CN220354228U - 一种转角连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转角连接结构,包括至少两个连接件,两个所述连接件的连接位置设有转角连接件,所述转角连接件的外侧壁具有连续的面,还包括用于定位连接所述转角连接件和连接件的预定位结构和用于锁止连接所述转角连接件和连接件的锁止结构。本实用新型目的在于解决现有技术中存在的技术问题,提供一种转角连接结构,它能使转角连接位置的外观更加美观,而且又可以有效提高相邻两个所述连接件的连接强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接结构技术领域,具体涉及一种转角连接结构。
背景技术
在书桌等板状结构的转角位置通常由两根横杆直接拼接而成,两根横杆的连接位置无法完全贴合,导致转角位置存在缝隙,既影响美观度,又影响连接强度。
实用新型内容
1、实用新型要解决的技术问题
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的技术问题,提供一种转角连接结构,它能使转角连接位置的外观更加美观,而且又可以有效提高相邻两个所述连接件的连接强度。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供的技术方案为:
一种转角连接结构,包括至少两个连接件,两个所述连接件的连接位置设有转角连接件,所述转角连接件的外侧壁具有连续的面,还包括用于定位连接所述转角连接件和连接件的预定位结构和用于锁止连接所述转角连接件和连接件的锁止结构。
可选地,所述转角连接件上设有至少一个第一减重槽,所述第一减重槽内设有第一加强筋。
可选地,所述预定位结构包括设于所述转角连接件上的连接凸起和设于所述连接件端部并与所述连接凸起相配合的连接槽。
可选地,所述连接槽的开口端的至少一侧设有与所述连接凸起抵接配合的弧形凸起。
可选地,所述锁止结构包括螺孔,设于所述连接凸起上;通孔,设于所述连接件上;螺纹紧固件,穿过所述通孔后与所述螺孔配合以锁紧所述转角连接件和连接件。
可选地,所述连接凸起上设有至少一个第二减重槽,所述第二减重槽内设有第二加强筋。
可选地,所述连接件和转角连接件之间设有密封垫片,所述密封垫片套设于所述连接凸起上。
可选地,所述连接凸起的外周壁上设有限位槽,所述密封垫片上设有与所述限位槽相配合的限位凸起。
3、有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
本转角连接结构通过所述转角连接件连接相邻两个所述连接件,并通过所述面代替传统两个所述连接件之间的连接间隙,外观更加美观,而且又可以有效提高相邻两个所述连接件的连接强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例提出的一种转角连接结构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提出的一种转角连接结构中转角连接件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提出的一种转角连接结构中连接件的剖面示意图;
1、连接件;1a、连接槽;1b、通孔;2、转角连接件;2a、面;2b、第一减重槽;3、第一加强筋;4、连接凸起;4a、第二减重槽;4b、限位槽;4c、螺孔;5、弧形凸起;6、第二加强筋;7、密封垫片;8、限位凸起。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型的保护范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地,当一个元件被认为是“固定连接”另一个元件,二者可以是可拆卸连接方式的固定,也可以不可拆卸连接的固定,如套接、卡接、一体成型固定、焊接等,在现有技术中可以实现,在此不再累赘。当元件与另一个元件相互垂直或近似垂直是指二者的理想状态是垂直,但是因制造及装配的影响,可以存在一定的垂直误差。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型中涉及的“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
结合附图1-3,本实施例的一种转角连接结构,包括至少两个连接件1(本实施例中,所述连接件1为横杆),两个所述连接件1的连接位置设有转角连接件2,两个所述连接件1通过所述转角连接件2实现连接,所述转角连接件2的外侧壁具有连续的面2a,所述面2a上无间隙,为光滑的弯折面(本实施例中,所述面2a为连续的直角面),还包括用于定位连接所述转角连接件2和连接件1的预定位结构和用于锁止连接所述转角连接件2和连接件1的锁止结构。
本转角连接结构通过所述转角连接件2连接相邻两个所述连接件1,并通过所述面2a代替传统两个所述连接件1之间的连接间隙,外观更加美观,而且又可以有效提高相邻两个所述连接件1的连接强度。
作为本实用新型的可选方案,所述转角连接件2上设有至少一个第一减重槽2b(本实施例中,所述第一减重槽2b在所述转角连接件2的两个端面对称设置),所述第一减重槽2b内设有第一加强筋3(本实施例中,所述第一加强筋3为十字形加强筋),所述第一减重槽2b的设置是为了降低所述转角连接件2的自重,从而使得本转角连接结构更加轻巧,而且通过所述第一加强筋3的设置,可以在降低自重的同时保证所述转角连接件2的自身强度。
作为本实用新型的可选方案,所述预定位结构包括设于所述转角连接件2上的连接凸起4和设于所述连接件1端部并与所述连接凸起4相配合的连接槽1a,所述连接凸起4和所述转角连接件2一体成型,所述连接凸起4为矩形凸起,所述连接凸起4在所述转角连接件2上设有两个且呈90°间隔设置,所述连接凸起4插入至所述连接槽1a内以实现所述转角连接件2和连接件1的定位连接,便于后续使用锁止结构进行锁止连接,从而可以有效保证所述转角连接件2和连接件1连接前后的姿态保持一致。
作为本实用新型的可选方案,所述连接槽1a的开口端的至少一侧设有与所述连接凸起4抵接配合的弧形凸起5,所述弧形凸起5设于所述连接槽1a的开口端的内侧壁上,所述弧形凸起5由所述连接件1端部的片状结构向内弯曲形成,所述弧形凸起5的设置,主要是为了适应所述连接槽1a和连接凸起4之间的加工误差,保证所述连接凸起4插接于所述连接槽1a内时保持稳定不晃动。
作为本实用新型的可选方案,所述锁止结构包括螺孔4c,设于所述连接凸起4上,所述螺孔4c沿所述连接凸起4的宽度方向间隔设置有两个;通孔1b,设于所述连接件1上,所述通孔1b沿所述连接件1的宽度方向间隔设置有两个,当所述连接凸起4插接于所述连接槽1a内时,所述螺孔4c和通孔1b一一对齐;螺纹紧固件,穿过所述通孔1b后与所述螺孔4c配合以锁紧所述转角连接件2和连接件1,所述螺纹紧固件为螺钉等现有的螺纹紧固件。
作为本实用新型的可选方案,为了降低所述连接凸起4的自重并保证自身强度,所述连接凸起4上设有至少一个第二减重槽4a(本实施例中,所述第二减重槽4a在所述连接凸起4的两个端面对称设置),所述第二减重槽4a内设有第二加强筋6(本实施例中,所述第二加强筋6为十字形加强筋)。
作为本实用新型的可选方案,为了保证所述连接件1和转角连接件2连接时的密封性,并补偿所述连接件1和转角连接件2之间的间隙,所述连接件1和转角连接件2之间设有密封垫片7,所述密封垫片7套设于所述连接凸起4上,所述密封垫片7为橡胶垫片。
作为本实用新型的可选方案,所述连接凸起4的外周壁上设有限位槽4b,所述密封垫片7上设有与所述限位槽4b相配合的限位凸起8,所述限位凸起8和限位槽4b配合,主要是为了防止所述密封垫片7在所述连接凸起4上随意晃动。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种转角连接结构,其特征在于:包括至少两个连接件,两个所述连接件的连接位置设有转角连接件,所述转角连接件的外侧壁具有连续的面,还包括用于定位连接所述转角连接件和连接件的预定位结构和用于锁止连接所述转角连接件和连接件的锁止结构。
2.根据权利要求1所述的一种转角连接结构,其特征在于:所述转角连接件上设有至少一个第一减重槽,所述第一减重槽内设有第一加强筋。
3.根据权利要求1所述的一种转角连接结构,其特征在于:所述预定位结构包括设于所述转角连接件上的连接凸起和设于所述连接件端部并与所述连接凸起相配合的连接槽。
4.根据权利要求3所述的一种转角连接结构,其特征在于:所述连接槽的开口端的至少一侧设有与所述连接凸起抵接配合的弧形凸起。
5.根据权利要求3所述的一种转角连接结构,其特征在于:所述锁止结构包括
螺孔,设于所述连接凸起上;
通孔,设于所述连接件上;
螺纹紧固件,穿过所述通孔后与所述螺孔配合以锁紧所述转角连接件和连接件。
6.根据权利要求3所述的一种转角连接结构,其特征在于:所述连接凸起上设有至少一个第二减重槽,所述第二减重槽内设有第二加强筋。
7.根据权利要求3-6任一项所述的一种转角连接结构,其特征在于:所述连接件和转角连接件之间设有密封垫片,所述密封垫片套设于所述连接凸起上。
8.根据权利要求7所述的一种转角连接结构,其特征在于:所述连接凸起的外周壁上设有限位槽,所述密封垫片上设有与所述限位槽相配合的限位凸起。
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