CN220953342U - 一种可循环利用的装配式导墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可循环利用的装配式导墙，包括钢框、墙板以及预制混凝土构件，所述钢框与墙板通过转轴转动连接，所述预制混凝土构件嵌入钢框内；所述预制混凝土构件和钢框分别通过锚栓与地层固定；所述转轴下方于钢框和墙板对应的预留孔内设有固定轴。本申请钢框与预制混凝土构件结合硬化路面设置，可作为硬化路面进行使用；相邻钢框间采用插杆和承槽承槽式连接，通过转轴、固定轴以及连接板的设置，固定钢框和墙板，使沟槽两侧导墙间无需设置支撑，刚度、强度和稳定性较好，施工灵活方便，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及导墙的技术领域，特别是涉及一种可循环利用的装配式导墙。
背景技术
随着城镇化水平的不断提高，城市问题日益凸显，城市地下空间开发利用成为解决大城市病的有效方式之一。目前城市地下空间基坑开挖时，为稳定基坑需要施作临时挡墙结构，即基坑围护结构，地下连续墙因其整体性好、刚度大而逐渐成为深基坑围护结构主要形式之一，而导墙是保证地下连续墙位置准确与成槽质量的关键工序。
目前，导墙形式包括现浇钢筋混凝土导墙、预制钢筋混凝土导墙，现浇+预制钢筋混凝土组合导墙、钢导墙等多种形式。其中，现浇钢筋混凝土结构存在的缺点为：第一，施工周期长；第二，质量无法保证；第三，一次性投入使用，无法循环利用，破除费时费力；第四，产生固体建筑垃圾，不利于环境保护。预制钢筋混凝土导墙，现浇+预制钢筋混凝土组合导墙、钢导墙等形式，或需要在沟槽两侧导墙之间设置支撑，地下连续墙施工不便；或安装操作复杂，与原有沟槽缺少针对性设计。
实用新型内容
本实用新型提供一种可循环利用的装配式导墙，结构设置合理，可循环利用，绿色环保，施工灵活方便，缩短了施工工期，提高了工程质量，降低了施工成本，适用范围广。
解决的技术问题是：现浇+预制钢筋混凝土组合导墙、钢导墙等形式，或需要在沟槽两侧导墙之间设置支撑，地下连续墙施工不便。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种可循环利用的装配式导墙，包括钢框、墙板以及预制混凝土构件，所述钢框与墙板通过转轴转动连接，所述预制混凝土构件嵌入钢框内；所述预制混凝土构件和钢框分别通过锚栓与地层固定；
所述转轴下方于钢框和墙板对应的预留孔内设有固定轴。
本实用新型一种可循环利用的装配式导墙，进一步的，所述钢框与墙板之间连接有连接板。
本实用新型一种可循环利用的装配式导墙，进一步的，所述钢框包括两根方钢和安装在方钢之间的钢骨架。
本实用新型一种可循环利用的装配式导墙，进一步的，所述方钢远离墙板的一端安装有扣盖一。
本实用新型一种可循环利用的装配式导墙，进一步的，相邻所述钢框上的方钢通过高强螺栓连接。
本实用新型一种可循环利用的装配式导墙，进一步的，所述方钢顶面开设有用于安装高强螺栓的安装孔，所述安装孔处安装有扣盖二。
本实用新型一种可循环利用的装配式导墙，进一步的，所述预制混凝土构件和钢框临近墙板的位置均设有预留注浆孔。
本实用新型一种可循环利用的装配式导墙，进一步的，所述墙板长度方向的一端设有插杆，另一端设有承槽。
本实用新型一种可循环利用的装配式导墙，进一步的，所述墙板端部开设有安装槽，所述插杆固设在安装槽内，所述插杆为工字形件或H形件，所述承槽为两个开口相对的U形件，两个U形件相对侧的间距与插杆腹板厚度适配。
本实用新型一种可循环利用的装配式导墙，进一步的，所述预制混凝土构件包括混凝土主体、钢筋以及吊环。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
1．本申请一种可循环利用的装配式导墙，与现有现浇钢筋混凝土结构相比，克服了现浇钢筋混凝土结构施工周期长、质量无法保证的问题，提高了施工效率，保证了工程质量；
2．本申请一种可循环利用的装配式导墙，与现浇钢筋混凝土结构、预制钢筋混凝土结构或现浇+预制钢筋混凝土组合结构相比，克服了其钢材无法循环利用的问题；本发明钢构件可循环利用，绿色环保，大幅度降低钢材用量，降低了施工成本；
3．本申请一种可循环利用的装配式导墙，钢框与预制混凝土构件结合硬化路面设置，可作为硬化路面进行使用；
相邻钢框间采用插杆和承槽式连接，通过转轴、固定轴以及连接板的设置，固定钢框和墙板，使沟槽两侧导墙间无需设置支撑，刚度、强度和稳定性较好，施工灵活方便，适用范围广；
4．本申请公开一种可循环利用的装配式导墙，钢框与预制混凝土构件分离设置、墙板可以折叠至钢框上方，结构设计巧妙，运输存储方便；
5．本申请公开的一种可循环利用的装配式导墙，钢框设置止水条、扣盖一和扣盖二，防止地面水渗入地层，保证地基强度和稳定性。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型的钢构件正视图；
图5为本实用新型的钢构件俯视图；
图6为本实用新型的钢构件侧视图；
图7为本实用新型的钢框与墙板折叠图；
图8为本实用新型的连接结构图。
附图标记：
1、钢构件；1.1、钢框；1.2、墙板；1.21、插杆；1.22、承槽；1.3、转轴；1.4、固定轴；1.5、连接板；2、预制混凝土构件；2.1、混凝土主体；2.2、吊环；3、锚栓；4、高强螺栓；5、扣盖一；6、扣盖二；7、止水条；8、锚栓孔；9、预留注浆孔。
具体实施方式
如图1-图8所示，本实用新型一种可循环利用的装配式导墙，包括钢构件1、预制混凝土构件2、锚栓3、高强螺栓4、扣盖一5、扣盖二6以及止水条7，相邻钢构件1首尾拼接，钢构件1为异形钢结构，其包括钢框1.1、墙板1.2、转轴1.3、固定轴1.4和连接板1.5，钢框1.1用于设置在沟槽顶面，墙板1.2用于设置在沟槽侧面，钢框1.1与墙板1.2通过转轴1.3连接，墙板1.2通过转轴1.3能够转动至钢框1.1上方折叠在钢框1.1上，固定轴1.4位于转轴1.3下方且设置在钢框1.1和墙板1.2对应的预留孔内，将钢框1.1与墙板1.2相对固定，连接板1.5设置在墙板1.2与钢框1.1之间，通过设置固定轴1.4和连接板1.5可以保持钢框1.1与墙板1.2相互垂直。其中转轴1.3和固定轴1.4完全嵌入钢框1.1内。
钢框1.1包括两根方钢和固定安装在方钢之间的钢骨架，方钢和钢骨架之间围闭形成放置槽，预制混凝土构件2嵌入至钢框1.1上形成的放置槽内，预制混凝土构件2为长方形板状结构，其包括混凝土主体2.1、钢筋以及吊环2.2。预制混凝土构件2临近钢框1.1处以及钢框1.1上均开设有锚栓孔8，预制混凝土构件2和钢框1.1分别通过锚栓3与地层固定，锚栓3穿过对应的预制混凝土构架或者钢框1.1上的锚栓孔8锚入地层。
扣盖一5安装在方钢端部；相邻钢框1.1上的方钢通过高强螺栓4连接，方钢顶面开设有用于安装高强螺栓4的安装孔，安装孔处安装有扣盖二6。
止水层设置在相邻钢框1.1之间，防止水体通过接缝进入地层；预制混凝土构件2和钢框1.1临近墙板1.2的位置均设有预留注浆孔9。
墙板1.2长度方向的一端设有插杆1.21，另一端设有承槽1.22，墙板1.2端部开设有安装槽，插杆1.21固设在安装槽内，插杆1.21为工字形件或H形件，承槽1.22为两个开口相对的U形件，两个U形件相对侧的间距与插杆1.21腹板厚度适配。
1．本申请一种可循环利用的装配式导墙，与现有现浇钢筋混凝土结构相比，克服了现浇钢筋混凝土结构施工周期长、质量无法保证的问题，提高了施工效率，保证了工程质量；
2．本申请一种可循环利用的装配式导墙，与现浇钢筋混凝土结构、预制钢筋混凝土结构或现浇+预制钢筋混凝土组合结构相比，克服了其钢材无法循环利用的问题；本发明钢构件可循环利用，绿色环保，大幅度降低钢材用量，降低了施工成本；
3．本申请一种可循环利用的装配式导墙，钢框与预制混凝土构件结合硬化路面设置，可作为硬化路面进行使用；
相邻钢框间采用插杆和承槽式连接，通过转轴、固定轴以及连接板的设置，固定钢框和墙板，使沟槽两侧导墙间无需设置支撑，刚度、强度和稳定性较好，施工灵活方便，适用范围广；
4．本申请公开一种可循环利用的装配式导墙，钢框与预制混凝土构件分离设置、墙板可以折叠至钢框上方，结构设计巧妙，运输存储方便；
5．本申请公开的一种可循环利用的装配式导墙，钢框设置止水条、扣盖一和扣盖二，防止地面水渗入地层，保证地基强度和稳定性。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种可循环利用的装配式导墙，其特征在于：包括钢框(1.1)、墙板(1.2)以及预制混凝土构件(2)，所述钢框(1.1)与墙板(1.2)通过转轴(1.3)转动连接，所述预制混凝土构件(2)嵌入钢框(1.1)内；所述预制混凝土构件(2)和钢框(1.1)分别通过锚栓(3)与地层固定；
所述转轴(1.3)下方于钢框(1.1)和墙板(1.2)对应的预留孔内设有固定轴(1.4)。
2.根据权利要求1所述的一种可循环利用的装配式导墙，其特征在于：所述钢框(1.1)与墙板(1.2)之间连接有连接板(1.5)。
3.根据权利要求1所述的一种可循环利用的装配式导墙，其特征在于：所述钢框(1.1)包括两根方钢和安装在方钢之间的钢骨架。
4.根据权利要求3所述的一种可循环利用的装配式导墙，其特征在于：所述方钢远离墙板(1.2)的一端安装有扣盖一(5)。
5.根据权利要求3所述的一种可循环利用的装配式导墙，其特征在于：相邻所述钢框(1.1)上的方钢通过高强螺栓(4)连接。
6.根据权利要求5所述的一种可循环利用的装配式导墙，其特征在于：所述方钢顶面开设有用于安装高强螺栓(4)的安装孔，所述安装孔处安装有扣盖二(6)。
7.根据权利要求1所述的一种可循环利用的装配式导墙，其特征在于：所述预制混凝土构件(2)和钢框(1.1)临近墙板(1.2)的位置均设有预留注浆孔(9)。
8.根据权利要求1所述的一种可循环利用的装配式导墙，其特征在于：所述墙板(1.2)长度方向的一端设有插杆(1.21)，另一端设有承槽(1.22)。
9.根据权利要求8所述的一种可循环利用的装配式导墙，其特征在于：所述墙板(1.2)端部开设有安装槽，所述插杆(1.21)固设在安装槽内，所述插杆(1.21)为工字形件或H形件，所述承槽(1.22)为两个开口相对的U形件，两个U形件相对侧的间距与插杆(1.21)腹板厚度适配。
10.根据权利要求1所述的一种可循环利用的装配式导墙，其特征在于：所述预制混凝土构件(2)包括混凝土主体(2.1)、钢筋以及吊环(2.2)。
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