CN220354024U - 一种免安装隔膜片、隔膜片组件及增压泵 - Google Patents

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徐兆火
李华东
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Abstract

本实用新型公开了一种免安装隔膜片、隔膜片组件及增压泵,属于隔膜增压泵技术领域,包括隔膜本体和若干个凸起结构,若干个凸起结构沿隔膜本体的轴向设置,若干个凸起结构具有由隔膜本体向一侧凹陷形成的凹槽,在凹槽靠近外底部的侧壁上设有凸缘,利用凹槽及凸缘在安装中固定隔膜本体,无需紧固件即可稳定连接,保证了隔膜本体的完整性,防止增压泵工作过程中水渗漏;隔膜片组件包括免安装隔膜片、塞柱、摆轮架和摆轮,摆轮转动连接在摆轮架上,塞柱卡接到摆轮上,将免安装隔膜片固定在摆轮上,用塞柱来固定免安装隔膜片,提高了连接强度以及摆轮带动免安装隔膜片摆动的面积,从而提高泵送能力。

Description

一种免安装隔膜片、隔膜片组件及增压泵
技术领域
本实用新型涉及隔膜增压泵技术领域,具体涉及一种免安装隔膜片、隔膜片组件及增压泵。
背景技术
目前,国内外的反渗透滤水器中常采用隔膜增压泵进行供水,隔膜片是隔膜增压泵的核心元件之一,隔膜增压泵的通过马达带动倾斜偏心凸轮转动,倾斜偏心凸轮带动摆轮座及其上的摆轮作上下摆动运动,隔膜片随摆轮的摆动发生弹性变形,使得隔膜片与进水座之间的增压腔室的容积发生变化,从而进行吸水-增压排水的过程,在生产隔膜增压泵时一般使用螺丝将隔膜片和塞块一并安装到摆轮上,这种安装方式需要在摆轮和隔膜片上钻孔,会破坏隔膜片的完整性,塞块在摆轮工作过程受到连续的调整震动,长期使用后螺丝容易松动脱落造成隔膜增压泵故障,使用螺丝进行安装时也比较费力,因而需要一种免安装的隔膜片,以防止隔膜片长期使用脱落并免于在隔膜片上打孔。
现有公告号为CN217783730U的专利公开了一种隔膜片、隔膜片组件及增压泵头和增压泵,在隔膜片的一侧设置若干个沿轴向延伸设置的凸起结构,凸起结构的端面设置安装孔,凸起结构的内部设置与安装孔连通的第一腔体;隔膜片相对的另一侧设置若干个凸柱,每个凸起结构与一个凸柱对应设置,凸柱上沿轴向设置有与第一腔体连通的第二腔体。隔膜片组件,通过将活塞推件的活塞推头和连接柱分别嵌设在第一腔体和第二腔体中,使得活塞推件置于隔膜片中,且活塞推件的连接柱完全被凸柱包裹,减小整个隔膜片组件的高度,该隔膜片通过凸起结构安装到摆轮需要用螺丝进行固定,隔膜片和摆轮上需要打孔,水容易经过孔渗透到泵头内部,而且螺丝连接在使用过程中容易松动,在安装时需要工具完成拧入不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的之一是提供一种免安装隔膜片,解决了现有隔膜片需要打孔无法防漏和螺丝连接易松动且螺丝组装不方便的问题。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采取的技术方案如下:
一种免安装隔膜片,包括隔膜本体和若干个凸起结构,若干个所述凸起结构沿所述隔膜本体的轴向设置,若干个所述凸起结构具有由所述隔膜本体向一侧凹陷形成的凹槽,在所述凹槽靠近外底部的侧壁上设有凸缘,利用所述凹槽及所述凸缘在安装中固定所述隔膜本体,无需紧固件即可稳定连接,保证了所述隔膜本体的完整性,防止水的渗漏。
进一步的,所述凸缘包括倾斜部和止回部,所述倾斜部设置在所述凸缘的外侧壁上,所述倾斜部沿所述隔膜本体的轴向朝背离隔膜本体的方向逐渐收缩形成斜面,所述止回部与所述倾斜部朝内的部分相连,且所述止回部与所述隔膜本体的端面平行,所述倾斜部可以降低安装所述隔膜本体的阻力,所述止回部卡接可以有效地防止所述隔膜本体在工作中脱落,提高连接的稳定性。
作为优选的,部分所述凸缘绕所述凹槽的中心在所述凹槽的外侧壁留有缺口,降低安装的阻力和简化结构。
作为优选的,所述缺口的路径长度小于所述凸缘路径的长度,在保证连接强度的情况下,降低安装难度。
作为优选的,还包括环台,所述环台设置在所述凹槽与所述隔膜本体连接处的边缘上,提高所述凹槽与所述隔膜本体连接处的强度以及方便更换所述隔膜本体。
本实用新型的目的之二是提供隔膜片组件,解决了现有隔膜片组件易渗漏和螺丝连接易松动的问题。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采取的技术方案如下:
一种隔膜片组件,包括所述的免安装隔膜片、塞柱、摆轮架和摆轮,所述摆轮转动连接在所述摆轮架上,所述塞柱卡接到所述摆轮上,所述塞柱卡接到所述凹槽内,通过所述凸缘将所述免安装隔膜片固定在所述摆轮上,提高了所述隔膜片的连接强度以及所述摆轮带动所述免安装隔膜片的摆动面积,从而提高了泵送水的能力。
进一步的,所述塞柱包括塞头、塞杆和卡台,所述塞头设置在所述塞杆的一端上,所述卡台设置在所述塞杆朝外一端的外侧壁上,所述卡台的直径大于所述凹槽的直径,所述卡台与所述凹槽过盈配合,通过挤压所述凹槽部分提高所述免安装隔膜片的连接紧密程度。
作为优选的,所述塞柱还包括沉孔,所述沉孔设置在所述塞杆朝外的另一端上,所述塞柱在安装时发生轻微变形,使得所述卡台更容易卡接。
作为优选的,所述摆轮包括空心腔,所述空心腔设置在所述摆轮中,所述空心腔的底部被部分穿透形成穿孔,使所述摆轮与所述凸缘卡接,降低了制造难度和制造成本。
本实用新型的目的之三是提供一种增压泵,解决了现有增压泵长期使用隔膜片易松动以及隔膜片渗水的问题。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采取的技术方案如下:
一种增压泵,包括所述的隔膜片组件、泵头座、凸轮和驱动电机,所述隔膜片组件设置在所述泵头座中,所述凸轮的一端与所述摆轮相连,另一端与所述驱动电机相连,所述驱动电机与所述摆轮架相连,由所述驱动电机带动凸轮,再由所述凸轮带动所述隔膜片组件动作,完成吸排水过程。
本实用新型的有益效果为:
(1)该免安装隔膜片上设有用于连接摆轮的凸起结构,凸起结构的是由隔膜片向一侧凹陷形成的凹槽,该凸起结构不需要破坏隔膜本体的完整性,安装到泵头内后可以完全隔绝水与泵头的内部件,防止渗水故障,在凹槽外底部的侧壁设有凸缘,凸缘可以卡接到摆轮上,提高了连接强度,可以有效地防止隔膜片与摆轮之间松动和脱落,而且安装时不需要使用紧固件进行连接,组装起来方便。
(2)该免安装隔膜片上的凸缘包括倾斜部和止回部,倾斜部设置在凸缘的外侧壁上,沿隔膜本体的轴线向外收缩形成倾面,起到引导凸缘和凹槽部分进入到摆轮座中的作用,止回部与倾斜部朝内的一侧相连,且与隔膜本体的端面平行,可以在凸缘进入到摆轮中后,防止凸缘松动和脱落,提高隔膜本体与摆轮的连接稳定性。
(3)该免安装隔膜片的部分凸缘绕凹槽的外侧壁形成缺口,缺口的长度小于凸缘部分的长度,缺口与摆轮上的穿孔对应,部分凸缘在保证隔膜片与摆轮的连接稳定的情况下,简化了隔膜片的制造和安装难度,同时降低了摆轮的制造难度和成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的隔膜片组件的爆炸图;
图2为本实用新型提供的隔膜片组件的轴测图;
图3为本实用新型提供的隔膜片组件的正视图;
图4为本实用新型提供的隔膜片组件的俯视图;
图5为图3上沿A-A线的剖面图;
图6为本实用新型提供的免安装隔膜片的轴测图;
图7为本实用新型提供的免安装隔膜片的正视图;
图8为本实用新型提供的免安装隔膜片的仰视图;
图9为图7上沿B-B线的剖面图;
图10为本实用新型提供的塞柱的轴测图;
图11为图10上沿C-C线的剖面图;
图12为本实用新型提供的摆轮的俯视图;
图13为实施例二提供的免安装隔膜片结构图。
附图标记:
1、免安装隔膜片;11、隔膜本体;12、凹槽;13、凸缘;131、倾斜部;132、止回部;14、缺口;15、环台;16、挡边;2、摆轮架;21、摆动室;3、摆轮;31、空心腔;32、轮壁;33、穿孔;4、塞柱;41、塞头;42、塞杆;43、卡台;44、沉孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-图13所示,本实施例公开了一种免安装隔膜片1,包括隔膜本体11和若干个凸起结构,隔膜本体11由弹性材料制成,若干个凸起结构沿隔膜本体11的轴向设置,凸起结构用于伸入到摆轮3内,由摆轮3带动隔膜本体11上下移动,来改变内部容积从而吸水和排水,若干个凸起结构具有由隔膜本体11向一侧凹陷形成的凹槽12,隔膜本体11一体成型表面无孔洞,在吸排水的过程水不会渗漏到泵内,长期使用的安全性高,在凹槽12靠近外底部的侧壁上设有凸缘13,凸缘13卡接到摆轮3上,在摆轮3上下摆动时,凸缘13未受到横向的作用力,因而隔膜本体11不会从摆轮3上脱落,连接的稳定性强。
具体参见图5,进一步地,凸缘13包括倾斜部131和止回部132,倾斜部131设置在凸缘13的外侧壁上,倾斜部131沿隔膜本体11的轴向朝背离隔膜本体11的方向逐渐收缩形成斜面,利用斜面将凹槽12部分导入到摆轮3内,安装时受到的阻力小,止回部132与倾斜部131朝内的部分相连,且止回部132与隔膜本体11的端面平行,利用止回部132与轮壁32形成的卡接,有效防止隔膜本体11脱落。
优选地,在隔膜本体11上还设有环台15和挡边16,环台15设置在凹槽12与隔膜本体11连接处的边缘上,环台15的上端面高于隔膜本体11的端面,在塞柱4进入到凹槽12中后,塞头41部分与环台15接触,在塞头41与环台15之间留有空隙,方便拆除塞柱4来更换隔膜本体11,挡边16设置在隔膜本体11与凹槽12相对的一面上,用于提高隔膜本体11密封性,防止漏水。
优选地,在隔膜本体11上的部分凸缘13绕凹槽12的中心在凹槽12靠近其外底部的外侧壁上留有缺口14,部分凸缘13的位置与摆轮3上的空心腔31位置正对,部分凸缘13可以在进入到摆轮3后,凸出到轮壁32的范围外,止回部132与轮壁32形成倒扣结构,将隔膜本体11固定在摆轮3上,隔膜本体11进入到摆轮3的阻力小,安装起来不费力。
优选地,缺口14的路径长度小于凸缘13的路径长度,路径长度为凸缘13绕凹槽12的外侧壁的线段长度,凸缘13与轮壁32有足够的接触面,保证固定隔膜本体11的稳定性。
一种隔膜片组件,包括免安装隔膜片1、塞柱4、摆轮架2和摆轮3,摆轮3转动连接在摆轮架2上,摆轮架2上设有若干个与摆轮3对应的摆动室21,塞柱4卡接到摆轮3上,将免安装隔膜片1固定在摆轮3上,塞柱4插入到凹槽12中,将凹槽12的空处填充满,且塞柱4与凹槽12过盈连接,将凹槽12的凸缘13向外挤压,通过凸缘13将免安装隔膜片1固定在摆轮3上,利用凹槽12形变产生的弹力还提高免安装隔膜片1的连接强度。
进一步地,塞柱4包括塞头41、塞杆42和卡台43,塞头41设置在塞杆42的一端上,卡台43设置在塞杆42朝外一端的外侧壁上,卡台43的直径大于凹槽12的直径,可以将凹槽12向外挤压,塞头41的直径大于塞杆42的直径,用于扩大带动免安装隔膜片1的面积,提高泵水量。
进一步地,塞柱4上还设有沉孔44,沉孔44设置在塞杆42朝外的另一端上,在塞杆42插入到凹槽12中时会沉孔44部分的塞杆42会发生变形,方便安装插入。
优选地,摆轮3包括空心腔31,空心腔31设置在摆轮3中,空心腔31的底部被部分穿透形成穿孔33,空心腔31用于容纳免安装隔膜片1上的凹槽12以及塞柱4,摆轮3上的穿孔33可以让凸缘13穿过。
一种增压泵,包括隔膜片组件、泵头座、凸轮和驱动电机,隔膜片组件设置在泵头座中,凸轮的一端与摆轮3相连,另一端与驱动电机相连,驱动电机与摆轮架2相连,驱动电机带动凸轮转动,由凸轮推动摆轮3摆动,带动在泵头座内的隔膜片组件体积发生改变,利用隔膜片组件的体积变化完成吸水和排水。
该隔膜片组件的安装过程如下:
摆轮3安装到摆轮架2上,摆轮3伸入到摆动室21中后固定,取免安装隔膜片1让其上的各个凹槽12对准到摆轮3的相应位置,将凹槽12压入到摆轮3中直到从外部观察到凸缘13从摆轮3的侧壁露出,免安装隔膜片1与摆轮3紧密贴合,再取若干个塞柱4,将塞杆42对准到凹槽12后,推动塞头41使塞杆42进入到凹槽12中,直到卡台43与轮壁32卡接。
实施例二
如图13所示,本实施例还公开了一种免安装隔膜片1,其不同之处在于,在隔膜本体11上的凸缘13完整的绕凹槽12的中心一圈,整体的凸缘13部分压力到空心腔31后,连接强度更高,与之相应的空心腔31的内壁上设有向内凹的卡槽,卡槽与凸缘13卡接,来固定隔膜本体11。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对于本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种免安装隔膜片,包括隔膜本体(11)和若干个凸起结构,若干个所述凸起结构沿所述隔膜本体(11)的轴向设置,其特征在于:若干个所述凸起结构具有由所述隔膜本体(11)向一侧凹陷形成的凹槽(12),在所述凹槽(12)靠近外底部的侧壁上设有凸缘(13)。
2.根据权利要求1所述的免安装隔膜片,其特征在于:
所述凸缘(13)包括倾斜部(131)和止回部(132),所述倾斜部(131)设置在所述凸缘(13)的外侧壁上,所述倾斜部(131)沿所述隔膜本体(11)的轴向朝背离隔膜本体(11)的方向逐渐收缩形成斜面,所述止回部(132)与所述倾斜部(131)朝内的部分相连,且所述止回部(132)与所述隔膜本体(11)的端面平行。
3.根据权利要求2所述的免安装隔膜片,其特征在于:
部分所述凸缘(13)绕所述凹槽(12)的中心在所述凹槽(12)的外侧壁留有缺口(14)。
4.根据权利要求3所述的免安装隔膜片,其特征在于:
所述缺口(14)的路径长度小于所述凸缘(13)的路径长度。
5.根据权利要求1-4任一项所述的免安装隔膜片,其特征在于:
还包括环台(15),所述环台(15)设置在所述凹槽(12)与所述隔膜本体(11)连接处的边缘上。
6.一种隔膜片组件,其特征在于:包括权利要求1-5任一项所述的免安装隔膜片、塞柱(4)、摆轮架(2)和摆轮(3),所述摆轮(3)转动连接在所述摆轮架(2)上,所述塞柱(4)卡接到所述凹槽(12)内,通过所述凸缘(13)将所述免安装隔膜片(1)固定在所述摆轮(3)上。
7.根据权利要求6所述的隔膜片组件,其特征在于:
所述塞柱(4)包括塞头(41)、塞杆(42)和卡台(43),所述塞头(41)设置在所述塞杆(42)的一端上,所述卡台(43)设置在所述塞杆(42)朝外一端的外侧壁上,所述卡台(43)的直径大于所述凹槽(12)的直径。
8.根据权利要求7所述的隔膜片组件,其特征在于:
所述塞柱(4)还包括沉孔(44),所述沉孔(44)设置在所述塞杆(42)朝外的另一端上。
9.根据权利要求6所述的隔膜片组件,其特征在于:
所述摆轮(3)包括空心腔(31),所述空心腔(31)设置在所述摆轮(3)中,所述空心腔(31)的底部被部分穿透形成穿孔(33)。
10.一种增压泵,其特征在于:包括权利要求6-9任一项所述的隔膜片组件、泵头座、凸轮和驱动电机,所述隔膜片组件设置在所述泵头座中,所述凸轮的一端与所述摆轮(3)相连,另一端与所述驱动电机相连,所述驱动电机与所述摆轮架(2)相连。
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