CN209602049U - 窑井盖便捷起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窑井盖便捷起吊装置，包括起吊基架，起吊基架上设有拖移机构和基架调平机构，起吊基架上设有两条起吊滑轨，两起吊滑轨上分别滑动安装起吊滑座，两起吊滑座上分别安装起吊立臂，两起吊立臂的顶端安装起吊横梁，起吊横梁上滑动安装两连杆滑座，两连杆滑座的上方设有上施力座并与上施力座之间分别铰接上连杆，两连杆滑座的下方设有下施力座并与下施力座之间分别铰接下连杆，上施力座上转动安装起吊螺杆，下施力座上设有起吊螺套，上施力座上安装操纵装置；下施力座上安装井盖挂接装置。本实用新型借助上连杆与下连杆，对起吊螺杆及其连接件形成三角形稳定支撑，结构更可靠，这利于借用电动扳手驱动，提高起吊效率。

Description

窑井盖便捷起吊装置

技术领域

本实用新型涉及一种起重机械，尤其涉及一种窑井盖便捷起吊装置。

背景技术

窑井通常为竖井，主要用于方便在地下通道之间进行检查、维护等工作，在电力输送、热力输送、供水供气、通讯电缆、雨污排放等许多行业广泛使用。窑井的主要结构包括窑井本体和扣盖在窑井沿的井盖，窑井本体分别连接两段地下通道，井盖一般为圆形或者方形，井盖上一般设有两至四个不等的贯通孔，维护人员可以借助贯通孔将井盖掀开，从而进入窑井本体进行相关检查和维护工作。

为了保证窑井的安全性，也为了避免对城市生活造成影响，窑井盖要么做成钢制井盖，要么做成混凝土井盖，无论哪种井盖，其重量都非常大，单人开启难度大，且容易伤腰伤手。传统的开启方法是使用镐头、撬杠、大锤及用吊钩手拉方式撬井盖内壁和人力钩井盖孔，从而实现将井盖搬离窑井的目的。该传统方法存在安全性低、工具携带运输不方便、井盖和工具易损坏、费时费力等缺点，发明人公开过申请号为“CN201811219621.3”名称为“便携式井盖安全起吊装置”的发明专利申请，利用方便运输的机械起吊来解决上述问题，但在实际应用该起吊装置时发明人发现，因井盖重量较大以及起吊过程中井盖晃动等原因，丝母处结构易发生变形，影响起吊作业；而且升降丝杆以及平衡支撑结构均为螺旋传动，维护人员需经过较长时间的操作才能实现起吊或者支撑，影响起吊效率。发明人主要基于上述问题对起吊装置进行改进，本发明创造由此而生。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简单，起吊便捷，结构更可靠，起吊效率更高的窑井盖便捷起吊装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：窑井盖便捷起吊装置，包括起吊基架，所述起吊基架上设有方便搬运的拖移机构和调节所述起吊基架水平的基架调平机构，所述起吊基架上设有两条平行的起吊滑轨，两所述起吊滑轨上分别滑动安装有与所述起吊滑轨配合的起吊滑座，两所述起吊滑座上分别通过折叠装置安装有起吊立臂，两所述起吊立臂的顶端之间通过横梁安装装置安装有起吊横梁，所述起吊横梁上滑动安装有两相对设置的连杆滑座，两所述连杆滑座的上方设有上施力座，两所述连杆滑座与所述上施力座之间分别铰接有上连杆，两所述连杆滑座的下方设有下施力座，两所述连杆滑座与所述下施力座之间分别铰接有下连杆，所述上施力座上转动安装有起吊螺杆，所述下施力座上设有与所述起吊螺杆对应的起吊螺套，所述上施力座上安装有与所述起吊螺杆连接的操纵装置；所述下施力座上安装有井盖挂接装置。

作为优选的技术方案，所述操纵装置包括设置在所述上施力座上的起吊变速器，所述起吊变速器的输出轴与所述起吊螺杆同心固定连接，所述起吊变速器的输入轴固定连接有操纵连接头，所述操纵连接头上设有可与电动扳手连接的电动连接部、以及可与转动操作杆连接的转杆径向安装孔。

作为优选的技术方案，所述上施力座包括与两所述上连杆共同铰接的上导向轴，所述上导向轴上安装有操纵安装座，所述操纵安装座上安装所述起吊螺杆和所述操纵装置；所述下施力座包括与两所述下连杆共同铰接的下导向轴，所述下导向轴上贯穿设有起吊螺孔，所述起吊螺孔形成所述起吊螺套的内孔，所述上导向轴上设有与所述起吊螺杆对应的螺杆导向过孔。

作为优选的技术方案，所述起吊横梁上设有螺杆避让部。

作为优选的技术方案，所述基架调平机构包括固定设置在所述起吊基架且位于远离所述拖移机构一端的调平固定座，所述调平固定座上竖向转动安装有调平摆杆，所述调平摆杆上滑动安装有伸缩支腿，所述调平摆杆上设有伸缩调平定位销，所述伸缩支腿上设有若干与所述伸缩调平定位销对应的伸缩调平调节孔；所述伸缩支腿的底端安装有可摆动的支墩；所述调平固定座上沿转轴轴向滑动安装有摆动定位挡块，所述调平摆杆的转动安装端沿周向设有若干与所述摆动定位挡块对应的摆动定位卡槽，所述摆动定位挡块连接有定位回位装置和回位限位装置。

作为优选的技术方案，所述起吊基架包括两平行设置的起吊纵梁，两所述起吊纵梁之间设有伸缩连接装置，所述起吊纵梁的一端设置所述拖移机构，另一端设置所述基架调平机构；各所述起吊纵梁上分别设置所述起吊滑轨；所述横梁安装装置包括固定设置在各所述起吊立臂顶部的横梁安装筒，所述横梁安装筒上径向螺纹安装有横梁顶紧螺栓，所述起吊横梁的两端分别伸出两所述横梁安装筒设有伸缩加长段。

作为优选的技术方案，所述伸缩连接装置包括固定设置在各所述起吊纵梁上的连接横梁，各所述起吊纵梁上至少设置两个所述连接横梁，两所述起吊纵梁上的所述连接横梁一一对应设置，成对应关系的两所述连接横梁之间通过伸缩调节螺栓共同连接有伸缩连接梁，成对应关系的两所述连接横梁至少其中一设有若干与所述伸缩调节螺栓对应的伸缩调节孔。

作为优选的技术方案，所述起吊滑轨为圆柱直线滑轨，所述起吊滑座包括至少两个串联滑动安装在所述圆柱直线滑轨上且与所述圆柱直线滑轨配合的直线滑块，至少两所述直线滑块共同固定连接有滑座连接架，所述滑座连接架通过所述折叠装置安装所述起吊立臂。

作为优选的技术方案，所述折叠装置包括设置在所述起吊滑座上的折叠铰接销，所述起吊立臂上设有与所述折叠铰接销对应的折叠铰接孔；所述起吊滑座上位于所述折叠铰接销正上方或者正下方可拆卸安装有立起定位销，所述起吊立臂上设有与所述立起定位销对应的立起定位孔。

作为优选的技术方案，所述井盖挂接装置包括至少两个连接在所述下施力座上的挂接环，所述挂接环上分别连接有挂接杆，所述挂接杆的底端连接有挂接钩。

由于采用了上述技术方案，窑井盖便捷起吊装置，包括起吊基架，所述起吊基架上设有方便搬运的拖移机构和调节所述起吊基架水平的基架调平机构，所述起吊基架上设有两条平行的起吊滑轨，两所述起吊滑轨上分别滑动安装有与所述起吊滑轨配合的起吊滑座，两所述起吊滑座上分别通过折叠装置安装有起吊立臂，两所述起吊立臂的顶端之间通过横梁安装装置安装有起吊横梁，所述起吊横梁上滑动安装有两相对设置的连杆滑座，两所述连杆滑座的上方设有上施力座，两所述连杆滑座与所述上施力座之间分别铰接有上连杆，两所述连杆滑座的下方设有下施力座，两所述连杆滑座与所述下施力座之间分别铰接有下连杆，所述上施力座上转动安装有起吊螺杆，所述下施力座上设有与所述起吊螺杆对应的起吊螺套，所述上施力座上安装有与所述起吊螺杆连接的操纵装置；所述下施力座上安装有井盖挂接装置。窑井盖便捷起吊装置，包括起吊基架，所述起吊基架上设有方便搬运的拖移机构和调节所述起吊基架水平的基架调平机构，所述起吊基架上设有两条平行的起吊滑轨，两所述起吊滑轨上分别滑动安装有与所述起吊滑轨配合的起吊滑座，两所述起吊滑座上分别通过折叠装置安装有起吊立臂，两所述起吊立臂的顶端之间通过横梁安装装置安装有起吊横梁，所述起吊横梁上滑动安装有两相对设置的连杆滑座，两所述连杆滑座的上方设有上施力座，两所述连杆滑座与所述上施力座之间分别铰接有上连杆，两所述连杆滑座的下方设有下施力座，两所述连杆滑座与所述下施力座之间分别铰接有下连杆，所述上施力座上转动安装有起吊螺杆，所述下施力座上设有与所述起吊螺杆对应的起吊螺套，所述上施力座上安装有与所述起吊螺杆连接的操纵装置；所述下施力座上安装有井盖挂接装置。本实用新型借助所述上连杆与所述下连杆，对所述起吊螺杆及其连接件形成三角形稳定支撑，结构更加可靠，可有效避免井盖重量带来的结构变形；支撑可靠性的提高方便所述起吊螺杆借用电动扳手的动力，可加速起吊过程，提高起吊效率；本实用新型操作简单，起吊便捷，可广泛用于各领域的窑井盖起吊工作，具有较大的经济价值和社会价值。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的整体立体结构示意图，图中未示出井盖挂接装置的部分结构；

图2是本实用新型实施例起吊部分的立体放大结构示意图，图中未示出井盖挂接装置的部分结构；

图3是本实用新型实施例上部起吊施力座的立体放大结构示意图；

图4是本实用新型实施例下部起吊施力座的立体放大结构示意图；

图5是本实用新型实施例操纵连接头的立体放大结构示意图；

图6是本实用新型实施例起吊滑座的立体放大结构示意图；

图7是本实用新型实施例位于起吊纵梁端部的伸缩调节装置的立体放大结构示意图；

图8是本实用新型实施例基架调平机构的侧视图，图中对伸缩支腿进行了剖视；

图9是本实用新型实施例基架调平机构的爆炸结构示意图，图中未示出伸缩支腿和支墩；

图10是本实用新型实施例吊起并移动井盖后的状态示意图。

图中：1-窑井；11-井盖；2-起吊基架；21-起吊纵梁；22-拖移机构；23-伸缩连接装置；231-连接横梁；232-伸缩连接梁；233-伸缩调节螺栓；234-伸缩调节孔；24-基架调平机构；241-调平固定座；242-调平摆杆；243-摆动定位挡块；244-摆动定位卡槽；245-解卡按压板；246-回位施力弹簧；247-回位限位凸起；248-伸缩支腿；249-支墩；25-拖拉把手；26-起吊滑轨；3-起吊滑座；31-直线滑块；32-滑座连接架；33-折叠铰接销；34-换位拉绳；35-立起定位销；4-起吊立臂；41-辅具安装架；5-横梁安装装置；51-横梁安装筒；52-横梁顶紧螺栓；6-起吊横梁；61-螺杆避让部；62-伸缩加长段；63-连杆滑座；64-上连杆；65-下连杆；7-上施力座；71-上导向轴；711-螺杆导向过孔；72-操纵安装座；73-起吊变速器；74-起吊螺杆；75-操纵连接头；751-电动连接部；752-转杆径向安装孔；8-下施力座；81-下导向轴；811-起吊螺孔；9-井盖挂接装置；91-挂接环；92-挂接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图10共同所示，窑井盖便捷起吊装置，包括起吊基架2，所述起吊基架2上设有方便搬运的拖移机构22和调节所述起吊基架2水平的基架调平机构24，所述起吊基架2上设有两条平行的起吊滑轨26，两所述起吊滑轨26上分别滑动安装有与所述起吊滑轨26配合的起吊滑座3。两所述起吊滑座3上分别通过折叠装置安装有起吊立臂4，两所述起吊立臂4的顶端之间通过横梁安装装置5安装有起吊横梁6。

本实施例所述起吊基架2包括两平行设置的起吊纵梁21，两所述起吊纵梁21之间设有伸缩连接装置23，所述起吊纵梁21的一端设置所述拖移机构22，本实施例示意所述拖移机构22包括移动轮，另一端设置所述基架调平机构24，各所述起吊纵梁21上分别设置所述起吊滑轨26。通过所述伸缩连接装置23可调节两所述起吊纵梁21的间距，方便适应不同规格井盖11的起吊工作。所述伸缩连接装置23包括固定设置在各所述起吊纵梁21上的连接横梁231，各所述起吊纵梁21上至少设置两个所述连接横梁231，两所述起吊纵梁21上的所述连接横梁231一一对应设置，成对应关系的两所述连接横梁231之间通过伸缩调节螺栓233共同连接有伸缩连接梁232，成对应关系的两所述连接横梁231至少其中一设有若干与所述伸缩调节螺栓233对应的伸缩调节孔234。本实施例示意各所述起吊纵梁21上设置两个所述连接横梁231，一个位于所述起吊纵梁21中部，一个位于远离所述拖移机构22的一端。本实施例示意所述伸缩连接梁232与各所述连接横梁231上均连接两个所述伸缩调节螺栓233，通过所述伸缩调节螺栓233与所述连接横梁231上不同所述伸缩调节孔234的对应连接来改变两所述起吊纵梁21的间距，实现伸缩功能。为提高所述起吊基架2整体的强度，本实施例中部所述连接横梁231宽度方向水平设置，端部所述连接横梁231宽度方向竖向设置。所述连接横梁231、所述伸缩连接梁232的设置为本领域技术人员根据描述和附图示意很容易得出的，在此不再详细描述。本实施例在端部所述连接横梁231上设置拖拉把手25，配合所述拖移机构22移动本实施例。

配合所述伸缩连接装置23的宽度调节作用，所述横梁安装装置5包括固定设置在各所述起吊立臂4顶部的横梁安装筒51，本实施例示意所述起吊横梁6为杆状结构，所述起吊横梁6可在所述横梁安装筒51内滑动，所述横梁安装筒51上径向螺纹安装有横梁顶紧螺栓52，通过所述横梁顶紧螺栓52对所述起吊横梁6进行固定，防止其轴向活动及周向转动，所述起吊横梁6的两端分别伸出两所述横梁安装筒51设有伸缩加长段62，当两所述起吊纵梁21间距调整时，松动所述横梁顶紧螺栓52，使两所述横梁安装筒51与所述起吊横梁6产生相对滑动，从而配合所述伸缩连接装置23的宽度调节作用，当到达所需位置后，重新上紧所述横梁顶紧螺栓52即可。

所述基架调平机构24包括固定设置在所述起吊基架2且位于远离所述拖移机构22一端的调平固定座241，对于本实施例来讲，所述调平固定座241是固定在端部的所述连接横梁231上的。所述调平固定座241上竖向转动安装有调平摆杆242，所述调平摆杆242上滑动安装有伸缩支腿248，所述调平摆杆242上设有伸缩调平定位销，所述伸缩支腿248上设有若干与所述伸缩调平定位销对应的伸缩调平调节孔；通过所述伸缩调平定位销与不同的所述伸缩调平调节孔对应安装，实现所述伸缩支腿248的伸缩调平。所述伸缩支腿248的底端安装有可摆动的支墩249，本实施例示意所述支墩249的摆动为铰接安装后形成的摆动，这样可适应在所述调平摆杆242在不同角度时，所述支墩249可稳稳地墩靠在底面上，同时也可适应不平整的地面对调平支撑的影响，使本实施例能适应窑井1更多复杂的周边地面环境。所述调平固定座241上沿转轴轴向滑动安装有摆动定位挡块243，所述调平摆杆242的转动安装端沿周向设有若干与所述摆动定位挡块243对应的摆动定位卡槽244，所述摆动定位挡块243连接有定位回位装置和回位限位装置。

所述定位回位装置包括连接在所述摆动定位挡块243上的回位连接杆，所述回位连接杆伸出所述调平固定座241固定连接有解卡按压板245，所述解卡按压板245与所述调平固定座241之间设有回位施力弹簧246，所述回位限位装置包括设置在所述摆动定位挡块243上的回位限位凸起247。正常状态下所述摆动定位挡块243在所述回位施力弹簧246和所述回位限位凸起247作用下卡在某一所述摆动定位卡槽244上，当按压所述解卡按压板245，使所述摆动定位挡块243脱离所述摆动定位卡槽244后，所述调平摆杆242可进行转动，转动到所需角度后，松开所述解卡按压板245使其卡在另一所述摆动定位卡槽244上，这样就完成了所述基架调平机构24的操作，既简单又快捷。本实施例所述调平固定座241设置摆杆避让口，所述调平摆杆242可从水平调为竖直，配合所述伸缩支腿248的伸缩支撑作用，本实施例所述基架调平机构24可适应各种不同地面状况。

所述起吊滑轨26为圆柱直线滑轨，所述起吊滑座3包括至少两个串联滑动安装在所述圆柱直线滑轨上且与所述圆柱直线滑轨配合的直线滑块31，至少两所述直线滑块31共同固定连接有滑座连接架32，本实施例示意三个所述直线滑块31共同固定连接所述滑座连接架32，所述滑座连接架32通过所述折叠装置安装所述起吊立臂4。通过所述直线滑块31的串联增加所述起吊滑座3滑槽的长度，可在提高滑动稳定性的同时降低结构件加工成本。所述圆柱直线滑轨及与其配合的直线滑块31为市面上常用的公知技术，在此不再赘述。

所述折叠装置包括设置在所述起吊滑座3上的折叠铰接销33，所述起吊立臂4上设有与所述折叠铰接销33对应的折叠铰接孔。所述折叠铰接销33本实施例示意为光销，两端开孔以方便用开口销或者D形销等限位销限位，而本实施例采用在其中一端的孔内缠绕换位拉绳34的方式，所述换位拉绳34可方便维护人员对吊起的井盖11的拉动换位，同时可减少限位销的使用，节省成本。所述起吊滑座3上位于所述折叠铰接销33正上方或者正下方可拆卸安装有立起定位销35，本实施例示意位于所述折叠铰接销33正上方安装所述立起定位销35，所述起吊立臂4上设有与所述立起定位销35对应的立起定位孔。通过两销固定实现所述起吊立臂4的立起，在不使用时，可拆卸掉所述立起定位销35，将所述起吊立臂4放平，降低本实施例整体重心高度，便于移动行走。本实施例所述立起定位销35也为光销结构，其中一端开设孔并安装有卡环，该卡环可以为刚性结构，也可以为柔性结构，且该卡环可直接套在或者利用绳连接在所述换位拉绳34上，即便在移动行走时，也不必担心其丢失。

本实施例所述起吊立臂4上设有辅具安装架41，可用于安装呼吸器、充气泵、手电筒等井下辅助工具等，这些工具为本领域技术人员可获知的公知技术，在此不再赘述且在图中未示出。

所述起吊横梁6上滑动安装有两相对设置的连杆滑座63，两所述连杆滑座63的上方设有上施力座7，两所述连杆滑座63与所述上施力座7之间分别铰接有上连杆64，两所述连杆滑座63的下方设有下施力座8，两所述连杆滑座63与所述下施力座8之间分别铰接有下连杆65，所述上施力座7上转动安装有起吊螺杆74，所述下施力座8上设有与所述起吊螺杆74对应的起吊螺套，所述上施力座7上安装有与所述起吊螺杆74连接的操纵装置。两所述上连杆64和两所述下连杆65形成四边形结构，当所述起吊螺杆74被驱动转动时，所述上施力座7和所述下施力座8距离发生变化，即四边形两个顶点距离发生变化，从而实现起吊或者放下；两所述连杆滑座63可产生相反的距离变化，并在所述起吊横梁6的导向作用下，产生水平移动。在此过程中，单侧所述上连杆64和所述下连杆65形成三角形稳定支撑。

本实施例所述上施力座7包括与两所述上连杆64共同铰接的上导向轴71，所述上导向轴71上安装有操纵安装座72，所述操纵安装座72上安装所述起吊螺杆74和所述操纵装置；所述下施力座8包括与两所述下连杆65共同铰接的下导向轴81，所述下导向轴81上贯穿设有起吊螺孔811，所述起吊螺孔811形成所述起吊螺套的内孔，所述上导向轴71上设有与所述起吊螺杆74对应的螺杆导向过孔711。通过上述结构简化了起吊部分的整体结构，有利于减轻重量，方便移动。

本实施例所述起吊螺杆74位于所述上连杆64和所述下连杆65的中部位置，所以在所述起吊横梁6上设有螺杆避让部61，本实施例示意所述螺杆避让部61为设置在所述起吊横梁6上的螺杆避让环，所述起吊螺杆74穿过所述螺杆避让环的内孔设置，所述螺杆避让部61在保持所述起吊横梁6整体性的同时，不妨碍所述起吊螺杆74的正常动作，另外，还因为所述起吊横梁6的固定性，所述螺杆避让部61也为固定的，可使所述起吊螺杆74有一定的倾斜角度，以此适应起吊位置的略微偏移，也防止所述起吊螺杆74过于转动而发生翻转。

所述操纵装置包括设置在所述上施力座7上的起吊变速器73，对于本实施例来讲，所述起吊变速器73是设置在所述操纵安装座72上的。所述起吊变速器73的输出轴与所述起吊螺杆74同心固定连接，所述起吊变速器73的输入轴固定连接有操纵连接头75，所述操纵连接头75上设有可与电动扳手连接的电动连接部751、以及可与转动操作杆连接的转杆径向安装孔752。本实施例示意所述电动连接部751为方形孔，对应的电动扳手的刀头为方形轴，当电动扳手的刀头为方形内孔的套管时，所述电动连接部751应为方形凸起。将电动扳手的刀头插入所述电动连接部751，启动后即可快速驱动所述起吊螺杆74转动，从而实现快速起吊，当然电动扳手存在正反转切换，这样本实施例同样可实现快速放下。所述转杆径向安装孔752示意为通孔，可插入转动操作杆，由人工进行驱动，可在所述电动扳手不方便操纵时，使用人工进行一些操作。所述转动操作杆为维护人员常用的工具之一，在此不再赘述。另外，因井盖11重量大，其重力会给所述起吊螺杆74上的螺纹施加较大的阻力，所以直接驱动所述起吊螺杆74，所需要的施力会比较大，因此本实施例增加所述起吊变速器73，虽降低了一部分提升速度，但却大幅减小了所需要的施力，便于电动扳手进行驱动。

所述下施力座8上安装有井盖挂接装置9，所述井盖挂接装置9包括至少两个连接在所述下施力座8上的挂接环91，本实施例所述挂接环91设有两个且两个所述挂接环91是分别连接在所述下导向轴81的两端的，所述挂接环91上分别连接有挂接杆92，所述挂接杆92的底端连接有挂接钩。本实施例以圆形的井盖11示意，且井盖11上设置两个贯通孔，本领域技术人员可以认识到，针对设有四个贯通孔的井盖11，本实施例可以通过增加所述挂接杆92和所述挂接钩的方式进行使用，当然对于方形的井盖11本实施例也可进行应用，这些所述井盖挂接装置9的结构变化都应在本实用新型保护范围之内。

本实施例的使用方法为：将本实施例移动到窑井1处，将两所述起吊纵梁21座靠在窑井1沿上，若两所述起吊纵梁21宽度过大或过小，优先调节其间距；座靠完毕后调节所述调平摆杆242展开角度，所述伸缩支腿248也调到合适长度，直至所述支墩249进行有效支撑，将所述起吊立臂4立起，人工拉动所述换位拉绳34使所述井盖挂接装置9位于井盖11正上方，将电动扳手的刀头插入所述电动连接部751，开启后使所述井盖挂接装置9下降，直至两所述挂接钩可钩挂住井盖11的两贯通孔位置，将电动扳手调为反转，井盖11被吊起，等吊起一定高度，停止电动扳手并拔出，人工拉动所述换位拉绳34，使井盖11远离窑井1，维护人员可进行井下维护工作，所述换位拉绳34同时可作为对所述起吊滑座3捆绑定位的结构，防止其滑回窑井1处，造成意外发生；当需放回井盖11时，只需按相反动作进行即可。

本实施例借助所述上连杆64与所述下连杆65，对所述起吊螺杆74及其连接结构形成三形稳定支撑角支撑，结构更加可靠，可有效避免井盖11重量带来的结构变形；支撑可靠性的提高方便所述起吊螺杆74借用电动扳手的动力，可加速起吊过程，提高起吊效率。本实施例操作简单，起吊便捷，可广泛用于各领域的窑井盖起吊工作，具有较大的经济价值和社会价值。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.窑井盖便捷起吊装置，包括起吊基架，其特征在于：所述起吊基架上设有方便搬运的拖移机构和调节所述起吊基架水平的基架调平机构，所述起吊基架上设有两条平行的起吊滑轨，两所述起吊滑轨上分别滑动安装有与所述起吊滑轨配合的起吊滑座，两所述起吊滑座上分别通过折叠装置安装有起吊立臂，两所述起吊立臂的顶端之间通过横梁安装装置安装有起吊横梁，所述起吊横梁上滑动安装有两相对设置的连杆滑座，两所述连杆滑座的上方设有上施力座，两所述连杆滑座与所述上施力座之间分别铰接有上连杆，两所述连杆滑座的下方设有下施力座，两所述连杆滑座与所述下施力座之间分别铰接有下连杆，所述上施力座上转动安装有起吊螺杆，所述下施力座上设有与所述起吊螺杆对应的起吊螺套，所述上施力座上安装有与所述起吊螺杆连接的操纵装置；所述下施力座上安装有井盖挂接装置。

2.如权利要求1所述的窑井盖便捷起吊装置，其特征在于：所述操纵装置包括设置在所述上施力座上的起吊变速器，所述起吊变速器的输出轴与所述起吊螺杆同心固定连接，所述起吊变速器的输入轴固定连接有操纵连接头，所述操纵连接头上设有可与电动扳手连接的电动连接部、以及可与转动操作杆连接的转杆径向安装孔。

3.如权利要求1所述的窑井盖便捷起吊装置，其特征在于：所述上施力座包括与两所述上连杆共同铰接的上导向轴，所述上导向轴上安装有操纵安装座，所述操纵安装座上安装所述起吊螺杆和所述操纵装置；所述下施力座包括与两所述下连杆共同铰接的下导向轴，所述下导向轴上贯穿设有起吊螺孔，所述起吊螺孔形成所述起吊螺套的内孔，所述上导向轴上设有与所述起吊螺杆对应的螺杆导向过孔。

4.如权利要求1所述的窑井盖便捷起吊装置，其特征在于：所述起吊横梁上设有螺杆避让部。

5.如权利要求1所述的窑井盖便捷起吊装置，其特征在于：所述基架调平机构包括固定设置在所述起吊基架且位于远离所述拖移机构一端的调平固定座，所述调平固定座上竖向转动安装有调平摆杆，所述调平摆杆上滑动安装有伸缩支腿，所述调平摆杆上设有伸缩调平定位销，所述伸缩支腿上设有若干与所述伸缩调平定位销对应的伸缩调平调节孔；所述伸缩支腿的底端安装有可摆动的支墩；所述调平固定座上沿转轴轴向滑动安装有摆动定位挡块，所述调平摆杆的转动安装端沿周向设有若干与所述摆动定位挡块对应的摆动定位卡槽，所述摆动定位挡块连接有定位回位装置和回位限位装置。

6.如权利要求1所述的窑井盖便捷起吊装置，其特征在于：所述起吊基架包括两平行设置的起吊纵梁，两所述起吊纵梁之间设有伸缩连接装置，所述起吊纵梁的一端设置所述拖移机构，另一端设置所述基架调平机构；各所述起吊纵梁上分别设置所述起吊滑轨；所述横梁安装装置包括固定设置在各所述起吊立臂顶部的横梁安装筒，所述横梁安装筒上径向螺纹安装有横梁顶紧螺栓，所述起吊横梁的两端分别伸出两所述横梁安装筒设有伸缩加长段。

7.如权利要求6所述的窑井盖便捷起吊装置，其特征在于：所述伸缩连接装置包括固定设置在各所述起吊纵梁上的连接横梁，各所述起吊纵梁上至少设置两个所述连接横梁，两所述起吊纵梁上的所述连接横梁一一对应设置，成对应关系的两所述连接横梁之间通过伸缩调节螺栓共同连接有伸缩连接梁，成对应关系的两所述连接横梁至少其中一设有若干与所述伸缩调节螺栓对应的伸缩调节孔。

8.如权利要求1所述的窑井盖便捷起吊装置，其特征在于：所述起吊滑轨为圆柱直线滑轨，所述起吊滑座包括至少两个串联滑动安装在所述圆柱直线滑轨上且与所述圆柱直线滑轨配合的直线滑块，至少两所述直线滑块共同固定连接有滑座连接架，所述滑座连接架通过所述折叠装置安装所述起吊立臂。

9.如权利要求1所述的窑井盖便捷起吊装置，其特征在于：所述折叠装置包括设置在所述起吊滑座上的折叠铰接销，所述起吊立臂上设有与所述折叠铰接销对应的折叠铰接孔；所述起吊滑座上位于所述折叠铰接销正上方或者正下方可拆卸安装有立起定位销，所述起吊立臂上设有与所述立起定位销对应的立起定位孔。

10.如权利要求1至9任一权利要求所述的窑井盖便捷起吊装置，其特征在于：所述井盖挂接装置包括至少两个连接在所述下施力座上的挂接环，所述挂接环上分别连接有挂接杆，所述挂接杆的底端连接有挂接钩。