实现制冷剂流量的自动调节，从而使空调系统始终保持在最佳的工况下运行。

电子膨胀阀100的阀体20可供制冷剂等液体流通，阀座总成10与阀体20固定后，阀座总成10可与阀体20中的液体流道连通。阀座总成10内可调节阀体20内液体的流量。

请参阅图1-图3，在某些实施方式中，阀座11包括外漏密封部111，阀座垫12位于外漏密封部111上方。

如此，阀座11通过设置外漏密封部111可防止阀座总成10与阀体20安装固定后液体从阀座11向阀体20外流出，防止液体泄漏。

具体地，阀座11的外漏密封部111可紧靠阀座垫12，阀座垫12可位移外漏密封部111的上方，外漏密封部111可以是由阀座11的外表面凸出形成的密封结构。外漏密封部111在阀座总成10的阀座11通过阀座垫12抵靠在阀体20上时，可将阀体20内液体密封在阀座11与阀体20之间，防止液体从阀座垫12流出。

请参阅图1-图3，在某些实施方式中，外漏密封部111形成有外漏密封槽，阀座总成10包括有固定在外漏密封槽的外漏密封圈112。

如此，外漏密封部111通过外漏密封槽的设计可以稳定的将外漏密封圈112固定在外漏密封部111，从而提升外漏密封部111的密封效果。

具体地，外漏密封槽可由外漏密封部111的中间部分向内凹陷形成，外漏密封圈112可以是橡胶材料制成的密封圈。外漏密封圈112可套设在外漏密封槽内。当阀座11与阀体20固定连接时，外漏密封圈112可与阀座11过盈配合密封。

请参阅图1-图3，在某些实施方式中，阀座11形成有内漏腔体113及位于内漏腔体113外侧的外漏空间114，阀座11形成有连通内漏腔体113和外漏空间114的多个通孔115，多个通孔115沿阀座11的圆周方向分布在外漏密封部111下侧。

如此，阀座11通过设置内漏腔体113可在阀座11与阀体20固定后，液体从外漏空间114通过通孔115流向内漏腔体113并从内漏腔体113内流出，多个通孔115的设计可以提高液体的流量，从而使得阀座11能够调节的液体的流量范围增加。

具体地，阀座11的外漏空间114可位于外漏密封部111的下方，外漏空间114可以是阀座11的外漏密封圈112与阀体20之间的空间，外漏密封圈112的下侧可形成有多个通孔115，多个通孔115可沿阀座11的周向间隔等距分布。

当阀座11与阀体20固定后，液体可先流经外漏空间114，并通过通孔115流入内漏腔体113，然后再从内漏腔体113的一端的开口流出至阀体20。

请参阅图1-图3，在某些实施方式中，阀座11包括内漏密封部116，内漏密封部116位于多个通孔115下方。

如此，阀座11通过内漏密封部116的设计可以与外漏密封部111共同将外漏空间114进行密封，使得阀座11与阀体20连接后，液体流经外漏空间114时，既不会从外漏密封部111向外流出，也不会从内漏密封部116漏进内漏腔体113内，使得液体仅能通过多个通孔115从外漏空间114到内漏腔体113。

具体地，阀座11的内漏密封部116可位于阀座11的一侧端部，内漏密封部116分可位于多个通孔115的下方，内漏密封部116可以是由阀座11的多个通孔115下方的侧面凸出形成的密封结构。

请参阅图1-图3，在某些实施方式中，内漏密封部116形成有内漏密封槽，阀座总成10包括有固定在内漏密封槽的内漏密封圈117。

如此，内漏密封部116通过设计内漏密封槽可以将内漏密封圈117稳定的固定在内漏密封部116上，提高了内漏密封圈117的密封效果。

具体地，内漏密封槽可由内漏部分部的中间部分向内凹陷形成，内漏密封圈117可以是橡胶材料制成的密封圈。内漏密封圈117可套设在内漏密封槽内。当阀座11与阀体20固定连接时，内漏密封圈117可与阀座11过盈配合密封，内漏密封圈117和外漏密封圈112之间的部分可以是外漏空间114，液体流至外漏空间114时，液体可被密封在外漏空间114内，从而通过多个通孔115流进内漏腔体113中。

请参阅图1-图3，本申请实施方式的电子膨胀阀100包括阀体20和阀座总成10，阀座总成10为上述任一项实施方式的阀座总成10。

本申请实施方式的电子膨胀阀100包括有阀座总成10与阀体20连接，阀座总成10上集成有阀座垫12、外漏密封圈112以及内漏密封圈117，阀座总成10的重量更低，同时使得阀座总成10与阀体20的密封更加可靠，减少泄露率，从而将电子膨胀阀100轻量化，减少故障。

具体地，电子膨胀阀100的阀体20可以呈长方体结构，阀体20的最大尺寸方向的上端可形成有连接孔，阀座总成10的阀座垫12下方的部分可伸入连接孔内与阀体20连接固定。

请参阅图1-图3，在某些实施方式中，阀座11与阀体20螺接。

如此，阀座11与阀体20采用螺接的形式可便于拆卸，螺接的方式相比粘接或者卡接等方式更稳定，能够使得电子膨胀阀100工作时不易故障。

具体地，阀座11与阀体20可通过螺纹连接的方式固定，阀座11的螺纹位置可位于外漏密封部111与密封垫之间，阀体20上可设置有与阀座11的螺纹匹配的螺纹，阀体20与阀座11可螺接稳定。

请参阅图1-图3，在某些实施方式中，电子膨胀阀100包括电机总成30，电机总成30套设在阀座11上并固定在阀体20上，电机总成30用于控制阀座11的开度。

如此，电机总成30与阀座11连接可用于控制阀座11的开度，再与阀体20固定可以实现电子膨胀阀100的组装，电机总成30通过套设在阀座11上再与阀体20连接，结构紧凑。

具体地，电机总成30可与阀座11的阀座垫12上方的部分相接套设，电机总成30用于控制阀座11的开度，阀座11内可具有控制多个通孔115大小的调节机构，电机总成30套设在阀座11上后，电机总成30可通过电磁驱动的方式作用在阀座11内的调节机构上，使得调节机构对阀座11的通孔115的开度进行调节，可以控制液体流经通孔115的流量，从而实现对阀座11的开度调节。

请参阅图1-图3，在某些实施方式中，电机总成30包括电机31、垫片32和密封圈33，电机31通过垫片32和密封圈33设置在阀座垫12上并与阀体20螺接。

如此，电机总成30与阀体20采用螺接的方式能够连接的更稳定，电机31与阀座垫12之间通过垫片32与密封圈33接触可以将电机31内部与阀座11接触的部分密封，减少了外界对电机31内部和阀座11的影响。

具体地，电机31可以是步进电机31、脉冲电机31等，电机31的一端可与阀座垫12上方的阀座11的形状匹配。阀座垫12上方的阀座11部分可以嵌入电机31中，电机31可先通过垫片32，然后在通过密封圈33与阀座垫12接触，然后电机31再与阀座垫12通过螺接方式固定，使得电机31与阀座11能够密封连接稳定。电机总成30与阀座总成10固定后可通过螺栓连接等方式与阀体20固定组合形成电子膨胀阀100。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种阀座总成，用于电子膨胀阀，其特征在于，所述阀座总成包括：

阀座；和

阀座垫，所述阀座与所述阀座垫为一体结构，所述阀座通过所述阀座垫承靠在所述电子膨胀阀的阀体上从而固定在所述阀体上。

2.根据权利要求1所述的阀座总成，其特征在于，所述阀座包括外漏密封部，所述阀座垫位于所述外漏密封部上方。

3.根据权利要求2所述的阀座总成，其特征在于，所述外漏密封部形成有外漏密封槽，所述阀座总成包括有固定在所述外漏密封槽的外漏密封圈。

4.根据权利要求2所述的阀座总成，其特征在于，所述阀座形成有内漏腔体及位于所述内漏腔体外侧的外漏空间，所述阀座形成有连通所述内漏腔体和所述外漏空间的多个通孔，多个所述通孔沿所述阀座的圆周方向分布在所述外漏密封部下侧。

5.根据权利要求4所述的阀座总成，其特征在于，所述阀座包括内漏密封部，所述内漏密封部位于所述多个通孔下方。

6.根据权利要求5所述的阀座总成，其特征在于，所述内漏密封部形成有内漏密封槽，所述阀座总成包括有固定在所述内漏密封槽的内漏密封圈。

7.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括：

阀体；和

权利要求1-6任一项所述的阀座总成。

8.根据权利要求7所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀座与所述阀体螺接。

9.根据权利要求7所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀包括电机总成，所述电机总成套设在所述阀座上并固定在所述阀体上，所述电机总成用于控制所述阀座的开度。

10.根据权利要求9所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述电机总成包括电机、垫片和密封圈，所述电机通过所述垫片和所述密封圈设置在所述阀座垫上并与所述阀体螺接。