CN220353400U - 一种转角背楞连接结构 - Google Patents

Abstract

一种转角背楞连接结构，所属建筑施工技术领域，包括第一背楞和第二背楞，所述第一背楞的上下表面相对贯穿开设有滑道，所述第一背楞的前表面设置有开口A,所述第一背楞的后表面设置有开口B，所述第二背楞的后端上下表面均固定安装有T型转柱，所述T型转柱分别滑动安装在对应的滑道内，所述第二背楞垂直贯穿开口A和开口B，所述第一背楞的上下表面相对贯穿开设有插口A，两个所述插槽A之间插接安装有限位插板，所述限位插板的左表面与第二背楞的右表面贴合，本实用新型整体安装操作方便快捷，无需用到螺杆或螺栓等固定件，可以有效提高安装效率。

Description

一种转角背楞连接结构

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种转角背楞连接结构。

背景技术

铝合金模板构造体系中，背楞作为支撑加固构件的重要部分，可以加大墙柱模板强度和刚度，尤其在墙端位置，背楞可以有效抵抗施工浇注过程中产生的侧压力，保证施工安全和质量，而在模板转角处需要用到转交背楞进行连接。

经检索，相关领域中的中国授权专利，专利号：CN210152267U，专利名称为：一种可调节式转角背楞组合构件，属于建筑施工装置技术领域。其技术方案为：一种可调节式转角背楞组合构件，包括在墙体转角两侧各设置一个背楞组件，以及设置在两个背楞组件之间的紧固件，其中，每一个背楞组件包括由底面分别与同一侧的墙体相互配合，且相互平行设置的两个背楞条，和均匀设置在两个背楞条之间的若干个连接块组成的“工”字型结构,以及设置在“工”字型结构顶面上的调节机构。

上述现有技术中的转角背楞组合构件，在安装时需要先将两个背楞条拼接成直角后，再利用螺杆将两者固定在一起，安装效率较低，因此，特提供一种转角背楞连接结构来解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中的转角背楞组合构件，在安装时需要先将两个背楞条拼接成直角后，再利用螺杆将两者固定在一起，存在安装效率较低的问题，本实用新型提供一种转角背楞连接结构，通过将第一背楞和第二背楞通过T型转柱转动连接在一起，并在第一背楞的前表面开设开口A，在安装时，可以直接将第二背楞转动调节与第一背楞形成九十度直角，最后在两个插口A之间插入限位插板即可对第二背楞的位置进行固定，整体安装操作方便快捷，无需用到螺杆或螺栓等工件，可以有效提高安装效率，有效解决了现有技术中的转角背楞组合构件，安装效率较低的问题。其具体技术方案如下：

一种转角背楞连接结构，包括第一背楞和第二背楞，所述第一背楞的上下表面相对贯穿开设有滑道，所述第一背楞的前表面设置有开口A,所述第一背楞的后表面设置有开口B，所述第二背楞的后端上下表面均固定安装有T型转柱，所述T型转柱分别滑动安装在对应的滑道内，所述第二背楞垂直贯穿开口A和开口B，所述第一背楞的上下表面相对贯穿开设有插口A，两个所述插槽A之间插接安装有限位插板，所述限位插板的左表面与第二背楞的右表面贴合。

上述技术方案中，所述第二背楞的左表面与开口A的内侧壁贴合，所述第二背楞的右表面与开口B的内侧壁贴合。

上述技术方案中，所述限位插板为直角梯形插板。

上述技术方案中，所述限位插板的外表面贯穿开设有撬口。

上述技术方案中，所述第二背楞的撒上下表面相对贯穿开设有插口B。

上述技术方案中，所述第一背楞和第二背楞内均贯穿开设有安装孔。

上述技术方案中，所述第二背楞的高度与第一背楞的内腔高度相同。

本实用新型的一种转角背楞连接结构，与现有技术相比，有益效果为：

本实用新型通过将第一背楞和第二背楞通过T型转柱转动连接在一起，并在第一背楞的前表面开设开口A，在安装时，可以直接将第二背楞转动调节与第一背楞形成九十度直角，使第二背楞的后表面与开口A的内侧壁贴合，最后在两个插口A之间插入限位插板即可对第二背楞的位置进行固定，整体安装操作方便快捷，无需用到螺杆或螺栓等固定件，可以有效提高安装效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的收纳时的结构示意图。

图3为本实用新型的后视结构示意图。

图4为本实用新型的爆炸结构示意图。

图1-4中，其中：1-第一背楞，11-滑道，12-开口A，13-开口B，14-插口A，2-第二背楞，21-T型转柱，22-插口B，3-限位插板，31-撬口，4-安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种转角背楞连接结构，包括第一背楞1和第二背楞2，第一背楞1的上下表面相对贯穿开设有滑道11，第一背楞1的前表面设置有开口A12,第一背楞1的后表面设置有开口B13，第二背楞2的后端上下表面均固定安装有T型转柱21，T型转柱21分别滑动安装在对应的滑道11内，第二背楞2垂直贯穿开口A12和开口B13，第一背楞1的上下表面相对贯穿开设有插口A14，两个插槽A14之间插接安装有限位插板3，限位插板3的左表面与第二背楞2的右表面贴合，第一背楞1和第二背楞2内均贯穿开设有安装孔4，第二背楞2的左表面与开口A12的内侧壁贴合，第二背楞2的右表面与开口B13的内侧壁贴合；

在使用时，先将T型专注21滑动至滑道11的最右端，然后将将第二背楞2顺时针转动与第一背楞1形成九十度夹角，然后将限位插板3插接到两个插口A14之间即可，当限位插板3安装后，第二背楞2处于开口A(13)的内侧壁与限位插板3的左表面之间，第二背楞2被夹持固定，固定后，将第一背楞1和第二背楞2的内侧表面与铝合金模板外表面贴合后，利用安装孔4和外部螺栓，将第一背楞1和第二背楞2固定在铝合金模板外表面即可，整体安装操作方便快捷，无需用到螺杆或螺栓等固定件，可以有效提高转交背楞的安装效率。

另外，为加强限位插板3使用时的固定效果，需要将限位插板3设置为直角梯形插板，直角梯形的插板底部与现有技术中三角形的限位插板相比，不会对操作人员刮伤，且限位插板3的直角面与插口(插口A和插口B的统称)的内侧壁贴合面积较大，能够加强限位插板3使用时的固定效果。

在对第二背楞2解除限位时，为便于将限位插板3拔出插口，在限位插板3的外表面贯穿开设有撬口31，可以利用撬具从撬口31处将限位插板3撬离插口，使限位插板3拆除更加方便省力。

值得说明的是，在第二背楞2的撒上下表面相对贯穿开设有插口B22，如图2所示，将第二背楞2旋转至与第一背楞1水平状态后，并将第二背楞2插入到第二背楞1内，使T型转柱21位于滑道11的最左端后，插口B22与插口A14处于同一纵向水平线，此时在插口B22与插口A14之间插入限位插板3，可以对水平连接的第一背楞1和第二背楞2进行固定，该状态下的第一背楞1和第二背楞2更便于携带和运输。

此外，为保证第一背楞1和第二背楞2之间的连接效果，避免第二背楞2在第一背楞1内上下晃动，如图1所述，需要将第二背楞2的高度设置为与第一背楞1的内腔相同的高度。

Claims (7)

1.一种转角背楞连接结构，包括第一背楞(1)和第二背楞(2)，其特征在于，所述第一背楞(1)的上下表面相对贯穿开设有滑道(11)，所述第一背楞(1)的前表面设置有开口A(12),所述第一背楞(1)的后表面设置有开口B(13)，所述第二背楞(2)的后端上下表面均固定安装有T型转柱(21)，所述T型转柱(21)分别滑动安装在对应的滑道(11)内，所述第二背楞(2)垂直贯穿开口A(12)和开口B(13)，所述第一背楞(1)的上下表面相对贯穿开设有插口A(14)，两个所述插口A(14)之间插接安装有限位插板(3)，所述限位插板(3)的左表面与第二背楞(2)的右表面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种转角背楞连接结构，其特征在于，所述第二背楞(2)的左表面与开口A(12)的内侧壁贴合，所述第二背楞(2)的右表面与开口B(13)的内侧壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种转角背楞连接结构，其特征在于，所述限位插板(3)为直角梯形插板。

4.根据权利要求3所述的一种转角背楞连接结构，其特征在于，所述限位插板(3)的外表面贯穿开设有撬口(31)。

5.根据权利要求1所述的一种转角背楞连接结构，其特征在于，所述第二背楞(2)的撒上下表面相对贯穿开设有插口B(22)。

6.根据权利要求1所述的一种转角背楞连接结构，其特征在于，所述第一背楞(1)和第二背楞(2)内均贯穿开设有安装孔(4)。

7.根据权利要求1所述的一种转角背楞连接结构，其特征在于，所述第二背楞(2)的高度与第一背楞(1)的内腔高度相同。