CN220353060U - 一种装配式混凝土预制构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式混凝土预制构件，属于预制构件领域。本实用新型采用的技术方案为，一种装配式混凝土预制构件，包括竖向构件以及用于安装所述竖向构件的水平构件，所述竖向构件与水平构件之间通过连接组件固定连接，所述连接组件包括设置在水平构件上的两组限位部；本实用新型通过连接部和限位部的设置可以实现竖向构件安装的快速定位，保证竖向构件的垂直度，在竖向构件安装的过程中不需要进行大量的调整工作，加快竖向构件的安装效率，而且，通过连接件和限位件的设置还可以对竖向构件与水平构件的连接处进行结构加强，增加竖向构件与水平构件连接的稳定性，进而提高建筑主体的安全性。

Description

一种装配式混凝土预制构件

技术领域

本实用新型属于预制构件技术领域，具体涉及一种装配式混凝土预制构件。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。

预制装配式混凝土结构是装配式建筑的主要组成之一，采用预制装配式混凝土结构的建筑主体中，包括各种水平构件，例如梁、板等；还包括竖向构件，例如柱、墙等；在竖向构件和水平构件的安装施工过程中，竖向构件的垂直度需要多个施工人员不断调整才能达标，而且竖向构件与水平构件连接后需要额外安装辅助支撑架，等竖向构件与水平构件之间达到一定的连接强度后才能将支撑架拆除，导致竖向构件的安装效率偏低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种装配式混凝土预制构件，以解决上述技术问题中的至少一个。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种装配式混凝土预制构件，包括竖向构件以及用于安装所述竖向构件的水平构件，所述竖向构件与水平构件之间通过连接组件固定连接，所述连接组件包括设置在水平构件上的两组限位部，两组所述限位部相对设置以形成垂直于水平构件的限位槽，所述竖向构件两侧壁设有与限位部滑动配合的连接部，所述连接部与限位部之间通过固定件固定连接。

优选地，所述限位部包括凸台，所述凸台底部设有第一安装板，所述第一安装板与水平构件之间通过固定螺栓连接，两组所述凸台相对的侧面形成与竖向构件匹配的限位槽。

优选地，所述连接部包括与凸台配合的槽型连接板，所述槽型连接板上设有第二安装板，所述竖向构件贯穿设置有用于连接两组第二安装板的贯穿螺栓，所述贯穿螺栓两端均螺纹连接有螺帽。

优选地，所述固定件包括连接螺栓，所述连接螺栓贯穿槽型连接板与凸台螺纹连接。

优选地，所述凸台截面为直角梯形或直角三角形。

优选地，所述竖向构件与水平构件之间设有固定机构。

优选地，所述固定机构至少设置有两组，两组所述固定机构分别设置在竖向构件底面的两侧。

优选地，所述固定机构包括预留槽，所述预留槽开设在竖向构件的底面，所述竖向构件侧壁开设有与预留槽连通的灌浆孔，所述水平构件上固定连接有钢筋笼，所述钢筋笼与预留槽相匹配。

优选地，所述预留槽的内表面均为凿毛面。

优选地，所述凸台与第一安装板为一体式结构，所述槽型连接板与第二安装板为一体式结构，所述凸台、槽型连接板、第一安装板、第二安装板表面均设有防锈涂层。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本申请，由于限位槽垂直于竖向构件，在竖向构件沿限位槽下落的过程中，限位槽可以对竖向构件起到限位和导向的作用，保证竖向构件的垂直度，进而增加竖向构件安装的精准度，竖向构件底部下落至水平构件上后，位于竖向构件上的连接部刚好与限位部滑动配合，通过连接部与限位部滑动配合进一步对竖向构件进行限位和导向，进一步保证竖向构件的垂直度和安装精度，然后通过检测仪器对竖向构件的垂直度进行复验，复验合格后，通过固定件将连接部与限位部固定连接即可，本申请通过连接部和限位部的设置可以实现竖向构件安装的快速定位，保证竖向构件的垂直度，在竖向构件安装的过程中不需要进行大量的调整工作，加快竖向构件的安装效率，而且，通过连接件和限位件的设置还可以对竖向构件与水平构件的连接处进行结构加强，增加竖向构件与水平构件连接的稳定性，进而提高建筑主体的安全性。

2.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位部包括凸台，所述凸台底部设有第一安装板，所述第一安装板与水平构件之间通过固定螺栓连接，两组所述凸台相对的侧面形成与竖向构件匹配的限位槽。

水平构件在设计生产时需要在固定螺栓预安装位置埋设可与固定螺栓螺纹配合的螺栓套管，以避免在水平构件上钻孔对水平构件结构本身造成破坏，水平构件安装完成后，通过固定螺栓将凸台固定在水平构件上即可。

具体的，所述凸台截面为直角梯形或直角三角形，如图2所示，两个凸台直角边所在的平面之间形成与竖向构件外立面匹配的限位平面，以增加对竖向构件的限位支撑效果。另外，这种形状设计，可以增加两个凸台形成的限位结构的结构强度，增加其抗压能力，提高竖向构件与水平构件连接的稳定性。

3.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接部包括与凸台配合的槽型连接板，所述槽型连接板上设有第二安装板，所述竖向构件贯穿设置有用于连接两组第二安装板的贯穿螺栓，所述贯穿螺栓两端均螺纹连接有螺帽。

竖向构件在设计生产时需要在贯穿螺栓预安装位置埋设与贯穿螺栓螺纹配合的螺栓套管，以避免在竖向构件上钻孔对竖向构件结构本身造成破坏，通过贯穿螺栓将槽型连接板与竖向构件连接，拧紧螺帽使槽型连接板与竖向构件连接固定。

所述固定件包括连接螺栓，所述连接螺栓贯穿槽型连接板与凸台螺纹连接，当槽型连接板与凸台配合连接后，通过连接螺栓将连接板与凸台连接以使竖向构件与水平构件连接固定。

需要说明的是，固定螺栓、连接螺栓、贯穿螺栓均可设置多组，以增加部件与部件之间连接的稳定性，进而增加结构整体连接的稳定性。

4.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述竖向构件与水平构件之间设有固定机构。作为优选，所述固定机构至少设置有两组，两组所述固定机构分别设置在竖向构件底面的两侧。

通过固定机构的设置便于进一步将竖向构件与水平构件连接成为稳定的整体，固定机构可以设置两组，也可设置三组，若固定机构设置三组，三组固定机构分别位于竖向固件底面两侧以及底面中部，以进一步增加竖向构件和水平构件之间连接的稳定性。

5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定机构包括预留槽，所述预留槽开设在竖向构件的底面，所述竖向构件侧壁开设有与预留槽连通的灌浆孔，所述水平构件上固定连接有钢筋笼，所述钢筋笼与预留槽相匹配。

在竖向构件吊装至安装位置的上方时，施工人员调整竖向构件位置使预留槽与钢筋笼位置匹配，竖向构件下落使钢筋孔插入预留槽内，当竖向构件底部端面与水平构件相抵后，通过水泥砂浆竖向构件与水平构件之间接缝进行密封，然后通过注浆孔向预留槽内灌注灌浆料，灌浆料固化后将竖向构件与水平构件连接，进一步增加竖向构件与水平构件之间连接的稳定性。

6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凸台与第一安装板为一体式结构，所述槽型连接板与第二安装板为一体式结构，以增加凸台、槽型连接板的结构强度，进而增加对竖向构件的限位支撑效果，所述凸台、槽型连接板、第一安装板、第二安装板表面均设有防锈涂层，以避免凸台、槽型连接板、第一安装板、第二安装板生锈、腐蚀，保证凸台、槽型连接板、第一安装板、第二安装板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图之一；

图2为本实用新型具体实施方式的结构示意图之二；

图3为本实用新型具体实施方式的结构示意图之三。

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

附图标记：

1、水平构件；2、竖向构件；3、凸台；301、第一安装板；302、固定螺栓；4、槽型连接板；401、第二安装板；402、贯穿螺栓；403、螺帽；5、连接螺栓；6、钢筋笼；7、预留槽；701、灌浆孔。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参照图1-图3，一种装配式混凝土预制构件，包括竖向构件2以及用于安装所述竖向构件2的水平构件1，所述竖向构件2与水平构件1之间通过连接组件固定连接，所述连接组件包括设置在水平构件1上的两组限位部，两组所述限位部相对设置以形成垂直于水平构件1的限位槽，所述竖向构件2两侧壁设有与限位部滑动配合的连接部，所述连接部与限位部之间通过固定件固定连接。

本领域技术人员可以理解的是，建筑体中包括很多种水平构件1，例如梁、板；也包括很多种竖向构件2，例如：柱、墙体；安装时需要保证竖向构件2与水平构件1连接的稳定性以及垂直度。竖向构件2在安装施工前，施工人员需要在水平构件1上放线定位竖向构件2的安装位置，然后将限位部安装在水平构件1定位线的两侧，使两个限位部之间形成与竖向构件2匹配的限位槽，通过吊装设备将竖向构件2吊装至限位槽的上方，并使竖向构件2下落至限位槽内，由于限位槽垂直于竖向构件2，在竖向构件2沿限位槽下落的过程中，限位槽可以对竖向构件2起到限位和导向的作用，保证竖向构件2的垂直度，进而增加竖向构件2安装的精准度，竖向构件2底部下落至水平构件1上后，位于竖向构件2上的连接部刚好与限位部滑动配合，通过连接部与限位部滑动配合进一步对竖向构件2进行限位和导向，进一步保证竖向构件2的垂直度和安装精度，然后通过检测仪器对竖向构件2的垂直度进行复验，复验合格后，通过固定件将连接部与限位部固定连接即可，本申请通过连接部和限位部的设置可以实现竖向构件2安装的快速定位，保证竖向构件2的垂直度，在竖向构件2安装的过程中不需要进行大量的调整工作，加快竖向构件2的安装效率，而且，通过连接件和限位件的设置还可以对竖向构件2与水平构件1的连接处进行结构加强，增加竖向构件2与水平构件1连接的稳定性，进而提高建筑主体的安全性。

作为限位部的一种具体实施方式，参照图2，所述限位部包括凸台3，所述凸台3底部设有第一安装板301，所述第一安装板301与水平构件1之间通过固定螺栓302连接，两组所述凸台3相对的侧面形成与竖向构件2匹配的限位槽。

水平构件1在设计生产时需要在固定螺栓302预安装位置埋设可与固定螺栓302螺纹配合的螺栓套管，以避免在水平构件1上钻孔对水平构件1结构本身造成破坏，水平构件1安装完成后，通过固定螺栓302将凸台3固定在水平构件1上即可。

具体的，所述凸台3截面为直角梯形或直角三角形，如图2所示，两个凸台3直角边所在的平面之间形成与竖向构件2外立面匹配的限位平面，以增加对竖向构件2的限位支撑效果。另外，这种形状设计，可以增加两个凸台3形成的限位结构的结构强度，增加其抗压能力，提高竖向构件2与水平构件1连接的稳定性。

所述连接部包括与凸台3配合的槽型连接板4，所述槽型连接板4上设有第二安装板401，所述竖向构件2贯穿设置有用于连接两组第二安装板401的贯穿螺栓402，所述贯穿螺栓402两端均螺纹连接有螺帽403。

竖向构件2在设计生产时需要在贯穿螺栓402预安装位置埋设与贯穿螺栓402螺纹配合的螺栓套管，以避免在竖向构件2上钻孔对竖向构件2结构本身造成破坏，通过贯穿螺栓402将槽型连接板4与竖向构件2连接，拧紧螺帽403使槽型连接板4与竖向构件2连接固定。

所述固定件包括连接螺栓5，所述连接螺栓5贯穿槽型连接板4与凸台3螺纹连接，当槽型连接板4与凸台3配合连接后，通过连接螺栓5将连接板与凸台3连接以使竖向构件2与水平构件1连接固定。

需要说明的是，固定螺栓302、连接螺栓5、贯穿螺栓402均可设置多组，以增加部件与部件之间连接的稳定性，进而增加结构整体连接的稳定性。

作为本申请的一种优选实施方式，参照图3，所述竖向构件2与水平构件1之间设有固定机构。作为优选，所述固定机构至少设置有两组，两组所述固定机构分别设置在竖向构件2底面的两侧。

通过固定机构的设置便于进一步将竖向构件2与水平构件1连接成为稳定的整体，固定机构可以设置两组，也可设置三组，若固定机构设置三组，三组固定机构分别位于竖向固件底面两侧以及底面中部，以进一步增加竖向构件2和水平构件1之间连接的稳定性。

作为固定机构的具体实施方式，参照图3，所述固定机构包括预留槽7，所述预留槽7开设在竖向构件2的底面，所述竖向构件2侧壁开设有与预留槽7连通的灌浆孔701，所述水平构件1上固定连接有钢筋笼6，所述钢筋笼6与预留槽7相匹配。

在竖向构件2吊装至安装位置的上方时，施工人员调整竖向构件2位置使预留槽7与钢筋笼6位置匹配，竖向构件2下落使钢筋孔插入预留槽7内，当竖向构件2底部端面与水平构件1相抵后，通过水泥砂浆竖向构件2与水平构件1之间接缝进行密封，然后通过注浆孔向预留槽7内灌注灌浆料，灌浆料固化后将竖向构件2与水平构件1连接，进一步增加竖向构件2与水平构件1之间连接的稳定性。

为了增加灌浆料与预留槽7连接强度，所述预留槽7的内表面均为凿毛面，而且预留槽7在竖向构件2安装前需要进行清理出内部灰尘，以保证灌浆料与预留槽7的连接效果。

作为本申请的一种具体示例，所述凸台3与第一安装板301为一体式结构，所述槽型连接板4与第二安装板401为一体式结构，以增加凸台3、槽型连接板4的结构强度，进而增加对竖向构件2的限位支撑效果，所述凸台3、槽型连接板4、第一安装板301、第二安装板401表面均设有防锈涂层，以避免凸台3、槽型连接板4、第一安装板301、第二安装板401生锈、腐蚀，保证凸台3、槽型连接板4、第一安装板301、第二安装板401的使用寿命。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式混凝土预制构件，包括竖向构件以及用于安装所述竖向构件的水平构件，所述竖向构件与水平构件之间通过连接组件固定连接，其特征在于，所述连接组件包括设置在水平构件上的两组限位部，两组所述限位部相对设置以形成垂直于水平构件的限位槽，所述竖向构件两侧壁设有与限位部滑动配合的连接部，所述连接部与限位部之间通过固定件固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预制构件，其特征在于，所述限位部包括凸台，所述凸台底部设有第一安装板，所述第一安装板与水平构件之间通过固定螺栓连接，两组所述凸台相对的侧面形成与竖向构件匹配的限位槽。

3.根据权利要求2所述的一种装配式混凝土预制构件，其特征在于，所述连接部包括与凸台配合的槽型连接板，所述槽型连接板上设有第二安装板，所述竖向构件贯穿设置有用于连接两组第二安装板的贯穿螺栓，所述贯穿螺栓两端均螺纹连接有螺帽。

4.根据权利要求3所述的一种装配式混凝土预制构件，其特征在于，所述固定件包括连接螺栓，所述连接螺栓贯穿槽型连接板与凸台螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种装配式混凝土预制构件，其特征在于，所述凸台截面为直角梯形或直角三角形。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种装配式混凝土预制构件，其特征在于，所述竖向构件与水平构件之间设有固定机构。

7.根据权利要求6所述的一种装配式混凝土预制构件，其特征在于，所述固定机构至少设置有两组，两组所述固定机构分别设置在竖向构件底面的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种装配式混凝土预制构件，其特征在于，所述固定机构包括预留槽，所述预留槽开设在竖向构件的底面，所述竖向构件侧壁开设有与预留槽连通的灌浆孔，所述水平构件上固定连接有钢筋笼，所述钢筋笼与预留槽相匹配。

9.根据权利要求8所述的一种装配式混凝土预制构件，其特征在于，所述预留槽的内表面均为凿毛面。

10.根据权利要求3所述的一种装配式混凝土预制构件，其特征在于，所述凸台与第一安装板为一体式结构，所述槽型连接板与第二安装板为一体式结构，所述凸台、槽型连接板、第一安装板、第二安装板表面均设有防锈涂层。