CN216339676U - 一种地下预制综合管廊管节拼装结构 - Google Patents

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洪文聪
吴毅峰
何秋敏
许志坤
吕福荣
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Abstract

本实用新型公开了一种地下预制综合管廊管节拼装结构,涉及管廊管节拼装结构技术领域,具体为一种地下预制综合管廊管节拼装结构,包括现浇底板,所述现浇底板的现浇支撑台上开设有现浇孔,所述现浇底板现浇支撑台上开设的现浇孔中固定连接有锚固,所述现浇底板现浇支撑台上开设的现浇孔中固定连接有紧合补充板,所述紧合补充板处于锚固的缝隙间,所述现浇底板上左右两侧的现浇台的中部固定套接有连接钢板。该地下预制综合管廊管节拼装结构,通过将连接钢板固定在现浇底板上左右两侧的现浇台的中部,能够使得连接钢板处于现浇底板的内腔中,可以有效的保证管节拼装后的一体化,能够大大的增加管节之间的紧密性和密封性。

Description

一种地下预制综合管廊管节拼装结构
技术领域
本实用新型涉及管廊管节拼装结构技术领域,具体为一种地下预制综合管廊管节拼装结构。
背景技术
由于传统直埋管线占用道路地下空间较多,同时管线的铺设往往不能与道路建设同步,造成道路频繁开挖,不但严重影响道路的正常通行,同时也带来严重的噪声和扬尘等环境污染问题,给人们的交通和生活带来极大不便,为解决上述问题,出现了铺设地下管线的综合管廊结构。
现有的现场浇筑地下管廊,需要在施工现场进行钢筋加工绑扎、支模、混凝土浇注、养护、拆模等工序,不仅施工工序复杂、施工周期长,同时还存在需要较大的原材料存放和加工厂地等问题,为了解决现场浇筑式管廊的施工缺陷,出现了整体式预制管廊结构和装配式预制管廊结构,整体式预制管廊往往体积和重量较大,从工厂到施工现场的运输和现场吊装极为不便。而现有的装配式结构管廊搭接件之间的缝隙太大,存在搭接不稳固的问题,而且在管管节连接处,采用在管廊外部对管节进行拼装,这样无法实现管廊拼装一体化,影响管节之间的紧密性和密封性,故而这里提出一种地下预制综合管廊管节拼装结构来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种地下预制综合管廊管节拼装结构,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种地下预制综合管廊管节拼装结构,包括现浇底板,所述现浇底板的现浇支撑台上开设有现浇孔,所述现浇底板现浇支撑台上开设的现浇孔中固定连接有锚固,所述现浇底板现浇支撑台上开设的现浇孔中固定连接有紧合补充板,所述紧合补充板处于锚固的缝隙间,所述现浇底板上左右两侧的现浇台的中部固定套接有连接钢板,所述现浇底板上左右两侧的现浇台外侧开设有限位螺纹槽孔,所述现浇底板上左右两侧现浇台的外侧开设的限位螺纹槽孔中螺纹连接有限位螺栓,所述现浇底板上左右两侧的现浇台上表面固定连接有外墙板,所述外墙板的右侧固定连接有钢筋,所述钢筋外表面的中部活动套接有支撑笼,所述钢筋右侧的外表面固定连接有中隔墙板,所述中隔墙板的上表面固定连接有承重板,所述承重板的上表面固定连接有支撑件,所述支撑件的上表面固定连接有顶部墙板。
可选的,所述紧合补充板处于锚固缝隙的中部,所述锚固与紧合补充板的之间的间距长度比钢筋的直径大一厘米。
可选的,所述连接钢板的形状为“工”字形,所述现浇底板上左右两侧的现浇台的中部开设有与连接钢板相适配的“工”字形固定槽。
可选的,所述连接钢板的右侧开设有与限位螺栓相适配的螺纹槽,所述连接钢板上的螺纹槽与现浇底板上左右两侧现浇台的外侧开设的限位螺纹槽孔位置相对应。
可选的,所述支撑笼的形状为矩形,所述钢筋套接在支撑笼的内腔中。
可选的,所述的支撑件形状为三角形,所述承重板与支撑件的空间形成三角空间。
本实用新型提供了一种地下预制综合管廊管节拼装结构,具备以下有益效果:
1、该地下预制综合管廊管节拼装结构,通过将混凝土浇筑到外墙板与中隔墙板,承重板与之间,形成整个管廊结构,可以使得管廊之间更加的稳固,增加管廊的稳定性,增加管廊的承重性能。
2、该地下预制综合管廊管节拼装结构,通过将连接钢板固定在现浇底板上左右两侧的现浇台的中部,能够使得连接钢板处于现浇底板的内腔中,可以有效的保证管节拼装后的一体化,能够大大的增加管节之间的紧密性和密封性,提高管廊的性能和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型钢筋处立体的结构示意图;
图3为本实用新型紧合补充板处立体的结构示意图;
图4为本实用新型支撑件处立体爆炸的结构示意图;
图5为本实用新型支撑笼处立体爆炸的结构示意图;
图6为本实用新型连接钢板处立体爆炸的结构示意图。
图中:1、现浇底板;2、锚固;3、紧合补充板;4、连接钢板;5、限位螺栓;6、外墙板;7、钢筋;8、支撑笼;9、中隔墙板;10、承重板;11、支撑件;12、顶部墙板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种地下预制综合管廊管节拼装结构,包括现浇底板1,现浇底板1的现浇支撑台上开设有现浇孔,现浇底板1现浇支撑台上开设的现浇孔中固定连接有锚固2,现浇底板1现浇支撑台上开设的现浇孔中固定连接有紧合补充板3,紧合补充板3处于锚固2的缝隙间,现浇底板1上左右两侧的现浇台的中部固定套接有连接钢板4,现浇底板1上左右两侧的现浇台外侧开设有限位螺纹槽孔,现浇底板1上左右两侧现浇台的外侧开设的限位螺纹槽孔中螺纹连接有限位螺栓5,现浇底板1上左右两侧的现浇台上表面固定连接有外墙板6,通过在制造厂将外墙板6、钢筋7、支撑笼8、中隔墙板9制造完成后运输施工场地,可以简化施工工序、降低施工周期,同时还解决了原材料存放和加工厂地等问题,提高了施工效率,外墙板6的右侧固定连接有钢筋7,钢筋7外表面的中部活动套接有支撑笼8,钢筋7右侧的外表面固定连接有中隔墙板9,中隔墙板9的上表面固定连接有承重板10,承重板10的上表面固定连接有支撑件11,支撑件11的上表面固定连接有顶部墙板12。
其中,紧合补充板3处于锚固2缝隙的中部,锚固2与紧合补充板3的之间的间距长度比钢筋7的直径大一厘米,能够增加锚固2与钢筋7之间的压力,使得锚固2与钢筋7之间搭接的更加紧密,使得外墙板6更加的稳固,承重性能更强,避免廊搭接件之间的缝隙太大,存在搭接不稳固,存在安全隐患的问题。
其中,连接钢板4的形状为“工”字形,现浇底板1上左右两侧的现浇台的中部开设有与连接钢板4相适配的“工”字形固定槽,通过连接钢板4的特殊形状,能够使得连接钢板4与现浇底板1之间连接的更加的紧密,避免管节与管节之间拼装后又缝隙存在,导致被水浸透,腐蚀管廊,降低管廊使用寿命的问题出现。
其中,连接钢板4的右侧开设有与限位螺栓5相适配的螺纹槽,连接钢板4上的螺纹槽与现浇底板1上左右两侧现浇台的外侧开设的限位螺纹槽孔位置相对应,能够将连接钢板4固定在现浇底板1中,保证管廊的一体化,增加管廊的密封性,同时更加方便了管廊的拆装,加快了施工效率。
其中,支撑笼8的形状为矩形,钢筋7套接在支撑笼8的内腔中,能够为外墙板6与中隔墙板9之间增加暗筑,保证钢筋7的稳固性,增加外墙板6与支撑笼8之间的混凝土与钢筋7、支撑笼8凝结更紧密,提高外墙板6与中隔墙板9的承重性能。
其中,支撑件11的形状为三角形,承重板10与支撑件11的空间形成三角空间,利用支撑件11能够提高承重板10与顶部墙板12之间的稳定性,使得承重板10与顶部墙板12之间空腔的混凝土不易松散。
综上所述,该地下预制综合管廊管节拼装结构,使用时,首先在制作工厂,先将现浇底板1上的现浇台打孔,然后将锚固2与紧合补充板3利用混凝土浇筑到现浇底板1上的固定孔中,接着在将连接钢板4加工完成,固定套接在现浇底板1上左右两侧的现浇台的中部的“工”字槽中,然后拧紧限位螺栓5,当混凝体凝固完成后在将现浇底板1运输到施工场地进行铺设,然后将加工完成的外墙板6、钢筋7、支撑笼8、中隔墙板9之间形成的搭接板搭接到锚固2与紧合补充板3之间,最后将现浇底板1固定到中隔墙板9的上表面,在承重板10与顶部墙板12的空腔中浇筑混凝土,在关节连接处,另一个管节开设有与连接钢板4相适配的固定槽,将连接钢板4固定到另一个管节中,如此即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种地下预制综合管廊管节拼装结构,包括现浇底板(1),其特征在于:所述现浇底板(1)的现浇支撑台上开设有现浇孔,所述现浇底板(1)现浇支撑台上开设的现浇孔中固定连接有锚固(2),所述现浇底板(1)现浇支撑台上开设的现浇孔中固定连接有紧合补充板(3),所述紧合补充板(3)处于锚固(2)的缝隙间,所述现浇底板(1)上左右两侧的现浇台的中部固定套接有连接钢板(4),所述现浇底板(1)上左右两侧的现浇台外侧开设有限位螺纹槽孔,所述现浇底板(1)上左右两侧现浇台的外侧开设的限位螺纹槽孔中螺纹连接有限位螺栓(5),所述现浇底板(1)上左右两侧的现浇台上表面固定连接有外墙板(6),所述外墙板(6)的右侧固定连接有钢筋(7),所述钢筋(7)外表面的中部活动套接有支撑笼(8),所述钢筋(7)右侧的外表面固定连接有中隔墙板(9),所述中隔墙板(9)的上表面固定连接有承重板(10),所述承重板(10)的上表面固定连接有支撑件(11),所述支撑件(11)的上表面固定连接有顶部墙板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种地下预制综合管廊管节拼装结构,其特征在于:所述紧合补充板(3)处于锚固(2)缝隙的中部,所述锚固(2)与紧合补充板(3)的之间的间距长度比钢筋(7)的直径大一厘米。
3.根据权利要求1所述的一种地下预制综合管廊管节拼装结构,其特征在于:所述连接钢板(4)的形状为“工”字形,所述现浇底板(1)上左右两侧的现浇台的中部开设有与连接钢板(4)相适配的“工”字形固定槽。
4.根据权利要求1所述的一种地下预制综合管廊管节拼装结构,其特征在于:所述连接钢板(4)的右侧开设有与限位螺栓(5)相适配的螺纹槽,所述连接钢板(4)上的螺纹槽与现浇底板(1)上左右两侧现浇台的外侧开设的限位螺纹槽孔位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种地下预制综合管廊管节拼装结构,其特征在于:所述支撑笼(8)的形状为矩形,所述钢筋(7)套接在支撑笼(8)的内腔中。
6.根据权利要求1所述的一种地下预制综合管廊管节拼装结构,其特征在于:所述支撑件(11)的形状为三角形,所述承重板(10)与支撑件(11)的空间形成三角空间。
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