CN220353849U - 打捞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打捞装置，包括筒体(1)、动力机构和起吊件(2)，筒体竖向设置，内部形成有起吊腔，顶部设置有水平延伸的固定杆(11)，底部设置有支架(12)。动力机构设置于起吊腔内，动力机构下端设置有竖向延伸的齿条杆。起吊件包括固定座、起吊轴和起吊杆，固定座固定设置于筒体内壁的下端，起吊轴水平架设于固定座上，起吊杆的靠近上端的位置与起吊轴转动连接，上端设置有扇形齿轮，下端设置有吊钩。扇形齿轮和齿条杆啮合。起吊件设置有多个，多个起吊件沿筒体所在的圆周均匀分布。本打捞装置可以快速打捞落入采卤井内的设备，结构简单，使用方便。

Description

打捞装置

技术领域

本实用新型涉及打捞装置，尤其涉及打捞装置的结构。

背景技术

盐湖卤水主要用于生产碳酸锂、氯化钾等，卤水获取的方式主要是通过采卤井将地下的光卤石溶解后进行开采，或在盐湖中将光卤石破碎后进行开采。在对采卤井中的卤水抽取时，需要通过绳索将采卤泵和采卤管道等设备下放至采卤井的卤水中，通过采卤泵和采卤管道将采卤井中的卤水抽取出来，由于卤水腐蚀性较强，长时间在卤水中浸泡后，固定采卤泵的绳索被腐蚀严重，在起吊采卤泵时绳索容易断裂导致采卤泵坠入采卤井内，需要对采卤泵进行打捞。

由于采卤井较深，而且采卤井中的卤水较深，人员无法进入采卤井内对采卤泵进行固定，现有方法通常将带有吊钩的绳索放入采卤井内，通过不断的拉动绳索，使吊钩勾住采卤泵，将其打捞上来，由于采卤泵的具体位置无法看到，采卤泵上能够钩挂的位置较少，且挂钩的方向无法控制，在对采卤泵进行打捞时非常困难，费时费力，严重影响车间正常生产。

本实用新型的目的在于解决盐湖生产中，采卤泵等设备坠入采卤井内时难以打捞的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了打捞装置，包括筒体1、动力机构和起吊件2，筒体1竖向设置，内部形成有起吊腔，顶部设置有水平延伸的固定杆11，底部设置有支架12。动力机构设置于起吊腔内，动力机构下端设置有竖向延伸的齿条杆31，动力机构用于控制齿条杆31在竖向移动。

起吊件2包括固定座21、起吊轴22和起吊杆23，固定座21固定设置于筒体1内壁的下端，起吊轴22水平架设于固定座21上，与筒体1的轴线垂直；起吊杆23设置于起吊轴22上，与起吊轴22垂直，起吊杆23的靠近上端的位置与起吊轴22转动连接，上端设置有扇形齿轮24，下端设置有吊钩25。扇形齿轮24和齿条杆31啮合。起吊件2设置有多个，多个起吊件2沿筒体1所在的圆周均匀分布。

本打捞装置使用时，将绳索与动力机构连接，通过动力机构推动齿条杆31向下移动，通过齿条杆31和扇形齿轮24的配合，使起吊杆23下端向外张开，然后通过绳索将打捞装置卸入采卤井内，当支架12支撑到采卤井底部时，通过动力机构带动齿条杆31向上移动，通过齿条杆31和扇形齿轮24的配合，使起吊杆23下端向内闭合，使位于齿条杆31下端的吊钩25勾住落入采卤井内的设备，然后将打捞到的设备拔出采卤井即可。

本打捞装置通过设置支架12可以支撑打捞装置，使打捞装置保持平稳，方便吊钩25勾住设备；在起吊杆23上端设置有扇形齿轮24，下端设置吊钩25，设置起吊轴22与筒体1的轴线垂直，起吊杆23与起吊轴22转动连接，使起吊杆23沿筒体1轴线所在的平面内转动，可以使起吊杆23下端张开较大的角度，方便吊钩25勾住设备。在筒体1内设置动力机构，通过动力机构控制齿条杆31上下滑动，通过齿条杆31与扇形齿轮24的配合，可以带动起吊杆23转动，当齿条杆31向下移动时，起吊杆23下端张开，当齿条杆31向上移动时，起吊杆23下端闭合，起吊杆23上的吊钩25将设备勾住，从而将设备从采卤井内打捞上来。本打捞装置可以将坠入采卤井内的设备快速进行打捞。

优选地，动力机构包括滑块3和起吊绳4，筒体1为圆筒，筒体1内壁的上部设置有上限位环17，筒体1内壁的下部设置有下限位环18。固定杆11水平设置，穿过筒体1的轴线，固定杆11中部设置有套环14，滑块3的直径与筒体1的内径匹配，滑块3可滑动设置于筒体1内，位于上限位环17和下限位环18之间。起吊绳4一端与滑块3顶部固定连接，另一端设置有与套环14连接的偏心钩41，起吊绳4的长度大于滑块3与固定杆11之间的最大距离。

动力机构工作原理，向采卤井内卸下打捞装置时，将打捞绳索一端与起吊绳4的设置偏心钩41的一端固定连接，将偏心钩41勾住套环14，此时，滑块3在重力作用下滑动至下限位环18上，齿条杆31向下移动，起吊杆23下端张开。将打捞装置卸至采卤井底部时，支架12支撑于井底，绳索松动后，偏心钩41从套环14内脱离，此时，向上拔起绳索，起吊绳4向上拉紧，使滑块3向上滑动，齿条杆31随滑块3向上移动，带动起吊杆23下端闭合，使吊钩25夹紧并勾住设备，继续拔起绳索，可以将设备从采卤井内打捞出来。

在筒体1内设置动力机构，通过动力机构控制齿条杆31上下滑动，通过齿条杆31与扇形齿轮24的配合，可以带动起吊杆23转动，当齿条杆31向下移动时，起吊杆23下端张开，当齿条杆31向上移动时，起吊杆23下端闭合，起吊杆23上的吊钩25将设备勾住，从而将设备从采卤井内打捞上来。

优选地，筒体1的内壁上设置有限位块13，滑块3侧壁上设置有与限位块13匹配的竖向延伸的限位槽32，限位块13滑动插入限位槽32内。

通过在筒体1内壁上设置限位块13，在滑块3侧壁上设置限位槽32，通过限位块13和限位槽32的配合，可以对滑块3进行限位，使滑块3只能相对于筒体1在上下方向进行滑动，不能相对于筒体1进行转动。

优选地，还包括第一滚轮15和第二滚轮16，第一滚轮15设置于固定杆11上，第二滚轮16设置于滑块3顶部；起吊绳4依次与第一滚轮15和第二滚轮16连接。

通过在固定杆11上设置第一滚轮15，在滑块3顶部设置第二滚轮16，将起吊绳4依次与第一滚轮15和第二滚轮16连接，在起吊打捞的设备时，可以防止起吊绳4松动导致吊钩25松动，造成设备坠落。

优选地，支架12包括四个支撑杆121，支撑杆121竖向设置，通过连接件122与筒体1连接；四个支撑杆121沿筒体1所在的圆周均匀分布。

通过设置支架12为四个沿筒体1侧壁均匀分布的支撑杆121，通过四个支撑杆121可以支撑打捞装置，在吊钩25勾住设备时，使打捞装置保持平衡稳定，防止打捞装置晃动或倾倒导致吊钩25无法勾住需打捞装置。

优选地，连接件122包括连接块123和顶丝124，连接块123固定设置于筒体1的外侧壁上，连接块123上设置有与支撑杆121匹配的竖向延伸的调节孔，连接块123上设置有连通调节孔的与顶丝124匹配的螺纹孔；支撑杆121插入调节孔内，顶丝124插入螺纹孔内，将支撑杆121固定。

通过设置连接件122包括连接块123和顶丝124，在连接块123上设置调节孔，将支撑杆121插入调节孔内，通过设置于连接块123上的顶丝124可以将支撑杆121固定，由于在采卤井内打捞的设备不同，可以根据需打捞装置的大小，调节支撑杆121至合适的高度，从而使吊钩25可以勾住采卤井内需打捞装置的合适位置，防止吊钩25无法勾住需打捞装置导致打捞困难。

优选地，起吊件2设置有四个，起吊杆23上设置有转筒26，转筒26可转动套接在起吊轴22上。

通过设置四个起吊件2，在打捞装置时，使设备上四个角度均受力，能够保持平衡；设置起吊杆23通过转筒26与起吊轴22连接，可以增强起吊杆23的强度，在勾住设备时，使起吊杆23保持稳定，可以防止起吊杆23受力较大时倾斜。

优选地，吊钩25的前端为V形结构。通过设置吊钩25的前端为V形钩，在吊钩25勾住打捞装置时，吊钩25前端的两个点和设备接触，相对于吊钩25上一个点和设备接触，可以使连接稳定，防止吊钩25与打捞装置之间产生相对滑动，导致打捞装置掉落。

优选地，吊钩25上设置有橡胶套。通过在吊钩25上设置橡胶套，可以对打捞装置进行防护，防止吊钩25损坏打捞装置。

附图说明

图1.打捞装置整体结构示意图；

图2.起吊件下端张开时打捞装置内部结构示意图；

图3.图2中A处放大示意图；

图4.图2中B处放大示意图；

图5.起吊件下端闭合时打捞装置内部结构示意图；

图6.打捞装置勾住打捞设备时状态示意图；

图7.变形例中打捞装置内部结构示意图。

图中，1.筒体、11.固定杆、12.支架、121.支撑杆、122.连接件、123.连接块、124.顶丝、13.限位块、14.套环、15.第一滚轮、16.第二滚轮、17.上限位环、18.下限位环、2.起吊件、21.固定座、22.起吊轴、23.起吊杆、24.扇形齿轮、25.吊钩、26.转筒、3.滑块、31.齿条杆、32.限位槽、4.起吊绳、41.偏心钩、5.采卤泵、6.伸缩气缸、61.固定件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述。

如图1所示，打捞装置，包括筒体1、动力机构和起吊件2，筒体1竖向设置，内部形成有起吊腔，顶部设置有水平延伸的固定杆11，底部设置有支架12。

动力机构设置于起吊腔内，动力机构下端设置有竖向延伸的齿条杆31，动力机构用于控制齿条杆31在竖向移动。

支架12包括四个支撑杆121，支撑杆121竖向设置，通过连接件122与筒体1连接，四个支撑杆121沿筒体1所在的圆周均匀分布。设置支架12为四个均匀分布的支撑杆121，可以支撑打捞装置，在吊钩25勾住设备时，使打捞装置保持平衡稳定，防止打捞装置晃动或倾倒导致吊钩25无法勾住需打捞装置。

连接件122包括连接块123和顶丝124，连接块123固定设置于筒体1的外侧壁上，连接块123上设置有与支撑杆121匹配的竖向延伸的调节孔，连接块123上设置有连通调节孔的与顶丝124匹配的螺纹孔。支撑杆121插入调节孔内，顶丝124插入螺纹孔内，将支撑杆121固定。

连接块123上设置有与支撑杆121匹配的竖向延伸的调节孔，是指调节孔的内径等于或略小于支撑杆121的直径，使支撑杆121能够插入调节孔内，在调节孔内滑动。

连接块123上设置有连通调节孔的与顶丝124匹配的螺纹孔,是指，螺纹孔的直径等于或略小于顶丝124的直径，螺纹孔的内螺纹与顶丝124的外螺纹的牙型角、螺距相同，使顶丝124能够插入螺纹孔内，将支撑杆121固定。

通过转动顶丝124可以将支撑杆121固定或松动，由于在采卤井内打捞的设备不同，可以根据需打捞装置的大小，调节支撑杆121至合适的高度，从而使吊钩25可以勾住采卤井内需打捞装置的合适位置，防止吊钩25无法勾住需打捞装置导致打捞困难。

如图2所示，起吊件2包括固定座21、起吊轴22和起吊杆23，固定座21固定设置于筒体1内壁的下端，起吊轴22水平架设于固定座21上，与筒体1的轴线垂直。

起吊杆23设置于起吊轴22上，与起吊轴22垂直，起吊杆23的靠近上端的位置设置有转筒26，转筒26可转动套接在起吊轴22上，起吊杆23通过转筒26与起吊轴22转动连接，起吊杆23的上端设置有扇形齿轮24，下端设置有吊钩25。扇形齿轮24和齿条杆31啮合。起吊件2设置有四个，四个起吊件2沿筒体1所在的圆周均匀分布。

通过设置四个起吊件2，在打捞装置时，使设备上四个角度均受力，能够保持平衡；设置起吊杆23通过转筒26与起吊轴22连接，可以增强起吊杆23的强度，在勾住设备时，使起吊杆23保持稳定，可以防止起吊杆23受力较大时倾斜。

动力机构控制齿条杆31上下滑动时，通过齿条杆31与扇形齿轮24的配合，可以带动起吊杆23转动，当齿条杆31向下移动时，起吊杆23下端张开，当齿条杆31向上移动时，起吊杆23下端闭合，起吊杆23上的吊钩25将设备勾住，从而将设备从采卤井内打捞上来。本打捞装置可以将坠入采卤井内的设备快速进行打捞。

如图2所示，参照图3，动力机构包括滑块3和起吊绳4，筒体1为圆筒，筒体1内壁的上部设置有上限位环17，筒体1内壁的下部设置有下限位环18。

固定杆11水平设置，穿过筒体1的轴线，固定杆11中部上方设置有套环14，固定杆11下方设置有第一滚轮15。滑块3的直径与筒体1的内径匹配，滑块3可滑动设置于筒体1内，位于上限位环17和下限位环18之间。滑块3顶部设置有第二滚轮16。

滑块3的直径与筒体1的内径匹配，是指滑块3的直径等于或略小于筒体1的内径，使滑块3能够设置于筒体1内，在筒体1内上下滑动，滑块3的侧壁与筒体1的内壁贴合。

上限位环17设置的位置为，当滑块3向上滑动至上限位环17的位置时，能够使起吊杆23转动至下端闭合，使吊钩25能够勾住并夹紧设备。

下限位环18设置的位置为，当滑块3向下滑动至下限位环18的位置时，能够使起吊杆23转动至下端张开，使吊钩25能够位于设备的外周，从而能够勾住并夹紧设备。

起吊绳4一端与滑块3顶部固定连接，另一端设置有与套环14连接的偏心钩41，起吊绳4依次与第一滚轮15和第二滚轮16连接，起吊绳4的长度大于滑块3与固定杆11之间的最大距离。

起吊绳4的长度大于滑块3与固定杆11之间的最大距离，是指起吊绳4的长度大于滑块3向下滑动至下限位块13的位置时滑块3顶部与固定杆11之间的距离，即当起吊绳4上的偏心钩41钩在套环14上时，使滑块3能够向下滑动至下限位块13的位置。

动力机构工作原理，向采卤井内卸下打捞装置时，将打捞绳索一端与起吊绳4的设置偏心钩41的一端固定连接，将偏心钩41勾住套环14，此时，滑块3在重力作用下滑动至下限位环18上，齿条杆31向下移动，起吊杆23下端张开。将打捞装置卸至采卤井底部时，支架12支撑于井底，绳索松动后，偏心钩41从套环14脱离，此时，向上拔起绳索，起吊绳4向上拉紧，使滑块3向上滑动，齿条杆31随滑块3向上移动，带动起吊杆23下端闭合，使吊钩25夹紧并勾住设备，继续拔起绳索，可以将设备从采卤井内打捞出来。

在筒体1内设置动力机构，通过动力机构控制齿条杆31上下滑动，通过齿条杆31与扇形齿轮24的配合，可以带动起吊杆23转动，当齿条杆31向下移动时，起吊杆23下端张开，当齿条杆31向上移动时，起吊杆23下端闭合，起吊杆23上的吊钩25将设备勾住，从而将设备从采卤井内打捞上来。

如图2所示，筒体1的内壁上设置有限位块13，滑块3侧壁上设置有与限位块13匹配的竖向延伸的限位槽32，限位块13滑动插入限位槽32内。通过限位块13和限位槽32的配合，可以对滑块3进行限位，使滑块3只能相对于筒体1在上下方向进行滑动，不能相对于筒体1进行转动。

滑块3侧壁上设置有与限位块13匹配的竖向延伸的限位槽32，是指限位槽32的横截面与限位块13的横截面的形状和大小相同，使限位块13能够插入限位槽32内，沿限位槽32在上下方向滑动。

如图4所示，吊钩25的前端为V形结构，吊钩25上设置有橡胶套。设置吊钩25为V形钩，在吊钩25勾住打捞装置时，使吊钩25前端有两个点和设备接触，相对于吊钩25的一个点和设备接触，可以使连接稳定，防止吊钩25与打捞装置之间产生相对滑动，导致打捞装置掉落。在吊钩25上设置橡胶套，可以对打捞装置进行防护，防止吊钩25损坏打捞装置。

本打捞装置使用时，参照图2，首先，根据打捞装置的大小调整支撑杆121的高度，将打捞绳索与起吊绳4上设置有偏心钩41的一端连接，将偏心钩41钩在套环14上，使滑块3在重力作用下向下滑动至下下限位环18上，通过齿条杆31和扇形齿轮24的配合，使起吊杆23下端向外张开。然后，通过打捞绳索将打捞装置卸入采卤井内，根据采卤泵5在采卤井内的大约位置，将打捞装置卸至采卤泵5附近。参照图6，当支撑杆121支撑到采卤井底部时，继续向下卸打捞绳索，使偏心钩41从套环14上脱离，然后，向上拔起打捞绳索，滑块3在起吊绳4的拉力作用下相对于筒体1向上滑动，通过齿条杆31和扇形齿轮24的配合，起吊杆23下端向内闭合，使位于齿条杆31下端的吊钩25勾住采卤泵5，最后将打捞到的采卤泵5拔出采卤井即可。

变形例1，参见图7，本实施例中，动力机构采用伸缩气缸6，伸缩气缸6通过固定件竖向设置于筒体1内，上端与固定筒的内壁固定连接，下端设置有竖向延伸的齿条杆31。伸缩气缸6的轴线和筒体1的轴线共线。

通过设置伸缩气缸6的轴线和筒体1的轴线共线，使位于伸缩气缸6下端的齿条杆31与各起吊杆23上的扇形齿轮24的受力均衡。设置动力机构为伸缩气缸6，通过伸缩气缸6带动齿条杆31上下滑动，从而控制起吊杆23张开和闭合，可以快速对采卤井内的设备进行打捞。

变形例2，在本实施例中，连接件122还包括连接杆，连接块123通过连接杆与筒体1固定连接，连接杆沿筒体1的径向延伸，可以使四个支撑杆121所在的圆周的直径增大。从而在打捞较大的设备时，防止支撑杆121卡住设备，影响打捞效率。

本打捞装置通过设置支架12可以支撑打捞装置，使打捞装置保持平稳，方便吊钩25勾住设备；在筒体1内设置动力机构，通过动力机构控制齿条杆31上下滑动，通过齿条杆31与扇形齿轮24的配合，可以带动起吊杆23转动，当齿条杆31向下移动时，起吊杆23下端张开，当齿条杆31向上移动时，起吊杆23下端闭合，起吊杆23上的吊钩25将设备勾住，从而可以将坠入采卤井内的设备快速进行打捞。

通过在筒体1内壁上设置限位块13，在滑块3侧壁上设置限位槽32，通过限位块13和限位槽32的配合，可以对滑块3进行限位，使滑块3只能相对于筒体1在上下方向进行滑动，不能相对于筒体1进行转动，防止装置损坏。通过设置支架12为四个沿筒体1侧壁均匀分布的支撑杆121，通过四个支撑杆121可以支撑打捞装置，在吊钩25勾住设备时，使打捞装置保持平衡稳定，防止打捞装置晃动或倾倒导致吊钩25无法勾住需打捞装置。

通过设置连接件122包括连接块123和顶丝124，在连接块123上设置调节孔，将支撑杆121插入调节孔内，通过设置于连接块123上的顶丝124可以将支撑杆121固定，由于在采卤井内打捞的设备不同，可以根据需打捞装置的大小，调节支撑杆121至合适的高度，从而使吊钩25可以勾住采卤井内需打捞装置的合适位置，防止吊钩25无法勾住需打捞装置导致打捞困难。

应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。

Claims (9)

1.打捞装置，其特征在于，包括筒体(1)、动力机构和起吊件(2)，

所述筒体(1)竖向设置，内部形成有起吊腔，顶部设置有水平延伸的固定杆(11)，底部设置有支架(12)；

所述动力机构设置于起吊腔内，动力机构下端设置有竖向延伸的齿条杆(31)，动力机构用于控制齿条杆(31)在竖向移动；

所述起吊件(2)包括固定座(21)、起吊轴(22)和起吊杆(23)，

所述固定座(21)固定设置于筒体(1)内壁的下端；

所述起吊轴(22)水平架设于固定座(21)上，与筒体(1)的轴线垂直；

所述起吊杆(23)设置于起吊轴(22)上，与起吊轴(22)垂直，起吊杆(23)的靠近上端的位置与起吊轴(22)转动连接，上端设置有扇形齿轮(24)，下端设置有吊钩(25)；

所述扇形齿轮(24)和齿条杆(31)啮合；

所述起吊件(2)设置有多个，多个起吊件(2)沿筒体(1)所在的圆周均匀分布。

2.根据权利要求1所述的打捞装置，其特征在于，所述动力机构包括滑块(3)和起吊绳(4)，

所述筒体(1)为圆筒，筒体(1)内壁的上部设置有上限位环(17)，筒体(1)内壁的下部设置有下限位环(18)；

所述固定杆(11)水平设置，穿过筒体(1)的轴线，固定杆(11)中部设置有套环(14)；

所述滑块(3)的直径与筒体(1)的内径匹配，滑块(3)可滑动设置于筒体(1)内，位于上限位环(17)和下限位环(18)之间；

所述起吊绳(4)一端与滑块(3)顶部固定连接，另一端设置有与套环(14)连接的偏心钩(41)，所述起吊绳(4)的长度大于滑块(3)与固定杆(11)之间的最大距离。

3.根据权利要求2所述的打捞装置，其特征在于，所述筒体(1)的内壁上设置有限位块(13)；

所述滑块(3)侧壁上设置有与限位块(13)匹配的竖向延伸的限位槽(32)；

所述限位块(13)滑动插入限位槽(32)内。

4.根据权利要求3所述的打捞装置，其特征在于，还包括第一滚轮(15)和第二滚轮(16)，

所述第一滚轮(15)设置于固定杆(11)上，所述第二滚轮(16)设置于滑块(3)顶部；

所述起吊绳(4)依次与第一滚轮(15)和第二滚轮(16)连接。

5.根据权利要求4所述的打捞装置，其特征在于，所述支架(12)包括四个支撑杆(121)，

所述支撑杆(121)竖向设置，通过连接件(122)与筒体(1)连接；

四个所述支撑杆(121)沿筒体(1)所在的圆周均匀分布。

6.根据权利要求5所述的打捞装置，其特征在于，所述连接件(122)包括连接块(123)和顶丝(124)，

所述连接块(123)固定设置于筒体(1)的外侧壁上，连接块(123)上设置有与支撑杆(121)匹配的竖向延伸的调节孔，连接块(123)上设置有连通调节孔的与顶丝(124)匹配的螺纹孔；

所述支撑杆(121)插入调节孔内；

所述顶丝(124)插入螺纹孔内，将支撑杆(121)固定。

7.根据权利要求6所述的打捞装置，其特征在于，所述起吊件(2)设置有四个；

所述起吊杆(23)上设置有转筒(26)，转筒(26)可转动套接在起吊轴(22)上。

8.根据权利要求7所述的打捞装置，其特征在于，所述吊钩(25)为的前端为V形结构。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的打捞装置，其特征在于，所述吊钩(25)上设置有橡胶套。