CN220354069U - 一种罩式退火炉风机叶轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罩式退火炉风机叶轮，包括驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与主轴进行固定，且主轴远离驱动电机的一侧安装有叶片，同时叶片的外侧安装有罩盖，所述叶片设置为多组均匀焊接在叶轮本体的外侧，且叶轮本体远离主轴的一侧安装有盖体，主轴端部与轴安装座进行螺接固定。该罩式退火炉风机叶轮，轴安装座、叶轮本体采用螺接式可拆卸结构，当叶轮本体发生损坏的时候，轴安装座可继续进行使用，可对轴安装座进行重复利用，实现确保产品其他部件未受损的情况就可以继续使用，从而延长产品使用寿命，降低维修成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机领域，具体为一种罩式退火炉风机叶轮。
背景技术
罩式退火炉一般采用氢气或氢氮混合气体作为保护气，但是氢气比氢氮的热传导性更好，并且百分百的氢气比氢氮的脱碳能力更强，使用氢气作为保护气体的罩式退火炉所处理的带钢表面的碳渣含量更少，机械特性更均匀，所以，用全氢气作为保护气在一些冶金行业得到了普通的应用,罩式退火炉在工作的时候，需要使用到退火炉风机；
关于罩式退火炉风机的专利，经过检索，现有技术公开(申请号：CN202210739206.0)一种无取向硅钢退火炉风机；文中提出“所述分体式台座上连接有轴承箱，并通过轴承箱转动连接主轴，主轴通过电机驱动转动，且其一端贯穿所述后盖体，主轴贯穿后盖体后连接至机壳内的叶轮；后盖体与主轴之间设有密封件；”主轴与叶轮上的轴安装座螺栓固定，叶轮与轴安装座之间是焊接固定的，当叶轮上的叶片损坏时，必须对整个叶轮进行更换，无法实现确保产品其他部件未受损的情况就可以继续使用，从而延长产品使用寿命，降低维修成本的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种罩式退火炉风机叶轮，以解决上述背景技术中提到的缺陷。
为实现上述目的，提供一种罩式退火炉风机叶轮，包括驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与主轴进行固定，且主轴远离驱动电机的一侧安装有叶片，同时叶片的外侧安装有罩盖，所述叶片设置为多组均匀焊接在叶轮本体的外侧，且叶轮本体远离主轴的一侧安装有盖体，主轴端部与轴安装座进行螺接固定，且轴安装座卡接在叶轮本体的内部并通过固定螺栓进行固定安装，轴安装座和在叶轮本体之间为可拆卸结构。
优选的，所述轴安装座的右侧表面均匀开设有六组螺孔，且主轴端部焊接的法兰通过六组螺栓、六组螺孔与轴安装座进行螺接固定。
优选的，所述叶轮本体的内部开设有定位槽，且定位槽与轴安装座的尺寸相适配，同时轴安装座定位安装在定位槽的内部。
优选的，所述定位槽与轴安装座的横向剖面为等腰梯形设置，且定位槽与轴安装座的纵向剖面为正六边形设置。
优选的，所述轴安装座上开设有螺接孔，且叶轮本体上开设有穿孔，同时固定螺栓端部的螺柱穿过穿孔螺接在螺接孔的内部，定位槽与轴安装座之间通过固定螺栓进行固定。
优选的，所述叶轮本体的左侧内部开设有螺接槽，且盖体的内部焊接有螺接筒，同时螺接筒与螺接槽的尺寸相适配，并且螺接筒螺接在螺接槽的内部。
优选的，所述盖体的外侧表面焊接有两组受力片，且两组受力片为相对设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：轴安装座、叶轮本体采用螺接式可拆卸结构，当叶轮本体发生损坏的时候，轴安装座可继续进行使用，可对轴安装座进行重复利用，实现确保产品其他部件未受损的情况就可以继续使用，从而延长产品使用寿命，降低维修成本的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构叶轮本体横向剖面示意图；
图3为本实用新型结构图2的爆炸图；
图4为本实用新型结构图2中的A-A剖面示意图。
图中标号：1、驱动电机；2、主轴；3、叶片；4、盖体；5、叶轮本体；6、罩盖；7、轴安装座；8、定位槽；9、螺接孔；10、穿孔；11、固定螺栓；12、受力片；13、螺接槽；14、螺接筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种罩式退火炉风机叶轮，包括驱动电机1，驱动电机1的输出轴通过联轴器与主轴2进行固定，且主轴2远离驱动电机1的一侧安装有叶片3，同时叶片3的外侧安装有罩盖6，叶片3设置为多组均匀焊接在叶轮本体5的外侧，且叶轮本体5远离主轴2的一侧安装有盖体4，主轴2端部与轴安装座7进行螺接固定，且轴安装座7卡接在叶轮本体5的内部并通过固定螺栓11进行固定安装，轴安装座7和在叶轮本体5之间为可拆卸结构。
工作原理：当需要对损坏的叶轮本体5进行更换的时候，此时将罩盖6拆卸下来，手持盖体4，将盖体4进行螺接下来，并将固定螺栓11进行拆卸下来，此时手持叶轮本体5，将叶轮本体5自轴安装座7的外侧进行取出，以次实现轴安装座7、叶轮本体5之间的拆卸工作，轴安装座7、叶轮本体5采用螺接式可拆卸结构，当叶轮本体5发生损坏的时候，轴安装座7可继续进行使用，可对轴安装座7进行重复利用，实现确保产品其他部件未受损的情况就可以继续使用，从而延长产品使用寿命，降低维修成本的目的。
作为一种较佳的实施方式，轴安装座7的右侧表面均匀开设有六组螺孔，且主轴2端部焊接的法兰通过六组螺栓、六组螺孔与轴安装座7进行螺接固定。
如图1-2所示：主轴2端部焊接的法兰通过六组螺栓、六组螺孔与轴安装座7进行螺接固定，主轴2和轴安装座7通过六组螺栓进行固定，保证主轴2在动力输出时候的稳定性。
作为一种较佳的实施方式，叶轮本体5的内部开设有定位槽8，且定位槽8与轴安装座7的尺寸相适配，同时轴安装座7定位安装在定位槽8的内部。
如图2-4所示：轴安装座7定位安装在定位槽8的内部，轴安装座7带主轴2的带动下进行转动，使得轴安装座7可通过叶轮本体5带动其上的叶片进行转动。
作为一种较佳的实施方式，定位槽8与轴安装座7的横向剖面为等腰梯形设置，且定位槽8与轴安装座7的纵向剖面为正六边形设置。
如图2-4所示：定位槽8与轴安装座7的纵向剖面为正六边形设置，可增加定位槽8与轴安装座7之间的接触面积，使得叶轮本体5、轴安装座7在进行传动的时候更加的稳定。
作为一种较佳的实施方式，轴安装座7上开设有螺接孔9，且叶轮本体5上开设有穿孔10，同时固定螺栓11端部的螺柱穿过穿孔10螺接在螺接孔9的内部，定位槽8与轴安装座7之间通过固定螺栓11进行固定。
如图2-4所示：定位槽8与轴安装座7之间通过固定螺栓11进行固定，固定螺栓11的设置，可将轴安装座7固定在定位槽8的内部，不会发生脱落。
作为一种较佳的实施方式，叶轮本体5的左侧内部开设有螺接槽13，且盖体4的内部焊接有螺接筒14，同时螺接筒14与螺接槽13的尺寸相适配，并且螺接筒14螺接在螺接槽13的内部。
作为一种较佳的实施方式，盖体4的外侧表面焊接有两组受力片12，且两组受力片12为相对设置。
如图2-4所示：两组受力片12为相对设置，可手持两组受力片12为，便于对盖体4进行转动，使得盖体4上的螺接筒14可在螺接槽13的内部进行拆卸或者安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种罩式退火炉风机叶轮，包括驱动电机(1)，驱动电机(1)的输出轴通过联轴器与主轴(2)进行固定，且主轴(2)远离驱动电机(1)的一侧安装有叶片(3)，同时叶片(3)的外侧安装有罩盖(6)，其特征在于：所述叶片(3)设置为多组均匀焊接在叶轮本体(5)的外侧，且叶轮本体(5)远离主轴(2)的一侧安装有盖体(4)，主轴(2)端部与轴安装座(7)进行螺接固定，且轴安装座(7)卡接在叶轮本体(5)的内部并通过固定螺栓(11)进行固定安装，轴安装座(7)和在叶轮本体(5)之间为可拆卸结构。
2.根据权利要求1所述的一种罩式退火炉风机叶轮，其特征在于：所述轴安装座(7)的右侧表面均匀开设有六组螺孔，且主轴(2)端部焊接的法兰通过六组螺栓、六组螺孔与轴安装座(7)进行螺接固定。
3.根据权利要求1所述的一种罩式退火炉风机叶轮，其特征在于：所述叶轮本体(5)的内部开设有定位槽(8)，且定位槽(8)与轴安装座(7)的尺寸相适配，同时轴安装座(7)定位安装在定位槽(8)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种罩式退火炉风机叶轮，其特征在于：所述定位槽(8)与轴安装座(7)的横向剖面为等腰梯形设置，且定位槽(8)与轴安装座(7)的纵向剖面为正六边形设置。
5.根据权利要求4所述的一种罩式退火炉风机叶轮，其特征在于：所述轴安装座(7)上开设有螺接孔(9)，且叶轮本体(5)上开设有穿孔(10)，同时固定螺栓(11)端部的螺柱穿过穿孔(10)螺接在螺接孔(9)的内部，定位槽(8)与轴安装座(7)之间通过固定螺栓(11)进行固定。
6.根据权利要求1所述的一种罩式退火炉风机叶轮，其特征在于：所述叶轮本体(5)的左侧内部开设有螺接槽(13)，且盖体(4)的内部焊接有螺接筒(14)，同时螺接筒(14)与螺接槽(13)的尺寸相适配，并且螺接筒(14)螺接在螺接槽(13)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种罩式退火炉风机叶轮，其特征在于：所述盖体(4)的外侧表面焊接有两组受力片(12)，且两组受力片(12)为相对设置。
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